某某庭院燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計(jì)word格式-在線瀏覽
2025-02-19 22:38本頁(yè)面
【正文】 接須符合下列規(guī)定： a對(duì)接連接前，兩管段各伸出一定長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在一個(gè)軸線上，錯(cuò)邊不大于壁厚的 10%。 c等連接的用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度 190℃ 210℃，加熱板加熱時(shí)間以厚壁 en 為參照控制加熱時(shí)間 t（秒）【 t=(10—— 15) en】 ,可根據(jù)外界氣溫而相應(yīng)的調(diào)整，夏季相對(duì)較短，秋冬季節(jié)則適當(dāng)延長(zhǎng)，加熱初始可適當(dāng)給予對(duì)接壓力以消除端面切削不平整現(xiàn)象，當(dāng)開(kāi)始出現(xiàn)輕微翻邊時(shí)，撤銷(xiāo)熔化壓力直至達(dá)到相應(yīng)的熔融效果，以?xún)啥嗣嫒廴趨^(qū)長(zhǎng)度為 12mm 為佳。保壓時(shí)間一般為 3050s；冷卻時(shí)間t（分鐘）以壁厚 en參考（一般以 1— ） ，或以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。 f焊接對(duì)接壓力（ MPa） :在加壓過(guò)程中，初始要緩慢使壓，時(shí)間控制在 35秒，從而保證塑料端面應(yīng)在熔融狀態(tài)之下，并以熔融對(duì)接區(qū)卷邊寬度 24mm 為宜，均勻保壓；不良操作影響：過(guò)快會(huì)造成熔融料快速擠出，造成虛焊；太慢則會(huì)產(chǎn)生熔融料溫度散失過(guò)多，影響到材料的焊接強(qiáng)度！ 熔融對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法： 質(zhì)量問(wèn)題 產(chǎn)生原因 解決辦法 焊道窄且高 熔融對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱溫度高 降低熔融對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)間、降低加熱板溫度 焊道太低 熔融對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、加熱溫度低 提高熔融對(duì)接壓力及加熱板溫度、延長(zhǎng)加熱時(shí)間 焊道兩邊 不一樣高 ① 被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同 ② 兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不同，使兩管材端面的熔融程度不一樣 ③ 兩管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使 兩管材熔融對(duì)接前就有誤差 ① 使加熱板兩邊的溫度相同 ② 選用同一批或同一牌號(hào)的材料 ③ 使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合，切削后要使管材對(duì)中 焊道中間 有深溝 熔融對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)間太長(zhǎng) 檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時(shí)間。 局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷 ① 銑刀片松動(dòng)，造成管端銑削不平整，兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大 ② 加壓加熱的時(shí)間不夠 ③ 加熱板表面不平整，造成管材局部沒(méi)有加熱 ① 調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求 ② 適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間，直到最小的卷邊高度達(dá)到要求 ③ 調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻 假焊 ① 熔融對(duì)接壓力過(guò)大，將兩管材之間的熔融料擠走 ② 加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng)，造成熔融 料過(guò)熱分解 ① 降低熔融對(duì)接壓力 ② 降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間 鋼 塑過(guò)渡接頭連接 1)、 鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。 3)、 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取降溫措施。 2)、 銑削焊接面 銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行、確保對(duì)接面間隙小于 ，錯(cuò)邊量 小 于焊接處壁厚的 10%。 3)、 確保壓力的測(cè)量及檢查 每次焊接時(shí)必須測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力。 b 當(dāng)加熱板兩側(cè)兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，降壓至拖動(dòng)壓力或者在確保加熱板與焊接端面貼合的條件下，開(kāi)始吸熱計(jì)時(shí)。 6)、 拆卸管道元件 ： 達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力將至零，拆卸完成焊接的元件。 2)、 管材與管件承插 ： 在管材上重新畫(huà)線，位置距端面 1/2 管件長(zhǎng)度。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于 2%。如果輸出端尺寸與管件接線柱尺寸不同，應(yīng)使用的轉(zhuǎn)換插頭。 5)、 焊接數(shù)據(jù)輸入 ： 按自動(dòng)或者手動(dòng)方式輸入焊機(jī)數(shù)據(jù)。 7)、 自然冷卻 ： 冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定，冷卻過(guò)程中不得向焊接件施加任何外力，冷卻后，拆卸夾具。 六、聚乙烯燃?xì)夤艿老聹吓c回填 管道下溝前，由監(jiān)理組織驗(yàn)收。 管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道必須緊貼溝底，若有局部懸空部分，如懸空支撐段處，管溝挖深符合設(shè)計(jì)深度，由可將管底懸空處先行填實(shí)。 管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。 有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后繼續(xù)排水，直至回填完畢。排水點(diǎn)回填土應(yīng)夯實(shí)。 管溝回填時(shí)，應(yīng)分層夯 實(shí)，并達(dá)到有關(guān)路面夯實(shí)要求，以防止路面恢復(fù)后的不均勻沉降。 七、試驗(yàn)與驗(yàn)收 聚乙烯燃?xì)夤艿涝囼?yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（ CJJ332021）第七章第一節(jié)的規(guī)定。吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。 吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過(guò) 40℃。其精密 度為 級(jí)。 聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格，管線全部回填后進(jìn)行；試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的 倍，且不得小于 MPa。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)小于一次。 線路附屬工程 1)、 管網(wǎng)施工時(shí)應(yīng)每 1Km 設(shè)置一個(gè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁
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