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某某鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-02-19 22:37本頁(yè)面
  

【正文】 責(zé)任人: 車文遠(yuǎn) 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 9 2. 廠內(nèi)生產(chǎn)布署 2. 5. 技術(shù)準(zhǔn)備 ● 首先分析和審查合約內(nèi)容,認(rèn)真閱悉施工圖紙,組織圖紙會(huì)審,考慮總體的加工工藝方案及重要工裝方案。工藝翻樣后由專人進(jìn)行校對(duì)復(fù)核,并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核。同時(shí)根據(jù)相關(guān)部門提供的工程所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格品種型號(hào)、數(shù)量質(zhì)量時(shí)間要求及甲方指定產(chǎn)品的需求單,結(jié)合廠內(nèi)庫(kù)存情況,編制材料采購(gòu)計(jì)劃書,保送供應(yīng)及財(cái)務(wù)。 ● 3、供應(yīng)部根據(jù)工程所需材料,合理選擇供貨廠方,責(zé)任落實(shí)到人,保質(zhì)保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到位,對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)供貨廠方的評(píng)定。 ● 2、對(duì)每種鋼材產(chǎn)品必須有金屬元素含量 、 分析單、檢驗(yàn)書、出廠合格證書,并在進(jìn)廠前對(duì)每種鋼材進(jìn)行檢驗(yàn), 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 10 對(duì)特殊材料進(jìn)行化驗(yàn)和復(fù)試,對(duì)彩鋼板不僅要檢驗(yàn)一單、一書、一證、還要檢驗(yàn)彩板的顏色 、 劃痕及碰撞情況。進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序見(jiàn)下(圖表 - C) 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 11 圖表 - C: 2. 5. 倉(cāng)庫(kù)保管 ● 對(duì)合格入庫(kù)材料必須分類、分批堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí),確保堆放合理,標(biāo)識(shí)明確并做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作,做到先進(jìn)先出,定期檢查、特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。 ● 2、隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案,并且做好審批、貫徹和交底工作。 ● 4、進(jìn)場(chǎng)前查看現(xiàn)場(chǎng),核實(shí)甲方是否完成三 通一平工作和具備施工條件,進(jìn)場(chǎng)后立即做好工程形象設(shè)計(jì)。 3.2、相關(guān)勞動(dòng)力配備 ● 成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部,確定項(xiàng)目管理班子和配備主要?jiǎng)趧?dòng)力,現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)詳見(jiàn)(圖表 -B),具體勞動(dòng)力配備見(jiàn)下表(圖表: -A): 序號(hào) 班 組 勞動(dòng)力情況 備 注 1 鋼構(gòu)吊裝組( 1 組) 15 人 2 板材安裝組( 1 組) 10 人 3 電焊工 6 人 4 機(jī)電工 1 人 5 輔助工 5 人 6 合計(jì) 37 人 3. 現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的配備 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 14 ● 吊裝只采一臺(tái)汽吊,板材運(yùn)輸采用人工拉升為主,擬投入現(xiàn)場(chǎng)的主要機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備詳見(jiàn)如下(圖表 -B): 圖表 -B 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 /型號(hào) 數(shù) 量 1 汽 吊 25 噸 1 臺(tái) 2 經(jīng) 緯 儀 DJ2 1 臺(tái) 3 水 準(zhǔn) 儀 Z3 3 臺(tái) 4 電動(dòng)板手 3 把 5 氣割設(shè)備 6 套 6 電 焊 機(jī) BX1500 6 臺(tái) 7 鋼 卷 尺 若干 8 板 手 若干 9 電纜線及鋼絲繩 若干 10 手 動(dòng) 葫 蘆 3T 4 只 11 千斤頂 1 只 12 總配電箱 1 套 13 鉚釘槍 3把 14 電 鉆 6把 15 切割機(jī) 125 型 2 臺(tái) 16 S/D 鎖邊機(jī) 1 臺(tái) 17 移動(dòng)鋁管架 外靠輕便式 2 付 18 鋼管腳手架 扣件式或門型 若干 3. 工程安裝進(jìn)度計(jì)劃 ● 該鋼構(gòu)工程安裝進(jìn)度計(jì)劃采用劃分三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃,由甲方和公司共 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 15 同管理,二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃,由公司與項(xiàng)目管理部共同管理,三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化至工序節(jié)點(diǎn)的工作計(jì)劃,由項(xiàng)目部和各班組具體實(shí)施,本設(shè)計(jì)書中略。鑒于該工程實(shí)際現(xiàn)狀 ,經(jīng)過(guò)反復(fù)核定,并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及擬采用的施工安裝機(jī)械,計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)工程安裝總工期 60 天,其竣工日期暫定為 2021 年 09 月 30 日,主構(gòu)件吊裝應(yīng)在 2021 年 8 月 20 日左右完成, 8 月 初 完成結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收,盡量在 2021 年 9 月 25 日 該鋼構(gòu)工程基本具備竣工條件。 3. 構(gòu)件制作與發(fā)貨進(jìn)度計(jì)劃 ● 根據(jù)該工程實(shí)際情況和鑒于甲方相關(guān)要求及廠內(nèi)生產(chǎn)狀況,該鋼構(gòu)工程安排生產(chǎn)制作 總 工期為 20 天,具體進(jìn)度計(jì)劃表本設(shè)計(jì)書中略。 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 16 四、主要工藝及項(xiàng)目施工方法 4.1、構(gòu)件制作與運(yùn)輸 ● 依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程, 三個(gè)車間同時(shí)開(kāi)工制作, 構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋褐? 梁 檁條、天溝、支撐 小型鋼構(gòu)配件 屋面板材(含配件) 墻面板材(配件)等。由于廠內(nèi)車間有舊的樣桿及樣板,故可被利用,但利用必須鏟除原樣桿、樣板上的字跡和記號(hào)后方能使用。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求,則可縮小比例彈出樣子,但應(yīng)注意精度。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線,并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸,以備復(fù)查。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn),以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直,當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。對(duì)接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷,確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割,不得使一次剪切的寬度超過(guò)剪板機(jī)的寬度。可以放加工余量在剪切后進(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。 ,自動(dòng)半自動(dòng)切割小于177。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,切割周邊要求光滑平整。 4.1. 制孔 ● 制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法,普遍采用鉆孔,另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí),不能采用鋼塊填塞,可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。 4.1. 組 立組裝 ● 下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線,在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定,使其形成圖紙所需形狀。組裝定位采用斷焊,其斷焊長(zhǎng)度 3050MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的 2/3,斷焊分布均勻,保證有足夠的 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 18 強(qiáng)度和剛度。 4.1. 焊接與再矯正 ● 主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的 H 型鋼等進(jìn)行焊接,焊接人員必須持證上崗。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定》。 H 型鋼焊接后,因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱,而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生 發(fā)生焊接變形。 4.1. 噴丸除銹 ● 構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹,構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù),磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作,并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn),以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求,經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊,毛刺、焊疤或污損等,噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在 級(jí)以上,并保證下下道涂裝工程的可靠。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂,做到噴涂 均勻,無(wú)明顯起皺流掛,附著良好,油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào),標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫,必須時(shí)可標(biāo)明重量,重心位置和定位標(biāo)記,且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求相符,生產(chǎn)時(shí)必須先試車,檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn),并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。 4.1. 鋼構(gòu)件驗(yàn)收 ● 出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收,出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等,并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝,檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等,待檢驗(yàn)合格后方可出廠。堆放需考慮到安 裝運(yùn)出順序,先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排,避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。特別是要考慮該工程屋面板較長(zhǎng)的情況。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸,故裝運(yùn)的高度極限為 ,構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過(guò)車間 2 米。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,也必須與土建施工單位密切配合,共同把關(guān)。 ● 螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后,即在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn),并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線,繪出地腳螺栓的位置,根據(jù)墊層投測(cè)的中 心點(diǎn),把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。)地螺栓安裝以后,檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確,應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員 。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置,高低偏差,平整度,標(biāo)高,然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高 (見(jiàn)圖表 - B),并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。 4. 3. 吊裝方法 ● 該 工程 采用一臺(tái)汽吊進(jìn)行吊裝,次構(gòu)件及板材采用人工懸拉,鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,梁由于跨度 較 大,又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝,由于場(chǎng)地較窄,必要時(shí)人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。 4. 3. 鋼柱的吊裝與校正 ● 鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似,該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊,故擬采用人工抬升輔助就位,構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝(見(jiàn)圖表 NO。 ● 起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm 后暫鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖( - B) RC 基礎(chǔ) 水準(zhǔn)儀 (柱底標(biāo)高 ) (基準(zhǔn)標(biāo)高 ) (一次澆筑標(biāo)高 ) 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 23 定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面 40100 mm,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn),如有偏差立即進(jìn)行校正,在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空,以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè),偏離中線一般不得大于3 m(詳見(jiàn)圖表 No。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí),還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定,因該鋼構(gòu)工程跨度為 24米左右,故應(yīng)設(shè)五道以上,在固定的同時(shí),用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求 (簡(jiǎn)要示意圖詳見(jiàn):圖表 )。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗(yàn),檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。 鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖( - E) 1-吊升前的位置; 2-吊升過(guò)程中的位置; 3-對(duì)位(就位)后位置 1 2 3 天元集團(tuán) 與您共建美好家園 25 4. 3. 柱底板墊塊安裝及二次灌漿 ● 鋼柱安裝時(shí),因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸,一般只考慮承載鋼架本身的重量。柱底墊塊應(yīng)包括 6 mm 墊鐵和鍥形墊鐵 (詳見(jiàn)圖表: ),鍥形墊鐵墊到柱底板角。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除砼表面過(guò)高處使灌漿厚度至少保持 5cm以上,去除砼表面的細(xì)微物,油脂、泥土等不良物質(zhì),而保持適當(dāng)粗糙。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和,若以手拌和,則缺乏流動(dòng)性而使水易增加,造成收縮之危險(xiǎn)。灌注后,保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰 (參考圖表),柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn),最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。其外露絲扣不得小于 2 扣,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。 ● 該工程擬編制一個(gè)班組 6 人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度 螺栓施工,其中螺栓安裝 3 人,初擰 1 人,終擰 2 人,并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 ● 該鋼構(gòu)工程柱距為 7m 一 種 ,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn),擰緊程度合理。 ● 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝 ,要求安裝位置準(zhǔn)確 ,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí),則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐 鎖太緊而損害構(gòu)件??傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼
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