正循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案-在線瀏覽
2025-02-19 10:02本頁面
【正文】 小，無法安排多臺鉆機(jī)同時(shí)施工，根據(jù)具體情況，擬安排 1套 GP20型鉆孔機(jī)正循環(huán)回旋工藝成孔 鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工，施工走向由 東 向 西 （根據(jù)設(shè)計(jì)安排，先進(jìn)行試樁、錨樁施工 ）。 在相鄰的建筑物及圍墻上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工過程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。熟悉審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，掌握地質(zhì)勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，進(jìn)行工料、成 本等綜合分析，確定最終施工方案。進(jìn)場的商品混凝土及其他材料質(zhì)保資料齊全，鋼筋等應(yīng)提前按規(guī)定做好 復(fù)試工作。平整場地，包括修筑便道，為擺放鉆機(jī)、運(yùn)輸砼、吊裝鋼筋籠、安裝導(dǎo)管等工作提供場地。一般埋臵深度為 2～ 4m。 泥漿制備 泥漿制備應(yīng)嚴(yán)格按要求控制：比重 1， 1～ 1． 3，粘度 18～ 22S，含沙 4％～ 8％，膠體大于 90％。 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)應(yīng)擺放平穩(wěn)，底座處全部用枕木支墊，擺放就位后對機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性進(jìn)行全面檢查，保證鉆進(jìn)中鉆機(jī)不產(chǎn)生位移和沉降。整個(gè)過程應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，使孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和 (扣除浮力 )的80％。因故停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和所需的泥漿比重和粘度， 且應(yīng)將鉆頭提出孔外，以防塌孔或掉鉆頭。支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50mm 沉 淀 厚 度 ： 不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 清孔后泥漿指標(biāo) ： 相對密度： ～ 。 含沙路：2％ 。鋼筋籠宜整體吊裝人孔，也可根據(jù)具體情況分節(jié)制作，但必須保證接頭質(zhì)量，上下兩節(jié)主筋軸線成一條直線，雙面焊縫長度不小于 5d，單面焊縫不小于 10d，其焊縫截面積不小于被焊鋼筋的截面積，主筋焊接在同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于總數(shù)的 50％。吊裝時(shí)，用吊機(jī)將其準(zhǔn)確對位，起吊過程中應(yīng)避免鋼筋籠變形，兩節(jié)鋼筋籠的焊接應(yīng)盡量減少操作時(shí)間，以增加工作的連續(xù)性。達(dá)到要求指標(biāo)后，立即進(jìn)行砼灌注工作。導(dǎo)管使用前應(yīng)做水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，水密實(shí)驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1． 3 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力 P的 。采用商品砼時(shí)，由于其可連續(xù)出料，采用 1～ 2m漏斗。 首批砼灌注時(shí)采用砼隔水栓或鋼筋吊鋼板堵口隔水栓或堵口鋼板應(yīng)與導(dǎo)管水面緊貼，漏斗內(nèi)備夠足量砼后剪斷吊鉤使隔水栓下落孔底或提拔鋼板，灌注過程中，應(yīng)及時(shí)測孔內(nèi)砼面的標(biāo)高，以調(diào)整導(dǎo)管埋深，一般導(dǎo)管埋深宜控制在 2～ 6m。為保證樁頭砼強(qiáng)度，灌注砼面標(biāo)高宜比設(shè)計(jì)高出 ～ 。 五 、 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施 ①、嚴(yán)格按鉆孔灌注樁施工程序進(jìn)行，由專人指導(dǎo)，每根樁做好記錄。 ③、鉆孔過程中，若遇到縮孔、斜孔、彎孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí)，立即停止施工，及時(shí)采取相應(yīng)的措施糾正后再施工。他控多有泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。坍孔嚴(yán)重時(shí)候，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂類土或礫石土回填，如果無上述土類時(shí)候可采用粘質(zhì)土并摻
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