【正文】 ......... 62 襯砌混凝土拌制作業(yè)要點卡片 ........................................................................... 63 襯砌混凝 土搗固作業(yè)要點卡片 ........................................................................... 63 襯砌混凝土 (客專 ) 作業(yè)要點卡片 ................................................................... 64 襯砌鋼筋作業(yè)要點卡片 ..................................................................................... 64 襯砌鋼筋加工作業(yè)要點卡片 .............................................................................. 65 襯砌鋼筋安裝作業(yè)要點卡片 .............................................................................. 65 防排水作業(yè)要點卡片 ......................................................................................... 66 防水板作業(yè)要點卡片 ......................................................................................... 66 5 一、路基工程施工工序作業(yè)要點卡片 粉體噴射攪拌樁 施工工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 101 上道工序：原地面處理 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 放樣 測設 粉體噴射攪拌樁 樁位，樁位誤差≤ 3cm，經(jīng)復核確認后，用白灰（ 或 插明顯標簽）準確放出樁位點 2 就位 樁機就位后調(diào)平樁機機臺，樁位偏差≤ 5 cm，垂直度偏差≤ ℅ 3 選料 原材料必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復檢合格后方能使用 4 拌料 采 用強制式攪拌設備進行拌制，攪拌時間符合規(guī)定要 求 5 鉆進 待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。堆載寬度偏差≤177。 100mm，邊坡坡率偏差≤177。應按照要求設置沉降觀測設施，進行沉降觀測，做好測量紀錄及數(shù)據(jù)的整理，堆載預壓過程中應保護好沉降觀測設施，當有損壞應及時恢復 4 頂面覆蓋 堆載完后進行覆蓋，覆蓋材料、鋪設層數(shù)、搭接寬度按設計要求執(zhí)行 5 卸載 當堆載預壓時間達到規(guī)定要求后，根據(jù)觀測資料和工后沉降推算結果，研究確定卸載時間。填筑前對取土場填料進行取樣檢驗，當填料 土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應重新進行檢驗。刮土 時，應低速行駛，刮刀的升降量不得相差過大 5 碾壓 碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的 — 3%~+2%范圍以內(nèi)。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。掛土時，應低速行駛，刮刀的升降量不得相差過大。 %：采用坡度尺量，每 100m 抽樣檢測 5 個斷面； 平整度偏差基床表層≦ 10mm，基床底層及以下≦ 15mm：采用 長直尺量，每 100m 抽樣檢驗 10 點 下道工序： 碾壓 碾壓施工工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 203 上道工序：攤鋪、整平 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 初壓 碾壓時填料的含水量控制在最佳含水量的 — 3%~+2%范圍以內(nèi)。壓路機啟動前在壓路機前后、左右無障礙物。靠近路堤邊緣時，應保持不得小于 的安全距離。壓路機的碾壓速度，開始兩遍采用 ~，以后采用 ~。使用前，必須通過實驗檢測 。石灰應充分消解，并盡快使用，消解每噸生石灰約用水 600～ 800kg，消解后的石灰應保持一定的濕度，以免過干飛揚，但也不能過濕成團 。 4 原狀土破碎 對原狀土進行破 碎處理，破碎后的土顆粒不大于 1cm。②場拌：取土后，在拌和區(qū)進行布灰拌和，拌和后灰色應均勻，無灰團 。 下道工序：混合料運輸 基床底層填筑施工工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 302 上道工序：基床以下路堤填筑 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 測量放樣 每 10m 為一斷面在 邊樁上標示出填 高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度 2 填料選擇 填料種類、質(zhì)量應符合設計要求。碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓力機復壓、終壓。改良細粒土、砂類土每層壓實厚度不大于 30cm，碎石類填料不大于 35cm，最小壓實厚度均應不小于 10cm 下道工序：基床表層填筑 10 基床表層級配碎石填筑施工工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 303 上道工序：基床底層填筑 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 測量放樣 每 10m 為一斷面用全站儀和水準儀精確 測量，并在邊 樁上標示出填挖高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度 2 填料選擇 每 2021m3 對顆粒級配、 顆粒密度，粘土及其他雜質(zhì)含量等進行檢測，水應潔凈，不含有害物質(zhì) 3 填料拌和 采用級配碎石拌和機拌制，在拌和生產(chǎn)過程中，按規(guī)定頻率檢測集料的級配 和含水量，以便及時調(diào)整施工配合比，施工拌和得含水量比最佳含水量高 %~% 4 填料運輸 采用大型自卸車運輸，并應保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成 型的層面上行駛 5 攤鋪整平 采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時必須 設專人指揮、防護 6 碾壓 碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的 — 3%~+2%范圍以內(nèi)。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。 20mm，中線至路肩邊緣距離：≧設計，橫向?qū)挾龋酣R設計，橫坡：177。 2 基坑回填 橫向結構物基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時用小型設備碾壓，分層厚度 20c m 3 填料攤鋪 級配碎石填料場拌后運至現(xiàn)場，攤鋪機或平地機攤鋪，每層最大壓實厚度30cm，并不小于 15cm；兩側過渡段填料對稱進行，并與相連路堤同 步進行，將過渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑 4 碾壓 先靜壓、后弱振、再強震、最后靜壓收光； 靠近橫 向結構物的部位，應橫向平行碾壓，并不影響結構物穩(wěn)定，大型機械碾壓不到的用小型振動壓實設備碾壓，填料松鋪厚 度 ≦ 20cm，結構物頂填筑厚度 1m，不可用大型振動壓路機碾壓，壓實標準： K30≧ 150KPa/m，孔隙率 n28% 5 質(zhì)量控制 頂面高程：177。 %，平整度： 15mm，縱向長度：≧設計 下道工序： 基床底層或表層填筑 路堤與路塹過渡段工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 403 上道工序：地基處理 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 準備 過渡段 填筑前清理、整平地基表面，并碾壓密實， ，過渡段填筑 與 相連的路堤同步施工 2 臺階開挖 挖除堤塹交界坡面的表層松土，按設計要求做成臺階向內(nèi)傾斜 4% 3 填料攤鋪 土質(zhì)路塹過渡段施工開挖臺階后與相鄰路堤施工 一同進行，硬質(zhì)巖石路塹級配石填料場拌后運至現(xiàn)場，平地機攤鋪 ，每層最大壓實厚度 30cm，并不小于 15cm；過渡段 和 相連路堤同步進行，將過渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑 4 碾壓 級配碎石填筑碾壓： 先 靜壓、后弱振、再強震、最后靜壓收光； 由兩側路肩向中心碾壓，沿線路縱向碾壓重疊≧ 40cm，區(qū)段交界處縱向搭接壓實長≧ 2m，大型機械碾壓不到的 ， 用小型振動壓實設備碾壓，填料松鋪厚度 ≦ 20cm， 基床表層以下路堤填筑級配碎石 壓實標準： K30≧ 150KPa/m，孔隙率 n28% 5 質(zhì)量控制 頂面高程：177。 %，平整度： 15mm，縱向長度：≧設計 下道工序：基床底層或表層填筑 12 路塹開挖 工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 501 上道工序： 清表 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 準備 開挖前先做好塹頂截、排水設施，開挖段排水保持通暢，排出的水不得損 害路基及周邊設施 2 放樣 根據(jù)地面高程、設計坡率準確定出坡頂開挖線；用坡度尺，確定開挖面 3 開挖 開挖自上而下，縱向分層，嚴禁掏底；影響施工或營業(yè)線安全地段架設臨時支護措施；邊坡高度 20m 的軟弱松散巖質(zhì)，邊開挖邊支護或坡腳預加固；開挖后得邊坡及時進行邊坡防護施工 4 爆破 遵守國家爆破安全規(guī)程，確保周邊環(huán)境安 全，宜采用松動爆破，不得使用室藥包爆破，炮孔直徑 38~150mm，深度≦ 15m，傾斜炮孔；石質(zhì)路塹邊坡光面爆破，坡面半孔率，硬巖≧ 80%，中硬巖≧ 60%，軟巖≧ 30%，坡面平整度177。 20cm 內(nèi) ， 平臺位置偏差177。 5cm 下道工序： 邊坡防護 邊坡固土網(wǎng)墊植草防護工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 601 上道工序：路基施工 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 準備 實施的季節(jié)應為適合植物生長的季節(jié)，根據(jù)設計要求等選定網(wǎng)墊、網(wǎng)墊固定釘和草籽 2 坡面處理 整平坡面，灑水潤濕邊坡，夯拍 5~8cm 厚耕植土，整平、灑水 3 網(wǎng)墊鋪設 網(wǎng)墊與坡面密貼，下邊按 L 形埋人土中，深度≧ 40cm，回轉長度 177。177。 10cm,坡頂高程： 177。 %，砌筑厚度 ≧設計，坡面平整度： 3cm 混凝土預制塊護坡工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 603 上道工序：路基施工 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 準備 路堤防護再沉降穩(wěn)定后進行，砌筑砂漿機械拌和，選定混凝土預制塊預制 場 2 混凝土塊預制 模具化集中生產(chǎn)，覆蓋養(yǎng)生；強度達設計強度后，方可運輸、安裝 3 運輸 搬運時小心輕放，嚴禁拋擲，以免碰壞塊體棱角，影響外觀 4 砂漿 砂漿機械拌和，攪拌時間≥ 2min，隨拌隨用，拌好的砂漿 3h 內(nèi)用完，氣溫超過 30176。 5cm，基底高程：177。 %,預制塊厚度≥設計，坡面平整度： 1cm 14 混凝土重力式擋土墻工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 604 上道工序：路基施工 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 準備 天氣情況收集，基坑開挖宜在旱季施工，準備放樣 2 基坑開挖 邊坡穩(wěn)定性差且 基坑開挖較深時，應分段跳槽開挖，并設臨時支護；開挖完成后，核對地質(zhì)情況，清理基地，及時封閉；基坑允許偏差：寬度 177。 2cm，前緣距路基中線 177。 2cm；伸縮縫、沉降縫豎直、平齊，縫內(nèi)防水材料滿足設計要求；墻背拆模時，設臨時支撐 4 泄水管埋設 泄水孔預先 埋設，向排水方向傾斜，保證排水通暢，不得出項方向傾斜，折線擋墻易積水處應設泄水孔 5 墻背填筑 回填及時，分層，壓實度滿足設計要求；回填料頂部做成向外≧ 4%的排水坡，黏土夯填封閉；墻背反濾層、防滲設施齊備，實用，與回填料同時施工 6 墻頂構件預 埋 欄桿、檢查梯、臺階連接牢固；外觀整齊，鋼鐵構件預埋平順，整齊 下道工序：擋墻附屬設施安裝 15 樁板式擋土墻工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 605 上道工序：路基施工 序 號 工序 作業(yè)控制要點 1 準備 核對樁孔位置地質(zhì)，設地表截、排水設施；選定擋土板預制場，選定錨索 （桿）、機具、施工方法 2 錨固樁 設滑坡變形觀測樁點，分節(jié)開挖；嚴格鎖口、護壁施工，爆破時采用減震措施；樁群 開挖從兩端向滑坡主軸隔樁開挖，樁體混凝土澆筑 1h 開挖臨樁 3 錨索（桿） 錨索（桿）材料等與設計相符，妥善儲存；初期進行錨固試驗，≧總量3%；鉆孔：孔位177?？咨?+200cm，方向及傾斜度≦ 1%；錨索下料時嚴禁電弧切割，錨固端清污、除銹，自由段涂防腐劑，套塑料管，每60~100cm 設 3 箍環(huán) 合定位支架；孔底注漿法，一次注滿，壓力 ~；承壓墊墩整平、堅固，垂直于鉆孔軸線；孔內(nèi)砂漿強度達設計 70%，張拉，初次張拉值為 總值的 70%，間隔 3~5d，二次張拉；封孔注漿后，錨頭涂防腐劑，按設計封閉 4 樁間土體開 挖 樁身混凝土達設計強度后開挖樁前土體，滑坡地段