【正文】 、膨脹性土、含水量大的粘土及有機物質(zhì)含量大于 8%的土及硫酸鹽含量大于 5%的土不得做回填土。為確保閉水試驗成功，在安管前必須對管道作防滲處理，其一般做法為：先用清水將管內(nèi)、外壁刷洗干凈，待管子干燥后再用水泥和 107 膠水拌成稀漿，涂于內(nèi)、外壁 23 次。 管子、管件及閥門等均已檢驗合格，并且有合格證等有關(guān)資料，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。 二、管道安裝操作工藝流程如圖： 安裝準備 清洗管膛 管材、管件、閥門 消火栓等就位 管道連接 灰養(yǎng)護 水壓試驗 管道沖洗 安裝準備 （ 1）、溝槽開挖 ① 、溝槽放樣：根據(jù)確定的管線走向及位置，沿管線中心線從管道起點至終點走向平均 20∽ 50米打控制樁。按地面高程、管道坡向確定挖土深度、溝底寬度及溝槽開挖寬度。余量由人工清挖及平整溝底。 堆土不得壓蓋消防栓、郵筒等，并不得阻礙交通。 溝底應(yīng)連續(xù)平整，不得含有突出物、碎石和其它硬物。 （ 4）、管材、管件、閥門、消火栓等就位 1）、散管和下管 散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好，其承口應(yīng)迎著水流方向，插口順著水流方向。機械起吊時要注意上方高壓電線或地下電纜，嚴防事故發(fā)生。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應(yīng)先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接?；靥钔翍?yīng)嚴格逐層夯實，且不得損傷管道，每層虛鋪厚度為 30cm。 管槽回填土應(yīng)符合下列要求：在管頂 、石塊或有鋒利棱角的硬物；先用細土或砂子墊實，然后才能大面積回填；回填時間宜在一晝夜中最冷的時刻；管道接口 不得回填，以便觀察 試壓時接口的情況；在管道試壓前，管頂回填土厚度不應(yīng)少于 ，以防試壓時管道系統(tǒng)發(fā)生推移。 （ 5）、管道及附件安裝 ① 、下管前應(yīng)復(fù)查管子質(zhì)量。 ② 、下管必須保證管道平穩(wěn)下至溝底，不得發(fā)生碰撞。 ④ 、管道安裝后，在管身回填一部分土，以防管道移位和漂管事故發(fā)生。 ⑥ 、生活給水管道與污水管道交叉時 ,其凈距不應(yīng)少于 ，給水管道應(yīng)敷設(shè)在污水管道上面，且不應(yīng)有接口重疊；當(dāng)給水管道在污水管道下面時，給水管的接口離污水管道的水平凈距不宜少于。 聚乙稀（ PE）管道熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 、在熱熔對接連接工具上，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10%； ② 、應(yīng)用熱熔對接連接工具上的銑刀銑 削待連接的端面，使基與管道軸線垂直，并應(yīng)保證待連接面能吻合； ③ 、應(yīng)用潔靜棉布擦凈管材或管件待接面以及熱熔對接連接工具的熱加熱面上的污物； ④ 、用熱熔對接連接工具加熱待連接的端面 ,加熱時間、加熱溫度應(yīng)滿足熔對接連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求； ⑤ 、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，并用均勻外力使待連接件端面完全接觸，使接頭處應(yīng)形成均勻的∞型凸緣； ⑥ 、熱熔對接連接保壓、冷卻時 間應(yīng)滿足熱熔對接連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。 ② 、管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，不得露天堆放。嚴禁與油類或化學(xué)口混合存放。 ③ 、管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不應(yīng)局部受壓使管材變形，堆放高度不宜超過 ；管件貯存應(yīng)成 箱存放在貨架上或碼堆在平整地面上，地面堆碼高度不宜超過 。 2)、鋼管安裝 ① 、管節(jié)下溝前應(yīng)檢查內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。 ③ 、鋼管上開孔規(guī)定： 不得在干管的縱、環(huán)向焊縫處開孔。 管道上任何位置不得開方孔。 ⑥ 、鋼管外防腐層質(zhì)量要求： 涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹。 三油二布防護層總厚度≥ 4mm。 ② 、宜用白漆油麻作密封材料，安裝后應(yīng)割去外露多余油麻，保持絲口處整潔，并不應(yīng)用內(nèi)露麻絲。 ④ 、埋地管道外壁應(yīng)做防腐處理 （ 6）、水表安裝 ① 、接居民水表均采用 DN15全銅水表，水表表蓋朝向應(yīng)便于抄表，表前閥門采用 20 15伸縮銅閘閥，伸縮 銅閘伸縮端兩銅接頭之間凈距應(yīng)保證在 2cm左右。 ③ 、 DN水表的表前閥門采用 20伸縮銅閘閥， DN25及以上水表須裝伸縮節(jié)，并有 2030cm的伸縮管長度。 ② 、連接法蘭的螺 栓直徑和長度應(yīng)符合標準 ,擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 壓力表采用彈簧壓力計，精度不低于 ，最大量程為試驗壓力的 ，表殼直徑≮ 150mm。 除管口部位外，管頂以上回填土厚度不少于 ，避免管子移動。 2）、管道充滿水后，進行水密封性檢查。 4）、升至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓：球墨管、鋼管穩(wěn)壓 10min，壓降不得超過 ； PE管穩(wěn)壓 1小時，壓降不得超過 mpa。 6）、管道沖洗應(yīng)避開用水高峰，流速不小于 。 8）、管道消毒用每升水含 2030mg的游離氯的清水浸泡 24小時后再次沖洗 ,直至水質(zhì)取樣化驗合格為止。進行消毒處理時，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙猓S同管道充水一起加入管段，浸泡 24小時后，放水沖洗。 （ 2）、安裝高度， DN100出水口中 心離安裝面高度為 60cm。 室外消火栓、口徑大于 50的閥門為防止外加拉應(yīng)力，應(yīng)設(shè)計獨立的支墩。井圈四周用混凝土澆筑，井面應(yīng)高出室外地坪 m，并坡向室外地面。 及時清除垃圾，恢復(fù)交通。第一施工區(qū)和第二施工區(qū)同步上升，并組織平行流水立體交叉作業(yè)。在基礎(chǔ)砼達到一定強度后拆模。 鋼筋在同一截面積的接頭，嚴格按規(guī)范要求進行。 施工順序： 技術(shù)交底→定位放樣→支柱?！炇諒?fù)核→柱砼澆搗→支梁→支模板→技術(shù)復(fù)核→綁扎梁板鋼筋→頂埋預(yù)留→檢查驗收→梁、板砼澆搗→養(yǎng)護→多孔板安裝→彈線復(fù)核→檢查驗收→土層結(jié)構(gòu)依次循環(huán)。 支模方法： 梁、柱模采用鋼管夾條體系，鋼管支撐承重立桿 φ 48，間距為沿梁方向 ，柱方向為 ，設(shè)上中下三道牽桿，縱橫設(shè)成中字型，在梁下設(shè) 剪刀撐，以確保架體穩(wěn)定，在板下鋪方木楞，間距為 40cm，板縫用膠帶紙粘封。柱與板之間用鋼管作斜撐，使柱體穩(wěn)定。 1） 板工程施工要點 A 必須保證 結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺雨和相互位置的正確性。 C 接縫不能漏漿。 E 在采用分段分層支撐過程中，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)大距度梁（ 8m 以上）待混凝土臺度達到 100%后方可拆除，其他構(gòu)件應(yīng)待混凝土強度達到 75%后方可拆衡薄模。放主梁、穿梁主筋 ，放主次梁筋立筋，隔一定間距主筋與箍筋綁扎。架立筋與箍筋用套扣法綁扎，再綁主筋，主次筋同時配合進行。 板鋼筋扎前，清除模板上雜物，用記號筆在模板上劃好主溫度間距，先擺底鐵主筋，后放溫度筋，樓板筋一級鋼筋搭接長度為 45d，二級鋼筋為 35d，同一截面積不超過總面積的 25%。綁扎副筋（加鐵），每上口均要綁扎。 施工方法 1）用砂的質(zhì)量必須符合（ JG5379）的質(zhì)量標準，應(yīng)使用含泥量下大于 3%，有害物質(zhì)的含量不超過規(guī)定，強度高的粗砂。 3）砼配合比：施工前必須做好配合比設(shè)計，配設(shè)時應(yīng)采用工程中實際使用的材料，攪拌方法也應(yīng)盡量與施工時使用的方法相同。 4）砼攪拌時，各種原材料必須過磅計量，誤差值不得大于規(guī)范要求，攪拌時間根據(jù)砼坍落度要求而定，一般不得大于 60 秒，防水砼，攪拌時適當(dāng)延長。砼澆筑前，必須完成隱蔽工程的檢查和驗收，必須對模板和支架牢固。 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、有機物、鋼筋上的油污等必須清除干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴。 6）砼振搗：砼搗筑厚度，插入式振動器施工時，澆筑層厚度不得大于振動器作用部分和長度的 倍，平板振動器施工時，每層厚不得大于 200mm，密筋部位不得大于 150mm，施工時振搗器不得碰撞鋼筋模板和預(yù)留埋件。平板振動搗蛋器的移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋在已振實部分的邊緣。 7）砼澆搗時， 應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔油情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)在已澆筑的砼凝固前修整完好。 三、砌體工程 砌筑前準備 1） 磚的品種、強度等必須符合設(shè)計要求，磚在砌筑應(yīng)提前 12d澆水濕潤。 2） 用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 磚墻砌筑要點 1） 磚筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出大部身中心線及邊線，澆水濕潤。 3） 砌磚操作方法采用鋪漿法或“三一”砌磚法，按各地習(xí)慣而定?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，八度以上地震區(qū)的砌磚工程宜用此操作方法砌磚。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖灌縫。 6） 磚面的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處角的豎縫京戲上下相互錯開 1/4 磚長。 三、屋面工程 屋面工程是建筑工程六個分部中的一個重要工程，做好屋面工程的細部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要方面。 在如墻、管道根部及檐口天溝、落水管口等處應(yīng)做油布加層。因此為確保本工程的工程質(zhì)量，安全文明施工達到預(yù)定目標，我公司將采取以下組織部署。 公司質(zhì)監(jiān)處、技術(shù)處、安全處配備專職質(zhì)量員、生產(chǎn)員、安全文明施工負責(zé)人駐工地對工程質(zhì)量、生產(chǎn)進 度、安全文明施工作全面指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)的管理工作。 公司財務(wù)處加強對本工程的財務(wù)管理，強化資金落實，?？顚Ｓ?，確保工程資金周轉(zhuǎn)，做到不違規(guī)，不違法。施工現(xiàn)場成立項目部建立以項目經(jīng)理為首的管理組織機構(gòu)，開展對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全方位的方針、目標計劃管理，項目經(jīng)理代表企 業(yè)法人對本程從開工到竣工，在質(zhì)量、進度、安全、文明施工、經(jīng)濟效益等全面負責(zé)。 第二節(jié) 工程施工管理體系 根據(jù)工程特點，我公司建立良好的管理體系，組建強有力的項目管理班子，確保工程項目按質(zhì)按量順利完成。在實施目標管理活動中，采取目標管理循環(huán)，即：制定目標（ P） 實施目標（ D） 檢查、評價目標（ C） 處理目標（ A） 再制目標（ P）的 PDCA 循環(huán)方式，推動目標不斷前進。 勞動力計劃（編制和準備專業(yè)工程用人數(shù)及進退場時間）。 技術(shù)組織措施計劃（推行新技術(shù)采用新材料、改善施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設(shè)備使用情況，提高機械化水平等內(nèi)容）。 三、技術(shù)管理 技術(shù)責(zé)任制：對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各負其事，各司其職，責(zé)權(quán)明確。在確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量優(yōu)良目標，推行全面質(zhì)量管理以及工程質(zhì)量預(yù)控的管理手段，要抓好工程質(zhì)量關(guān)先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量（具體見第三章工程質(zhì)量保證體系）。 內(nèi)容：應(yīng)創(chuàng)出本市文明施工標準化窗口工程，應(yīng)做到以下主要準備： 按總平面圖和施工現(xiàn)場客觀條件，編制高標準的現(xiàn)場施工總平面布置圖并建立管理標準。 安全（防火）措施標準。 進入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管標準。 安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理標準。 組織材料供應(yīng)方案，組織材料的采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管工作。 材料的成本核算管理。 材料的檢驗和測試制度。項目經(jīng)理、總工程師對工程質(zhì)量 全面負責(zé)。 二、質(zhì)量保證體系 建立由項目經(jīng)理、項目工程師（或技術(shù)負責(zé)人）至項目經(jīng)理部專職質(zhì)量員，直達各施工班組負責(zé)人為主的標段三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 三、質(zhì)量保證措施 為確保質(zhì)量承諾中的目標順利實現(xiàn)，在施工中我們將采取如下保證措施： 加強質(zhì)量意識，推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為主、技術(shù)負責(zé)人為輔， 各施工班組負責(zé)人及質(zhì)量員、材料員參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅持質(zhì)量自檢制度，即班組自查，工序交接檢查，項目經(jīng)理部檢查，再交由甲方代表認可，切實做好事前控制、事中控制、事后控制、并盡可能做到事前控制，真正落實“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”。 加強技術(shù)交底：對參加施工的全體人員進行工作內(nèi)容、施工方技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程；每道重要工序的施工負 責(zé)人及班組長進行書面技術(shù)交底，書面交底堅持復(fù)核、確認制度。作業(yè)層、業(yè)務(wù)人員必須進行崗培訓(xùn)，確保具備操作資格后方可進入現(xiàn)場施工。 加強隱蔽工程檢查：嚴格執(zhí)行三級自檢制度，采取作業(yè)層自查，項目經(jīng)理部專職人員復(fù)查，并通知甲方代表檢查確認后，方可進行下道工序施工。我們將堅持采用最精良的施工設(shè)備來組織施工作業(yè)，設(shè)備不到位，不盲目開工作業(yè)。每個單位工程按照 ABCD分類整理，操極配合甲方代表進行內(nèi)業(yè)資