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正文內(nèi)容

xx樓拆遷安置區(qū)工程施工組織設計方案-在線瀏覽

2025-07-25 08:00本頁面
  

【正文】 現(xiàn)場設置一臺煤氣爐,為現(xiàn)場施工人員供應開水、熱水。 (1)土方開挖到位后,在基坑四周設置明排水溝。 (1)必須嚴格按順序開挖,確保支護不受影響。嚴禁亂停機械,防止影響基坑周邊土質(zhì)的穩(wěn)定。 設兩名技術員專職帶領測工進行測量放線與抄平,根據(jù)建設單位提供的控制點來布設控制樁?;A主體結構全部采商品混凝土。(2)做好主體結構與裝飾工程交叉,水電設備安裝工程與裝飾工程交叉。(4)各個工序執(zhí)行“早準備、早開工、早竣工”的原則,做到各工種有機協(xié)調(diào),確保質(zhì)量、工期。(二)總體施工流程 工程使用后,回訪回修基坑回填 屋面施工 室外工程油漆涂料外裝飾施工準備門窗工程基槽坑土方竣工驗收地上結構基礎工程墊層 樓地面室內(nèi)裝修內(nèi)抹灰水電安裝配合(三)施工程序為保證工程順利進行,我公司將合理安排,精心施工各個環(huán)節(jié)及分部、分項工程,力爭在確保每道工序質(zhì)量的前提下,搶時間,爭速度,以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的高水平來完成這一工程任務。(2)先結構后裝飾:主要是先結構施工,后進行裝飾施工。(四)各施工階段的施工順序基礎工程包括土方開挖、墊層、接樁、鋼筋砼基礎、磚基礎、構造柱、土方回填等施工?;A部分由西向東進行連續(xù)施工作業(yè),到177。主體部分也由西向東連續(xù)施工作業(yè)。(2)主體結構工程主體結構工程具體施工順序如下:定位彈線→綁扎構造柱鋼筋→砌筑墻體→搭設排架→立構造柱?!鷿仓拧⑷α?、現(xiàn)澆板樓板→綁扎鋼筋→澆筑砼→養(yǎng)護→轉(zhuǎn)入上層或屋面施工。2)外墻裝飾工程主體工程驗收→吊線→貼陽角條、分格縫滴水→外墻貼灰餅→外墻刮糙→門窗框安裝→外墻粉刷(鑲貼面磚)→外墻涂料(面磚勾縫)→安裝落水管→拆除外墻腳手架。(一)組織管理機構建制項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡圖工程指揮部 項目經(jīng)理:管連站安全負責人:王福斌技術負責人:路安松水電組張明鋼筋組房志斌木工組顏志田瓦工組時玉清資料員路安松科質(zhì)檢員盧永祥安全員王福斌施工員周恒同各專業(yè)作業(yè)班組(二)工程總負責人職責 由公司副經(jīng)理承擔,負責對機械、周轉(zhuǎn)材料、勞動力、管理人員的調(diào)配,配備充足的資源,對工程進度質(zhì)量、安全工作進行宏觀管理。按項目質(zhì)量計劃和施工組織設計管理施工,做好施工過程中的合同修訂、審批工作。(3)項目工程師:協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量管理,負責本項目技術指導工作。負責班組間、工種間的銜接與平衡調(diào)度工作。負責過程檢驗和試驗管理工作。(5)質(zhì)檢員:對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、驗收、評定。對預防和糾正措施的實施進行驗證。(6)安全員(環(huán)境管理員):開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,檢查落實安全措施,抓好環(huán)境管理工作。督促機械操作人員做好點檢、運轉(zhuǎn)記錄,交接班手續(xù)等工作。(9)材料員:參與對物資分供方進行評審,在授權范圍內(nèi)簽訂物資采購合同。參與進貨檢驗與驗收,收集并提供相關產(chǎn)品文件資料。(11)資料員:將本項目所形成的文件資料進行收集、整理;對外來文件資料進行登記、發(fā)放、標識。(12)送檢員:按規(guī)定,對所有需進行試驗與復試的材料送檢測單位檢測,負責材料取樣、試塊制作工作,及時將試驗報告取回,保證其滿足工程施工及質(zhì)量管理的需要,將資料交資料員存檔。保證資格預審文件明確的項目經(jīng)理、質(zhì)量負責人和項目副經(jīng)理、技術負責人、施工員、預算員等項目部全體管理人員常駐施工現(xiàn)場負責施工,保證項目經(jīng)理本人每天至少8小時在本工程現(xiàn)場工作,否則業(yè)主有權對我公司處以一定的罰款。主要分部、分項施工工藝和方法(一)施工測量組織技術人員和測放人員熟悉圖紙、核對好圖紙尺寸,熟悉結構定位標志對其位置進行復核。根據(jù)業(yè)主提供的水準點和定位控制點,進行水準測量和定位施工放線,利用定位控制建立整個建筑物的平面軸線控制網(wǎng),利用水準點控制建筑物的水平標高。具體施測步驟為:先架設經(jīng)緯儀于角樁上,以經(jīng)緯儀定向鋼尺量距定出縱向軸線各控制樁,使縱軸線貫通。(2)軸線引測:采用經(jīng)緯儀垂直傳遞,在樓層平面上建立矩形控制網(wǎng),控制網(wǎng)建立后,即用鋼尺、墨斗彈出軸線位置,并彈出500mm控制線。以便拆模后安裝沉降觀測頭。施測時,水準儀必須安置在兩個觀測點的中心位置上,以免儀器誤差,造成所測數(shù)據(jù)不符合要求。施測次數(shù):底層主體完畢后即進行第一次觀測:以后每建一層觀測一次,主體封頂時觀測一次,裝修階段每半月觀測一次,工程竣工交付前觀測一次,交付使用后由業(yè)主負責觀測。(3)觀測資料的整理和保管本工程沉降觀測資料由專人保管,每季度根據(jù)觀測結果繪制一份沉降量與時間關系曲線圖——沉降量分布曲線圖,并計算出平均沉降量,最終沉降觀測資料作為技術資料的一部分交業(yè)主存檔。環(huán)境監(jiān)測包括對基坑的土體隆起、基坑內(nèi)地下水位、基坑外地下位、地下管線的沉降、裂縫的監(jiān)測,采用水準儀、目測、試挖、石膏餅等的觀測方法。(二)基礎工程(1)本工程基礎為管樁基礎,土方開挖相對較淺,地下水位較高對其影響較小,主要是對雨水的控制,此我公司有充分認識,我們擬在基坑四周設置排水溝和集水井,配備水泵進行抽水。2)在基坑的東南角和西北角各設置一口集水井,使地下水流匯集于集水井內(nèi),再用水泵將地下水排出基坑外。至基底以下井底應填以200厚碎石或卵石,水泵抽水龍頭應包以濾網(wǎng),防止泥砂進入水泵。3)在施工過程中安排專人不定期對水溝進行清理,24小時安排專人抽水并配置備用水泵。2)土方開挖機械施工時易碰壓測量樁,因此在基槽開挖前,將基槽范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都引測到施工活動區(qū)域以外的位置,并設置深紅、白漆的鋼筋支架予以保護。(3)夜間施工照明的準備基槽開挖期間,機械施工用電主要是夜間照明和機械現(xiàn)場維護用電。2)整個施工現(xiàn)場的夜間照明,通過用鋼筋架子來安置1 只5000W的鏑燈。4)施工現(xiàn)場區(qū)域放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈和警戒燈。施工技術員(工長)、測量人員要認真熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場水準點的位置和尺寸,同業(yè)主代表辦理驗線手續(xù)。及時復撒灰線,將基槽開挖下口線測放到基槽底。3)認真執(zhí)行開挖樣板制度,即凡重新開挖邊坡坑底時,由操作技術較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,再繼續(xù)開挖,施工人員換班時,班組之間就挖深、邊坡、操作方法等進行交接,以確保開挖質(zhì)量。做到一次性成品,確保工程質(zhì)量,也可節(jié)省勞動力,降低工程成本。6)認真執(zhí)行項目部制定的技術、質(zhì)量管理制度。7)土方工程竣工后繪制竣工圖,由施工員和質(zhì)檢員共同檢查并評定工程質(zhì)量等級。2)挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁站立其它施工人員。4)工地實行全封閉施工,大門口設水龍頭,挖土及運輸車輛出場時派專人沖洗干凈,絕不能將污泥帶出門外,影響市容。6)基坑開挖時及時與市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關部門溝通,以便相互配合,避免發(fā)生意外事件。(2)用10cm高的鋼模或10cm高的木方加小木樁支撐作為砼墊層邊模。(3)砼為商品砼,施工時應嚴格控制好平整度料鐵鍬鋪平,平板振動器振搗密實,并用木抹抹平。(2)樁與承臺連接詳見圖集蘇G032002P4749。待澆灌混達到70%設計強度后,方可鑿去樁頂設計標高以上多余部分,伸入承臺內(nèi)的管樁表面應鑿毛并應在澆灌承臺混凝土前,將樁列表面清洗干凈。(2)在澆筑砼前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應清除干凈。(3)澆筑基礎時,應特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。施工縫的處理應按有關規(guī)定執(zhí)行。(6)砼澆筑完畢,外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。、基礎墻體施工基礎墻體施工同主體墻體施工施工方法。(2)填土土料含水量的大小直接影響到夯實的質(zhì)量,含水量過小,夯壓不實,含水量過大則易成橡皮土。(3)土料回填前先清除基坑內(nèi)積水、有機雜質(zhì)等。每層虛鋪厚度宜為200250mm,打夯機夯實。、土壤試驗在做地面之前,要按照有關要求,積極配合工程質(zhì)量監(jiān)督部門對土壤取點抽樣,進行回填土土壤試驗,取得合格的試驗報告后才能進行雜土層、碎石墊層等的施工。在施工過程中,針對底層回填土,回填時間短,承載力低的特點,在排架搭設時,采用從基礎排架直接向上搭設。(1)對操作工人進行技術交底模板工程安裝或拆除前,由施工技術人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底,根據(jù)翻樣圖,交清以下幾個問題:設計圖紙(包括設計變更,修改核定)中的尺寸、軸線、標高、位置以及預留孔洞、預埋件位置等……,所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求,模板制作、安裝拆除的方法,施工順序及工序搭接等操作要求,質(zhì)量標準,安全措施,成品保護措施等施工注意事項。2)大面積、多次數(shù)重復使用復合板時,對其表面做防護處理可以刷油,刷防水隔離劑或脫模劑等。2)模板內(nèi)側(cè)應保證設計形體和美觀要求,模板可用膠帶紙裱糊,接縫應嚴密,不得漏漿。4)必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,其制作安裝時的允許偏差及檢驗方法。(4)操作工藝1)柱模板安裝前先彈出縱橫軸線(包括檢查線)及周邊尺寸線,根據(jù)測量標高,找平柱底標高,必要時可用水泥砂漿進行修整。本工程采用木模,柱模一般加立楞。2)梁模板梁模板由梁底模加側(cè)模板組成,梁底支撐系統(tǒng),采用腳手鋼管和扣件搭設,宜搭設成整體排架式,梁模板的施工應符合下列規(guī)定:梁模板宜采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模有利周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待砼強度的增長,一般梁底模板準備數(shù)量應多于梁側(cè)模板數(shù)量。梁模板采用木模時,其底模厚度不小于50mm,側(cè)模可由木?;驈秃夏F粗贫?,側(cè)模背面應加釘豎向,水平面及斜面支撐,以承受施工時的側(cè)壓力要求。梁較高時,可先安裝梁的一面?zhèn)劝?,等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝?,梁高大?0cm時,除梁側(cè)板外面支撐外,還應采用對拉螺栓在梁高中間部位夾橫楞加強緊固。3)有梁現(xiàn)澆板模板先支梁底板及兩側(cè)模板,根據(jù)標高在梁兩則上釘水平橫擋,再在上邊擱置平臺擱柵,平臺擱柵應用木方鋪設。擱柵找平后,在上面鋪釘復合模板,鋪木板時只在兩端及接頭釘牢,中間盡量少釘或不釘以利拆模,不夠一塊定型木模板的空隙,可采用木板鑲滿。樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500mm,支承擱柵或橫長間距為100mm200mm,托木兩端用斜走馬觀花撐支柱,下用單楔楔緊,斜撐間用牽杠互相拉牢,擱柵外面釘上外幫板,其高度與踏步口齊。樓梯較寬時,應沿踏步中間加吊模板,其上端與平臺梁外側(cè)板固定,下端與下平臺或基礎外側(cè)板固定撐牢,懸吊高度等于樓梯底板砼厚度,然后在三角木釘好踏步側(cè)板。為保證拆模后砼能達到良好的外觀效果,更需注意樓梯板與梁模接頭處的連接,另外還必須加強樓梯模板的側(cè)面和底部的支撐。進場時應按爐(批)號及直徑分批驗收。合格后方可使用。(2)鋼筋焊接從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。②質(zhì)量要求:接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭,并不少于10個接頭外觀應具有適當?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺,鋼筋的表面無橫向裂紋,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無明顯燒傷,接頭處鋼筋軸線曲線不得大于4度,且不大于2mm。③注意事項:焊接前應檢查焊機各部件和接地情況,調(diào)整變壓器的級次,開放冷卻水,全上電閘,鋼筋接頭應順直,15cm內(nèi)的鐵銹、污物應清除干凈,;不同直徑鋼筋焊接時,其直徑差不宜大于2—3mm,焊接時按大鋼筋直徑選擇焊接參數(shù);焊接完畢接頭處由紅色變?yōu)楹谏?,才能松開夾具,平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲;當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時,應按規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗,合格后才能成批焊接。電渣壓力焊是借助被焊接鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑(413焊劑)而獲得2000℃以上的高溫渣池,將被焊端頭均勻熔化,再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。焊劑要保持干燥,受潮的焊劑要進行烘烤處理。焊接順序:將一只焊接夾具上的兩個鉗口分別夾住待的上、下二根鋼筋的端頭。在石棉墊上放上存渣桶,并倒?jié)M431焊劑,保護住焊點。卸除夾具,清除焊渣,檢查焊苞情況。b、要有經(jīng)過培訓后熟練的焊工和配合工。③鋼筋等材料的要求a、鋼筋的機械性能和化學成份必須符合《熱軋鋼筋GB499—79國家標準》,進口鋼筋由于抗拉強度過高,化學成份不太穩(wěn)定,不宜采用電渣壓力焊焊接。c、431焊劑各種化學成份應符合國家標準,并要保持干燥。b、施工焊接前先進行模擬試驗,合格后方可正式操作。b、對偏位和焊點不飽滿的接頭要割支重焊,不留隱患。⑥工作效率電渣壓力焊每個臺班一臺焊機兩個機頭,每個機頭焊工1人,裝藥1人,扶直12人,共需7人。(3)鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應熟悉圖紙,核對鋼筋的配料表和料牌,核對鋼筋直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯漏,應糾正增補,準備綁扎用的鐵絲綁扎工具等;注意與模板等其他專業(yè)相配合的順序以減少綁扎難度;梁與柱縱向受力筋采用雙層排列時,兩排鋼筋要墊以φ25mm或φ25mm以上的短鋼筋,以保證設計距離正確;柱梁的插筋應與主筋垂直;箍筋的接頭應交錯在四角的鋼筋上,插筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢,以防骨架歪斜。砂:采用質(zhì)地堅硬級配良好的中粗砂,—,砂的含泥量應小于2%,并不允許含有泥塊。水:拌制砼用水應采用潔凈自來水。凝結時間:初凝時間大于或等于3小時,終凝時間為9—12小時。在拌制砼前應根據(jù)溫度變化以及砂、石含水量等調(diào)整配合比,使其達到最佳狀態(tài)。粗、細骨料的貯存設施應保證粗、細骨料的均勻不應使其產(chǎn)生分離,同時將不同品種、規(guī)格的骨料分開,以免混雜。砼原材料稱量的允許偏差應符合規(guī)范的要求,骨料的含水率應經(jīng)常測定,雨天施工應增加校檢次數(shù)。
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