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現(xiàn)澆混凝土板裂縫產生原因及整改措施-在線瀏覽

2024-11-19 02:46本頁面
  

【正文】 快,受到內部混凝土或基礎的約束,使混凝土表面產生拉應力。:沉降裂縫的產生是由于結構地基土質不勻、松軟,回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致;模板剛度不足、模板支撐問距過大或支撐底部松動等也是沉降裂縫產生的主要因素,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產生不均勻沉降,致使混凝土結構產生裂縫。角方向發(fā)展,較大的沉降裂縫,且有一定的錯位,裂縫寬度與沉降量成正比關系。砼材料及配合比原因造成的裂縫:配合比設計不當直接影響砼的抗拉強度,也是造成砼開裂的主要原因之一。有關試驗資料顯示:用水量不變時,水泥用量每增加10%,混凝土收縮增加5%。因施工操作不當引起的砼裂縫:較為普遍存在的因素包括:(1)現(xiàn)場澆搗混凝土時,振搗或插入不當,漏振、過振或振搗棒抽撤過快,均會導致裂縫的產生;(2)高空澆注混凝土,風速過大、烈日暴曬,混凝土收縮值大;(3)現(xiàn)場養(yǎng)護措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫;(4)拆模過早或現(xiàn)場模板拆除不當引起拆模裂縫。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。對當裂縫()較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫)。三、砼裂縫的防控措施:材料方面控制:(1)泵送混凝土的膠凝材料用量不宜小于300kg/m3();抗?jié)B砼不宜小于320kg/m3(JGJ552001)。(3)細骨料宜采用中砂(),%,%;嚴禁采用海砂。(6)因為采用較小的水膠比可提高混凝土的密實性,從而使其有較好的抗?jié)B性,所以塌落度在保證可施工的前提下應盡可能最大程度減少用水量(一般每增加10%水量,干縮就會增大20%),到施工現(xiàn)場砼地下室部分的盡可能控制住130160mm范圍內。另外選擇合理澆筑時間:夏天施工時應盡量避開中午最炎熱時段,將澆搗時間放在下午或夜間這些溫度相對較低時段?,F(xiàn)場施工前和過程中的控制(1)監(jiān)理和建設方認真審核確認砼、模板施工專項方案及拆模方案。全部符合要求且驗收各方在工程隱蔽驗收單上簽字后施工單位才能通知砼攪拌站進場預拌砼。混凝土運送至現(xiàn)場應檢查其坍落度、粘聚性是否滿足配合比或合同規(guī)定的要求。、砼出廠合格證、砼開盤鑒定、砼配合比設計報告(供方應在配合比中標明砼初凝時間),砼強度報告,水泥檢驗報告(水泥28天檢驗報告可在28天后提供);交貨檢驗的混凝土試樣采取與坍落度檢測應在混凝土運送到交貨地點后20min內完成;強度與抗?jié)B試件制作應在40min內完成;生產澆筑同一部位的砼,應使用同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的原材料。對地下室的底板、頂板等重要的部位還要對容易導致開裂的粗細骨料、粉煤灰、礦粉的一些重要指標進行檢查:如砂子的細度、含泥量、泥塊含量,粗骨料(石子)級配、含泥量、泥塊含量,粉煤灰的細度,礦粉的比表面積、活性指數(shù)等。炎熱夏季施工宜用濕麻袋覆蓋泵送管,泵車盡可能停在陰涼處,避免陽光直接照射,以降低砼入模溫度。相同配比砼坍落度取樣不得少于兩次(項目部在施工期間每半天不少于做一次塌落度實測抽查)。嚴禁在運輸和等待卸料過程中加水(施工時往泵機入料口加水),施工期間監(jiān)理或項目部必須全程跟蹤旁站。但潤滑用的水泥砂漿應導出作業(yè)面,絕不得用于主體結構中。(以砼表面呈水平和不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為宜),砼布料要均勻,攤鋪時應盡可能保持大致水平,避免用振動棒趕料而產生離析,砼可以等間距的堆集以便鋪平,稍高處允許用振動棒消掉。(第一遍用振動棒,第二遍用平板振蕩器)及終凝前二~三次抹壓的施工工藝(建議用磨光機機械抹壓抹平,第一遍在砼初凝時磨光機磨盤提漿、第二~三遍用磨光機磨盤拉毛,對于地下室隨搗隨抹光的頂板第三遍應改為在砼終凝前用磨光機做磨光處理),通過充分振搗及多次抹壓閉合初期砼表面的塑性裂縫;整個砼澆灌過程中應不斷排除泌水:①在澆搗前進方向二側模板底部預留排水孔;②可將砼泌出的水分集中于低洼處用海綿吸出;對板面出現(xiàn)的浮漿,不能采用撒干料處理,可用真空吸水或其他方法。施工完成后的養(yǎng)護、保護及后澆帶封閉等方面的控制(塑料薄膜,夏天施工時盡可能用破棉氈或麻袋)和澆水,保持砼表面濕潤。混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得少于14天;后澆帶不少于28天。(1)(大約2024h),不得在其上踩踏。當采用緩凝劑或氣溫低于15℃時,還需適當延長時間。(2)地下室結構完成,砼強度達到設計要求后,應及時進行地下室外墻防水材料及保護層的施工,全部完成后及時土方回填,盡可能減少砼暴露時間,以減少裂縫產生的機率;同樣較長的地下室(超過150米)有條件情況下頂板防水卷材及保護層應盡快施工(并做好其上的保護層)。有條件時盡可能遲些封閉,若需提前封閉應采取相應措施。郭氏投資集團有限公司運營管理中心二○一五年七月二十二日第三篇:混凝土結構裂縫產生的原因及控制措施混凝土結構裂縫產生的原因及控制措施摘 要:大體積混凝土開裂后,其性能與原狀混凝土性能相差很大,嚴重影響結構的長期安全和耐久運行。關鍵詞:混凝土 裂縫 水泥水化熱 溫度應力一、混凝土結構裂縫產生的原因鋼筋混凝土結構的裂縫產生的原因主要有三種:(1)由外部荷載引起的裂縫隙,按常規(guī)計算的各種荷載引起的;(2)由于結構的實際工作狀態(tài)與設計模型的不同而產生的結構次應力引起的裂縫;(3)由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素產生的變形應力引起的裂縫,施工中可采取措施避免。1.水化熱產生裂縫的機理大體積混凝土結構的截面尺寸較大,在施工過程中,由水泥水化過程中釋放出大量水化熱,由于體積大,熱量不易散發(fā),造成較大溫升,從而導致體積增大。但實際上這種變形肯定會受到約束,約束有兩種。其次,濕度變化引起的混凝土內部各單元體之間相互約束,產生的應力為干縮應力。在以上非結構荷載作用下所產生的應力中,主要是溫度應力和變形應力。當拉應力超過混凝土抗拉強度時,混凝土表面就產生裂縫。2.溫度應力的分析根據(jù)溫度應力的形成過程可分為以下三個階段:(1)初期:自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束,一般約30天。由于彈性模量的變化,這一時期在混凝土內形成殘余應力。(3)后期:混凝土完全冷卻以后的運轉時期。根據(jù)溫度應力引起的原因可分為兩類:一是自生應力:邊界上沒有任何約束或完全靜止的結構,如果內部溫度是非性分布的,由于結構本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應力。二是約束應力:結構的全部或部分邊界受到外界的約束,不能自由變形而引起的應力。這兩種溫度應力往往和混凝土的干縮所引起的應力共同作用。在大多數(shù)情況下,需要依靠模型試驗或數(shù)值計算。二、裂縫控制的基本原理及措施大體積混凝土的裂縫控制是指杜絕有害裂縫,同時減少或避免不影響使用的混凝土表面裂縫。裂縫控制方法采取溫差與溫度應力雙控制方法,避免結構物出現(xiàn)溫度裂縫,同時調整混凝土表面濕度以防止表面干縮裂縫。任一降溫差包含水化熱引起的溫差和收縮當量溫差,又都可以分解為均勻降溫差和非均勻降溫差兩類??刂苹炷亮芽p,必須從混凝土產生裂縫的幾個主要原因入手,才能有效地將裂縫控制在充許范圍內。設計階段由設計人員對混凝土強度等級、鋼筋的品種、規(guī)格、建筑物的結構形式等統(tǒng)籌設計,有效進行裂縫控制。1.合理設計施工配合比由于大體積混凝土各項指標要求較高,并普遍采用泵送混凝土,因此合理設計配合比是有效控制和預防混凝土裂縫發(fā)生的基礎。(1)砂率的選擇。由于砂率減小使粗骨料含量增大,在相同條件下混凝土的彈性模量較高,收縮量較小,而且由于粗骨料對收縮的約束作用,可減少開裂的可能。(2)選用中低水化熱水泥,可使水泥在拌和過程中水化熱釋放較小,顯著減少混凝土升溫,如選用礦渣硅酸鹽水泥,火山灰質硅酸鹽水泥、普硅非早強型水泥。(3)采用混凝土雙摻技術,即在混凝土中加入優(yōu)質粉煤灰,摻入量一般為水泥用量的20%左右,摻入緩凝型減水劑,用量為水泥用量的 %左右。(4)加入UEA或AEA膨脹劑,用量為水泥用量的14%左右,使混凝土在凝固過程中不產生收縮,還可以提高混凝土自防水能力。在施工中避免使用含泥量高的集料,因使用含泥量高的集料會導致集料表面與水泥石的機械粘結力降低,而且會增加混凝土拌合物的用水量,不僅增加了混凝土的收縮,同時降低了混凝土的抗拉強度,導致收縮裂縫發(fā)生。(3)摻合料和外加劑的控制。外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑。若是泵送混凝土,同時在炎熱的夏天,為了延緩凝結時間,要加緩凝劑,反之凝結時間過早,將影響混凝土的輸送和澆筑面的粘結,易出現(xiàn)層間縫隙,使混凝土防水、抗裂和整體強度下降。3.澆筑時的控制措施(1)加強混凝土的澆灌振搗,提高密實度。(3)采用兩次振搗技術,改善混凝土強度,提高抗裂性(4)加強混凝土的養(yǎng)護及測溫工作。具體應使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求,保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間應根據(jù)溫度應力加以控制、確定,保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行;在保溫養(yǎng)護過程中,應保持混凝土表面的濕潤。三、結論混凝土結構裂縫的發(fā)生的原因很復雜也是不可避免的,混凝土裂縫的防治重點在于“防”,而不在于“治”在采取了上述綜合性控制措施后,由于各種原因仍可能有少量的混凝土裂縫發(fā)生。參考文獻[1] .[J]..[2] .[J]..[3] .[J]..[4] .[J]..第四篇:混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的危害、產生的原因分析與預防措施混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的危害、產生的原因分析、預防措施及處理方法隨著建筑業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板非常普遍,但在實際施工中又出現(xiàn)了一個質量通病問題——那就是裂縫問題。一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的危害混凝土是多組分復合材料,在溫度和濕度變化的條件下,硬化并產生體積變形。這種微細裂縫的分布是不規(guī)則的,互不連貫,但在荷載作用下或進一步產生溫度變化,養(yǎng)護不到位失水干縮的情況下,裂縫開始擴展,并逐漸互相連通,從
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