【正文】 它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求。當(dāng)結(jié)構(gòu)年處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，無(wú)侵蝕介質(zhì)，；；。下面就結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進(jìn)行分析研究。究其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。、坍落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。而采用含泥量大的粉砂配臵的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿(mǎn)足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。：在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。因此在樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，則對(duì)于那些相對(duì)較長(zhǎng)的條式樓來(lái)說(shuō)，要想保證它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此，在這種情況下，有時(shí)也會(huì)由于基礎(chǔ)的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開(kāi)裂。由于設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過(guò)程中，通常只是根據(jù)其承載能力來(lái)確定配筋量的，而往往忽略了對(duì)板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，這些裂縫有時(shí)也會(huì)超過(guò)規(guī)范的最大允許值，這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。2裂縫的預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中，可以通過(guò)一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問(wèn)題，可以采取以下幾個(gè)方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，導(dǎo)致商混凝土質(zhì)量顯著下降；另一方面承包商在訂購(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。杜絕過(guò)早上磚、上荷載和過(guò)早拆模。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配臵通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。3裂縫的處理方法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處在具體施工中，可視情況做如下處理：，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。，可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。參考文獻(xiàn)：[1]紀(jì)午生，建筑施工工長(zhǎng)手冊(cè)[M].北京：.[2][M].北京：.[3][M].北京：第三篇：淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治 措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治隨著城市經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工程使用功能的復(fù)雜化,以及結(jié)構(gòu)抗震性能、整體性能等要求的提高,土木工程,尤其在建筑工程中,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板得到了廣泛使用?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是裂縫常常出現(xiàn)的部位,部分表現(xiàn)為:表面龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的類(lèi)型根據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的特點(diǎn)，具體可以分為以下幾種類(lèi)型： 1．橫向裂縫：在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通；當(dāng)建筑物總長(zhǎng)超過(guò)40cm時(shí)，通常在建筑物端部第一或第二開(kāi)間板跨中出現(xiàn)上下貫通裂縫。3．角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。5．樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因分析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因可以從材料自身因素、設(shè)計(jì)疏忽、施工疏忽等方面進(jìn)行分析：（一）材料自身因素現(xiàn)澆板所用的材料是鋼筋和混凝土，它們的質(zhì)量不合格，勢(shì)必會(huì)造成現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫，如鋼筋方面：為節(jié)省成本，現(xiàn)澆板所用鋼筋為一些小廠家生產(chǎn)的鋼筋，質(zhì)量嚴(yán)重不合格，鋼筋的延性、韌性和可焊性都較差，抗拉強(qiáng)度低，很容易產(chǎn)生裂縫；混凝土方面：骨料（砂石）質(zhì)量不好，級(jí)配不好，含泥量大，含粉量大，使用細(xì)石和細(xì)砂。采用活性高的水泥，水泥活性越高，顆粒越細(xì)，比表面積越大，收縮越大。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫；房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫；樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。（三）施工疏忽鋼筋混凝土澆筑過(guò)程中由于輸送管道的堵塞，尤其是拆下的輸送管內(nèi)的混凝土，散落在未澆筑的部位，不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未進(jìn)行振搗，松散不密實(shí)，初凝以后與新澆筑的混凝土不能緊密結(jié)合，形成干縮裂縫和收縮裂縫；施工速度過(guò)快，上荷載過(guò)早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車(chē)，造成早期混凝土受損；養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土養(yǎng)護(hù)不苫蓋，澆水不能保持經(jīng)常性濕潤(rùn)；拆模過(guò)早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠；冬季施工時(shí)保護(hù)措施不到位導(dǎo)致混凝土受凍。三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施依據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因分析得到，其防治措施具體如下：（一）材料的保證措施正確選用水泥，要控制水灰比，為保證混凝土拌合物有一定的流動(dòng)性，可摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，來(lái)確保混凝土的可泵性。同時(shí)，要經(jīng)常檢查運(yùn)輸工具，盡量減少混凝土拌和物運(yùn)輸過(guò)程中水泥漿的流失。2．在工程設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)梁板下口平齊，此時(shí)，為了現(xiàn)澆板下部鋼筋在支座內(nèi)錨固更加可靠，板底鋼筋在梁處應(yīng)放在梁下部鋼筋的上面，設(shè)計(jì)圖還應(yīng)有大樣圖表示。4．在平面布置上應(yīng)該盡量規(guī)則。另外，房屋的長(zhǎng)度等于或大于40m時(shí)，可將房屋每隔20m左右在板的支座上設(shè)置l0mm寬的伸縮縫，將長(zhǎng)板變?yōu)槎贪?，而原?lái)配置的鋼筋不斷開(kāi)?，F(xiàn)澆板的上、下表面沿縱、%。裂縫可以在陽(yáng)角、陰角板塊的四周設(shè)置8?準(zhǔn)150輻射鋼筋，能有效的抑制裂縫的產(chǎn)生。2．在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為確?；炷撩軐?shí)，宜實(shí)施二次振搗，表面出現(xiàn)浮漿時(shí)，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生。3．在施工后澆帶的施工之前應(yīng)按設(shè)計(jì)意圖，先制定施工方案。可通過(guò)及時(shí)用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)來(lái)減少或消除干縮裂縫。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對(duì)抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對(duì)摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜，注重拆模的順序，樓板變形由中央逐漸向支座變化，荷載支承也由中央漸漸向支座轉(zhuǎn)移，拆除模板支撐應(yīng)從跨中開(kāi)始，為了減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過(guò)大而形成裂縫。參考文獻(xiàn)【1】裴立峰 大體積混凝土溫度裂縫控制研究 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 2008年 【2】袁文輝 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件時(shí)變裂縫寬度計(jì)算 中南大學(xué) 2009年 【3】王小亮 高強(qiáng)鋼筋混凝土梁受彎性能試驗(yàn)研究 天津大學(xué) 2007年 【4】李文智 超高鋼筋混凝土核心筒施工技術(shù)分析 天津大學(xué) 2007年 【5】徐繼東 現(xiàn)澆混凝土空心樓板的應(yīng)用研究 廈門(mén)大學(xué) 2007年 【6】王澤 框架結(jié)構(gòu)填充墻裂縫成因研究 西華大學(xué) 2008年【7】劉泰松 活性粉末混凝土的收縮理論和試驗(yàn)研究 北京交通大學(xué) 2008年【摘要】 混凝土裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)