【正文】 臺32KVA3臺鉆MK3621 臺4砂輪機(jī)立 式1 臺 模板加工及堆場本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項目工程審核后交隊組施工。5080 木方作次楞，立桿間距1200mm。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 模板材料 基礎(chǔ)模板（1）承臺模板：采用15mm 厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用5080方木，加固采用48 鋼管 加固。（3）對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊組的技術(shù)素質(zhì)。第三章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。5住宅樓為地上18+1層，地下2層；6住宅樓為地上10層，地下2層。 秀 水 花 苑 工 程 模 板 支 撐 與 模 板 施 工 方 案城建集團(tuán)秀水花園項目部 2014年8月30日第一章 編制依據(jù) 施工組織設(shè)計 施工圖紙 主要規(guī)程、規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 503002011《建筑工程模板技術(shù)規(guī)程》 JGJ 742003第二章 工程結(jié)構(gòu)概況該工程為秀水花苑6住宅樓及地下車庫二期工程，位于濱州市黃河一路以北、渤海十六路以東。皆為混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)設(shè)置350㎜抗水板和承臺梁樁及承臺，為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。（2）編制模板施工方案，對施工隊組進(jìn)行技術(shù)交底。 材料選擇 設(shè)計要求按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。（3）頂板及梁模板：采用木膠合板厚度為 15㎜、5080木方、48，支撐采用扣件式腳手架，由立桿、橫桿、支座、支托組成。（4）樓梯本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管上部加螺旋頂撐。根據(jù)現(xiàn)場特點，模板堆放在基坑南側(cè)。第四章 模板工程施工方法 統(tǒng)一要求（1）、材料設(shè)備要求1）、木膠合模板。（2）、主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。辦理預(yù)檢手續(xù)。3）檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。1）、脫模劑的涂刷：模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑。3）、每個房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，先將每個房間的4 個角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。6）、安裝外側(cè)模時，必須嚴(yán)格控制外模錯臺現(xiàn)象。8)、模板施工注意事項A、混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大于2m/h。C、拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板，如拆除困難，可用撬棒從模板底部撬動。E、模板堆放時要保證模板傾角為70176。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆。F、模板上部自帶操作平臺，不得堆放混凝土，保證操作人員安全。拼裝要求詳見表41。3 模板定位當(dāng)樓板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。、平板模板1）、頂板模板采用15mm 厚木膠合板；次龍骨用50mm80mm 木方，間距300mm，盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面，支撐用扣件式支撐系統(tǒng)。多余小于900mm 的尺寸留在中間，保證上下立桿支撐一致、對齊。3）、模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用水平靠尺找平。5）、 頂板模板支設(shè)6）、 跨度小于4m 時，不考慮起拱，4m≤L≤6m，起拱10mm，L6m 起拱15mm。、特殊部位模板1）、門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。在門洞部加設(shè)45176。2）、 樓梯模板樓梯踏步模板采用40mm100mm 方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，鋼管支撐。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動20mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距1200mm1200mm（不足1200mm 用900mm 代替）。陽臺側(cè)面及梁模板用方木加木膠合板鋪設(shè)，用鋼管、卡子加以固定。 模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求（表51）。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 柱模板拆除，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。不能撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面，不得亂拋亂扔。、腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。第六章 模板制作、安裝技術(shù)措施 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。不得有板邊缺損、起毛。 。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：鋼尺檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 模板的變形控制（1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時