【正文】 ...................................................................................................... 26 177?；局W(wǎng)尺寸為 (++)m，柱網(wǎng)總尺寸 ，主體屋面總高度 。2 基底標(biāo)高 。本工程基礎(chǔ)施工前應(yīng)先采用 CFG 樁復(fù)合地基處理地基，處理要求：處理后的復(fù)合地基承載力特征值不小于 300kPa，復(fù)合地基樁頂土層應(yīng)為 2 層或 3 層粘質(zhì)粉土，樁端持力層為 6 層中砂。8 混凝土強(qiáng)度等級框架柱 C50/40；剪力墻 C50/30；框架梁，板，樓梯 C30；基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁，地下室外墻 C30，墊層 C15；地下室頂梁，頂板 C35；砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁 C259 鋼筋類別（1）鋼筋采用 HPB300 級；HRB400 級、HRB500 級鋼筋。層高 地下 5900mm，首層 6800，二層 5300mm，37 層 4200mm，8 層 4300mm墊層厚度（mm ） 100mm基礎(chǔ)底板（mm ）。柱墩 900+600。為加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，以及控制成本，結(jié)合本工程特點(diǎn)，模板工程體系采用如下： 墊層模板采用 100100 方木。 地下部分框架柱 15mm 多層板、墻體模板采用 12mm 多層板，鋼管支撐體系，獨(dú)立配置，獨(dú)立使用。 頂板、梁模板采用 12mm 多層板，碗扣支撐體系，配置三層量可滿足施工要求。 管理方面 施工現(xiàn)場位于 xxx，XXX，現(xiàn)場南側(cè)為研究所主出入口，緊鄰北側(cè)為所內(nèi)辦公樓，西側(cè)為研究所內(nèi)科研用房，東側(cè)為道路及幼兒園。尤其是施工期間必須嚴(yán)格控制，設(shè)專人進(jìn)行管理，避免對施工現(xiàn)場及外圍環(huán)境帶來的不利影響，是本工程施工之中的重點(diǎn)。 技術(shù)方面 本工程地下一層為人防地下室、層高 m、首層層高 ，二層層高, 4 / 89，其余層高為 ；地下室頂板厚度 300mm，板厚較厚；首層模板支設(shè)高度 米，需要進(jìn)行大模板接高，鋼木結(jié)合質(zhì)量控制難度較大；地下室梁截面較大。由于本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，因此對于梁柱節(jié)點(diǎn)處的質(zhì)量控制也是本工程的重點(diǎn)。 本工程基礎(chǔ)集水坑較多，地下室剪力墻寬度較大，對于模板支撐提出了較高的要求。 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高：工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為“結(jié)構(gòu)長城杯” ，施工現(xiàn)場按照“綠色文明工地”要求執(zhí)行，對施工單位總體素質(zhì)要求極高。 管理層負(fù)責(zé)人 模板的制作，過程控制由木工工長檢查，包括：規(guī)格、尺寸、制作方式、成型質(zhì)量、分類碼放要求、標(biāo)識等。責(zé)任人：王然、張理運(yùn)、張振江 模板的拆除：由施工隊長提出申請，填報拆模申請，報項目木工工長，經(jīng)過核查混凝土澆筑時間、拆?；炷翉?qiáng)度試驗(yàn)報告后，報技術(shù)部門核查審批后，方可 5 / 89拆模。責(zé)任人：XXX、武愛國 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)全面管理和協(xié)調(diào)。責(zé)任人：XXX、張振江序號 人 力 配 備 （人） 操 作 地 點(diǎn)1 20 人 各班墻體、柱模板2 25 人 各班頂板、梁模板3 6 人 后 臺 加 工 工程結(jié)構(gòu)模板施工耗時較多，為保證施工進(jìn)度，在采取改進(jìn)施工工藝等措施的同時，應(yīng)加大勞動力投入量。以上人員施工技術(shù)工人不少于總數(shù)的 70%。達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范“結(jié)構(gòu)長城杯”要求。 6 / 89 審圖：模板工程施工前施工技術(shù)人員要認(rèn)真查閱圖紙，將建筑圖和結(jié)構(gòu)圖、建筑平面和大樣、結(jié)構(gòu)平面和結(jié)構(gòu)詳圖仔細(xì)進(jìn)行核對后，方可進(jìn)行放樣施工。 7 / 89 根據(jù)本工程實(shí)際情況并借鑒其它工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本工程配模形式見下表：部位 構(gòu)件名稱 模板類型 面板類型 主龍骨 次龍骨 備注基礎(chǔ)筏板、梁多層板12mm 厚多層板雙排鋼管50100方木φ16 螺栓加固獨(dú)立柱 多層板12mm 厚多層板雙排鋼管50100方木墻、扶壁柱 多層板15mm 厚多層板雙排鋼管50100方木φ16 螺栓加固梁、板 多層板12mm 厚多層板100100 方木50100方木φ16 螺栓加固基礎(chǔ)樓梯 多層板12mm 厚多層板100100 方木50100方木鋼管架支撐獨(dú)立柱、墻首層、二層多層板、三層以上為可調(diào)鋼柱模15mm 厚多層板、5mm 鋼板雙排鋼管50100方木、8槽鋼φ16 螺栓加固、鋼管架支撐剪力墻 大鋼模 6mm 10槽鋼 8槽鋼φ32 錐形螺栓頂板、梁 多層板12mm 厚多層板100100 方木50100方木碗扣架支撐主體結(jié)構(gòu)樓梯多層板（3 層以上為定型鋼踏步模板）15mm 厚多層板100100 方木50100方木鋼管架支撐 配備施工資源的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約。 其他主要機(jī)械序號 機(jī)械名稱 型號 數(shù)量 功率 進(jìn)場日期 8 / 891 電鋸 MJ104 1 臺 20222 電刨 MB503 3 臺 3KW2 20223 手提電鋸 M651A 5 臺 KW 5 20224 手電鉆鉆頭直徑1220mm6 臺 / 2022 小型機(jī)具：錘子、斧子、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍等。序號 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 進(jìn)場日期1 多層板 15mm 厚 1000m22 多層板 12mm 厚 6000m2501004000mm 2022 根3 木方1001004000mm 1000 根4 對拉螺栓 ￠16 1000 根5鋼管、碗扣件及配件 ￠48 50t6 3 型扣件 1200 個7 大鋼模 580㎡8 可調(diào)柱模 134㎡根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場 模板安裝前，要作好模板的定位測量工作。除此外，還要測放梁板模板位置線及檢查線，以便于梁板模板支設(shè)時的標(biāo)高控制。 9 / 89 把接槎部位的施工縫剔鑿至露出石子，其浮漿、鋸末以及其他雜物須清理干凈。 模板板面要清理干凈，并涂刷好脫模劑。地下劃分為兩個流水段：地下一段 16/AG 軸、二段 610/AG 軸；地上分為三個流水段： 一段 14/AD 軸、二段 47/AD 軸、三段 710/AD 軸 樓板底模板全部采用 12mm 木多層板，次龍骨 50100mm、主龍骨100100mm 木方，均采用碗扣架支撐；架子管做剪刀撐。 支撐架管考慮按三層配制， U 型托相應(yīng)配備，鋼管底鋪 50 厚木墊板，立桿位置用墨斗按間距甩線，上下層立桿垂直在同一位置。為保證混凝土澆筑后的墻面整潔、顏色均勻。模板涂刷脫模劑時，為避免脫模劑對地面的污染，在模板下滿鋪兩層彩條布。施工完畢之后現(xiàn)場及時清理并將塑料薄膜洗凈備用。涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具、和人身衣物上，涂刷隔離劑時不得污染鋼筋及混凝土接茬處；漏刷脫模劑的模板不得使用，更不能在支模后再刷脫模劑；涂刷隔離劑涂刷均勻，不流墜，刷完后掛可使用牌； 10 / 89涂刷完的模板不能澆水，不得長時間放置，還要防雨、雪或落上灰塵，影響拆模。 墊層：基礎(chǔ)底板墊層模板施工較為簡單，每次澆筑混凝土前，根據(jù)澆筑的部位、面積，在澆筑的邊緣采用 100100 方木隔檔。詳見下圖：肥 槽 回 填腳 手 板 90（30）防 水 臨 時 保 護(hù) 墻 30止 水 鋼 板 Φ 25鋼 筋 支 撐間 距 60一 道01木 方 子基 礎(chǔ) 導(dǎo) 墻 模 板 設(shè) 計 電梯坑模板：電梯坑部位采用 12mm 厚木膠板和方木加工定型模板，背楞橫肋、豎肋均采用100*100 方木，鋼管上下各用 10鐵絲與底板鋼筋拉緊固定，模板下面用馬凳支撐，斜 11 / 89撐采用 ф48 鋼管加 U 型托。為了保證模板的穩(wěn)定性,下四道螺栓均采用雙螺母固定。 12 / 89止 水 片排 水溝 地 下 室 底 板橫 桿 立 桿 掃 地 桿穿墻螺栓中間設(shè)方形止水鋼環(huán)，螺桿為￠16，止水環(huán)為方形 8080mm，止水鋼板厚度 5mm，見附圖。具體如下：（1）600 至 700mm 柱子豎放 4 根方木背楞，柱箍間距為 500mm。（2）框架柱斜支撐采用滿堂架橫向支頂，間距為 1200mm。地錨鋼筋采用 C20，長度外露板面 200，每邊放兩根放三排，第一排距柱 1000，第二排距柱 2500，第三排距柱 4000， 。 底板后澆帶模板設(shè)計（1）本工程設(shè)置后 澆 帶 寬 800mm， 后 澆 帶 模 板 應(yīng) 單 獨(dú) 支 設(shè) 。（3）后澆帶處用 12 厚多層板作成鋸齒形，齒口卡入底板上下層鋼筋中，多層板上口比混凝土面高出 100mm，在模板內(nèi)口彈混凝土面水平控制線，單層鋼板網(wǎng)和海綿條封閉齒口，鋼板網(wǎng)用三根通長 Φ20 鋼筋固定，每隔 400mm 用 Φ20 鋼筋加固。機(jī)械振搗前，向后澆帶處逐漸推進(jìn)，并距800～1000mm 處停止振搗，但須保證后澆帶處混凝土密實(shí)。 15 / 89 后 澆 帶 梳 子 板177。 柱模板設(shè)計 本工程首層及二層柱采用木模，模板設(shè)計同地下框架柱。此類柱模通用性強(qiáng)，操作方便，砼表面光滑，棱角分明。鋼柱模面板為 5mm 的鋼板,邊框?yàn)閇8槽鋼，背楞為[8槽鋼，水平布置，間距300mm，角背楞通過 20mm 連接螺絲相連，整體厚 85mm。 16 / 89吊 鉤柱 模 板柱 模 螺 栓 梁模板設(shè)計 梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐。立桿橫距為不大于 1000mm（與板共用） ，梁底單獨(dú)增加一根立桿，縱距為 900mm，橫桿步距 1200 mm， （且在立桿上、下端各有一道橫桿）與板排架連成滿堂腳手架。立桿橫距為不大于1000mm（與板共用） ，梁底單獨(dú)增加一根立桿，縱距為1200mm，橫桿步距1200 mm， （且在立桿上、下端各有一道橫桿）與板排架連成滿堂腳手架。 17 / 89⑶梁幫模板與頂板模板關(guān)系為頂板壓梁幫；梁幫模板與梁底模板關(guān)系為梁幫包梁底。水平向剪刀撐必須設(shè)置三道，總共上、中、下各一道。（1）地下室頂板厚度 300mm，支模高度 ，頂板模板采用 12mm 厚多層板，主龍骨采用 100100mm 方木，次龍骨采用 50100 方木，主龍骨間距 900mm，次龍骨間距 250mm（中到中） 。主、次龍骨必需經(jīng)過挑選，并壓刨平整，保證截面大小一致。每塊板下獨(dú)立支架結(jié)構(gòu)縱橫向邊緣設(shè)斜撐，與已澆筑框架柱鋼性拉結(jié)，與梁支架拉結(jié)形成整體支撐體系。模板拼縫、 18 / 89邊沿必須設(shè)次龍骨。支撐采用碗扣架支撐體系。（3）頂板多層板排模，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際位置、尺寸確定，盡量將小塊多層板遠(yuǎn)離走道、門口等人員活動頻繁的地方，保證頂板拆模后的感觀效果。 碗 扣 橫 桿 間 距 120頂 板 支 模 及 支 承 體 系 圖碗 扣 架 立桿9/次 龍 骨 501木 方 2 120120220109主 龍 骨12m厚 多 層 板立 桿 下 墊 501方 木≤20m 19 / 8920*5海 綿 條頂 板 外 側(cè) 模 板 安 裝 節(jié) 點(diǎn) 圖50*1方 木2厚 多 層 板50*方 木腳 手 架 板 框 架 柱 鋼 筋 頂 板 混 凝 土φ 16穿 墻 螺 栓 20 / 89 樓梯模板設(shè)計本工程樓梯模板采用 12mm 厚木膠合板做面板，50100 的方木做次龍骨（間距250） ，100100 的方木做主龍骨（間距 900） ，支撐體系為鋼管加 U 托現(xiàn)場加工拼裝。193。193。193。1木 方 35050161。1木 方 覆 膜 木 膠 合 板350樓 梯 木 模 板 圖 21 / 89地下井筒模板采用木模板，支模方式同墻體模板，地上井筒模板采用大模板拼裝（詳見大模板施工方案） ， 。門窗、設(shè)備洞口及其它預(yù)留洞口面板采用 15mm 厚木膠合板，豎向背楞及斜撐均采用 50100mm 刨光方木，四角橫向背楞采用 100100mm 方木。窗洞口模板的底部應(yīng)鉆有直徑 10mm圓洞 2～3 個，以防混凝土澆注時氣體在板下集聚。 23 / 89頂 板 后 澆 帶 模 板 安 裝 、 支 撐 詳 圖8012020*3木 條20*3木 條30寬 獨(dú) 立 體 系30寬 獨(dú) 立 體 系（1）柱模均采用 15 厚多層膠合板，木方龍骨拼裝大模板。模板不能有不平、翹曲現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后，按規(guī)格類型編號標(biāo)識。(2)墻體模板設(shè)置專用堆放區(qū)、用 100mm100mm 木方制成模板墊木，搭設(shè)鋼管架，模板在堆放區(qū)中必須立放于墊木上，靠在鋼筋架上。(4)為區(qū)分模板是否清理干凈，在清理完成模板的做明顯標(biāo)記。(1)模板拆除后及時運(yùn)出堆放，堆放場需硬化，下設(shè)枕墊，背楞相對，傾角 75176。(2)模板堆放時模板邊面朝外，堆放留有便于清刷模板的距離，堆放架須穩(wěn)定，防止被風(fēng)刮倒。(4)模板堆放區(qū)符合總平面圖的要求。 模板及其支架必須保證構(gòu)件各部分的形狀和相互位置的準(zhǔn)確。 構(gòu)造簡單、裝拆方便，不得影響后續(xù)工種的施工作業(yè)。 模板必須定期維修、保養(yǎng)。 基礎(chǔ)側(cè)模、電梯坑模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)基礎(chǔ)側(cè)模加固體系見上述設(shè)計說明，特別注意超大截面梁側(cè)模板支設(shè)，對拉螺栓在高度方向上設(shè)置三道。大型電梯坑下底用 C20 鋼筋支托，支托點(diǎn)必須保證模板平穩(wěn)，側(cè)壁