【正文】 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31215/(25080)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =(100)= ,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 采用的鋼管類型為48。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 計(jì)算依據(jù)《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》(杜榮軍)。 三、梁模板側(cè)模計(jì)算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 圖 梁側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = M/W [f] 其中 f —— 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 計(jì)算的最大彎矩 ()； 　　 q —— 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； 　　 q=(+)= 最大彎矩計(jì)算公式如下: M== f=106/= ,滿足要求! 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q== 　　截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31774/(245018)= 　　截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 最大撓度計(jì)算公式如下: 其中 q = = 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = (100)= 梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值: v = [v] = 300/250,滿足要求! 四、穿梁螺栓計(jì)算 計(jì)算公式: f = M/W [f] 其中 f —— 梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 梁側(cè)豎楞的最大彎距()； 　　 W —— 梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩,W = ； 　　 [f] —— 梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 13N/mm2。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重 = ； 鋼筋自重 = ； 混凝土自重 = ； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 。 梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。第十章、質(zhì)量記錄（1）模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；（2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。（7）模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。（5）樓梯踏步用15mm 厚碎木膠合板保護(hù)。（3）拆下的模板，如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。第九章 成品保護(hù)（1）上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。對(duì)故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。（7）制定材料節(jié)約管理獎(jiǎng)罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴(yán)禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拆下的模板及時(shí)清除表面油污。（5）模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋 。（3）根據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 的立桿為輔，這樣可以有效的提高周材使用效率。板模多次周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈?？v橫格柵經(jīng)過(guò)壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。 柱模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 脫模劑及模板堆放、維修 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2 個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（2）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；（3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；（4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；（5）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500 線，根據(jù)層高2900mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。） 模板垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)