【正文】 中所需要的工具和藥品； 污水運行班組：負責整個應急過程實施；污泥脫水組：負責應急過程中的排泥和投藥方面的工作和協(xié)助其他班組工作； 管網(wǎng)巡視組：負責應急過程中管網(wǎng)超標廢水來源的排查，以及相關管網(wǎng)的操作； 電氣、設備維護班組：負責為整個應急過程提供機械、電氣等方面的技術支持； 中控室：負責應急過程中關于廠區(qū)設備和儀表的操作以及工藝的控制； 化驗室：負責對超標進出水進行分析，查出超標的具體成分和濃度；以上隊員根據(jù)現(xiàn)場情況和需要，由現(xiàn)場指揮部統(tǒng)一調度和其它任務的完成。事故類別分為進廠水量大大超過處理能力、進水水質超標、出水水質超標、突然停電事故四類。（2）威脅到運行設備、設施及出水不達標的可及時向古交給排水公司和當?shù)丨h(huán)保部門匯報，批準后，采取措施立即停止進水，污水外排。（2）凡發(fā)生水質及停電事故，及時分析，采取措施，并立即按規(guī)定逐級匯報，防患于未燃。（4）不論發(fā)生任何事故，在處理告一段落后應按規(guī)定及時向古交給排水公司及當?shù)丨h(huán)保部門匯報。（2）隨時觀察集水池的水位并向領導匯報。（4）若進水水位持續(xù)上漲，且水位超過預警水位時，立即與值班領導聯(lián)系，值班領導向古交給排水公司、當?shù)丨h(huán)保部門匯報，若進水量持續(xù)增加，超過了污水處理系統(tǒng)的極限值時，打開超越閘門外排，工藝工程師根據(jù)具體情況進行工藝調整，控制進水量，保護污水處理系統(tǒng)。出水水質超標的預防：對生產運行工藝上的厭氧池、缺氧池、好氧池和二沉池的水樣進行觀查，并取樣化驗，做好每個時間段的水質分析，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防止因檢查不到或失誤造成事故；及時合理的調整運行工況，嚴禁超負荷運行，保證出水達標排放。四、突發(fā)事件應急處理方案水量超負荷事件處理方案 進廠水量突然超出設計處理能力（環(huán)保核查前期、節(jié)假日偷排導致工業(yè)廢水進入或突發(fā)暴雨等）（1）污水運行班組預先對閘門等設備進行檢查，確保完好。（3）值班人員外出巡視，必須注意個人安全，注意防滑，需要有人配合時兩人一起協(xié)作操作。（5）污水處理系統(tǒng)處理能力為4萬m3/d。值班領導及時向古交給排水公司匯報，同時應急指揮辦公室向當?shù)丨h(huán)保部門反應情況，根據(jù)具體情況進行工藝調整。工藝工程師根據(jù)該污水處理廠的實際情況對水質數(shù)據(jù)進行分析，然后根據(jù)化驗，對工藝參數(shù)及各系統(tǒng)的進水量進行內部調整，保證出水水質達標排放。總的說來具有以下特點：①懸浮物含量高，可達10030000 mg/l；②生化需氧量（BOD）高，可達2005000 mg/l；③酸、堿度變化大，pH低至2，高至13；④溫度高，可高達40℃，造成熱污染；⑤易燃，因常含低沸點的揮發(fā)性液體，如汽油等易燃污染物易著火成水面火災；⑥多種多樣有毒有害成分如油、農藥等?；钚晕勰喾ń浄从辰涍^曝氣處理后取出有機物，到二沉池沉淀。⑴進水顏色有明顯很深的異常顏色，進水COD高于1000mg／L、SS＞500 mg／L，持續(xù)時間大于2小時；可以判定有大量礦井廢水、屠宰或食品加工廢水排入。⑶進水pH以上情況對處理系統(tǒng)可能造成的危害應分別說明 立即啟動應急預案：①運行組值班人員立即上報值班領導，值班領導上報應急指揮辦公室，應急指揮辦公室通知化驗室取異常水樣進行化驗分析，并且減少進水量到50%，一小時后若水質仍無好轉，停止進水，打開超越閘門外排；②化驗室分析異常進水，分析結果出來后，要立即上報應急指揮辦公室； ③由應急指揮辦公室向給排水公司及當?shù)丨h(huán)保局緊急匯報，并由管網(wǎng)巡視組配合環(huán)保局排查污染源頭，查明后，立即采取切斷源頭的措施；④由環(huán)保局督促發(fā)生泄漏單位將管網(wǎng)中殘留工業(yè)廢水預處理后，才可恢復進水；⑤停止進水期間，廠區(qū)內應采取維持微生物生存方案，可投加葡萄糖、尿素、磷酸二氫鈉，按照COD：N：P==100：5：1的比例適當投加。 當發(fā)現(xiàn)進水有大量油污（在粗格柵井有油花，初沉池水面出現(xiàn)油面）時，立即啟動應急預案： ①運行組值班人員立即上報值班領導，值班領導上報應急指揮辦公室，應急指揮辦公室通知化驗室取異常水樣進行化驗分析，并且進水量減少到50%，一小時后若水質仍無好轉，停止進水，打開超越閘門外排；②由應急指揮辦公室向公司及屬地環(huán)保局緊急匯報，并由管網(wǎng)班配合環(huán)保局排查油污水的泄漏點，查明后，由環(huán)保局督促泄漏單位立即切斷泄漏源頭；③油污清理；廠區(qū)內由運行組組織人工打撈清理（此處應有多種手段——隔油繩或欄、吸油氈等，及上述處理手段的后續(xù)處理——焚燒、填埋），清理期間，生化池要停止曝氣且禁止大量使用化學除油劑。④油污處理完畢后，恢復正常進水，并記錄。當發(fā)現(xiàn)進水具有惡臭氣味，嗆鼻，令人惡心；氧化溝甚至二沉池出現(xiàn)浮泥，出水泛白，在線COD、NH3N、SS超標。當大量含有有毒有害物質的工業(yè)廢水進入污水廠時，絕大多數(shù)情況下，活性污泥中的微生物要出現(xiàn)“中毒”現(xiàn)象。因此，一般的有毒有害物質在進入正常運行的活性污泥系統(tǒng)中的初期，會引起非絲狀菌污泥膨脹。①運行組值班人員立即上報值班領導，值班領導上報應急指揮辦公室，應急指揮辦公室通知化驗室取異常水樣進行化驗分析（查出毒源及種類，以采取對應措施——抽排、中和或請專業(yè)部門處理？），停止進水，打開超越閘門外排。③污水處理廠工藝工程師對運行參數(shù)進行調整。當系統(tǒng)內活性污泥濃度上升到一定程度，SVI值維持相對穩(wěn)定時才可恢復正常進水，并記錄。：此節(jié)可把《中國給水排水》第24期第100頁部分內容加上，那樣更有科學性和操作性（1）、生化處理能力下降導致出水指標長期偏高進廠水無異常，發(fā)現(xiàn)出水各指標接近超標值，由于生化處理能力差而造成，立即啟動應急預案：①化驗室對活性污泥進行分析，得出活性污泥生化處理能力差的原因。③由應急指揮辦公室向給排水公司及當?shù)丨h(huán)保局緊急匯報。⑤工藝工程師對運行參數(shù)進行調整。⑥污泥脫水組根據(jù)工藝調整方案完成制定的排泥量。⑧當系統(tǒng)內活性污泥濃度上升到一定程度，SVI值維持相對穩(wěn)定時才可恢復正常進水，并記錄。②運行組值班人員立即上報值班領導，值班領導上報應急指揮辦公室，應急指揮辦公室通知化驗室取異常水樣進行化驗分析，停止進水，打開超越閘門外排； ③由應急指揮辦公室向給排水公司及當?shù)丨h(huán)保局緊急匯報；④污水處理廠工藝工程師根據(jù)化驗室的分析結果，制定出工藝調整方案。⑤工藝工程師對運行參數(shù)進行調整。⑥污泥運行班組根據(jù)工藝調整方案完成制定的排泥量。⑧當系統(tǒng)內活性污泥濃度上升到一定程度，SVI值維持相對穩(wěn)定時才可恢復正常進水，并記錄。④檢修完畢，確認各分部電路無問題后供配電系統(tǒng)進行送電；⑤恢復供電15分鐘后，巡檢全廠設備，無問題，按運行操作規(guī)程操作。⑦崗位人員將操作情況如實記錄。但隨著城市的快速發(fā)展以及居民生活水平不斷升高，相應的行業(yè)標準應該會日益嚴格，出水水質標準一般不會放寬。一般來說作為城鎮(zhèn)二級污水處理廠，現(xiàn)行排放標準DOD、SS等的要求基本已經達到了能力極限．對出水水質的嚴格控制要求主要集中在磷與氨氮這兩項指標上，對于A2／O法工藝對于磷標準提高根據(jù)我們的經驗一般采用添加化學藥劑如鐵鹽等,可以取得較好的效果。在強化化學除磷時可不再需要強化生物除磷，因此可以有條件地創(chuàng)造營造良好的生物硝化及反硝化的生物環(huán)境，確保氨氮和總氮的去除效果，從而保證出水氮、磷指標的達標排放。優(yōu)秀的應急預案都具備一些什么特點呢？下面是小編整理的污水廠應急預案范文，歡迎閱讀與收藏。本預案以預防為主，按規(guī)范化、程序化的要求，在各種突發(fā)事件對工廠活性生物系統(tǒng)造成沖擊和危害時進行應急處理，將危害和損失降到最低限度。Ⅱ級事發(fā)突然，事態(tài)較為復雜。Ⅰ級指突然發(fā)生、事態(tài)復雜，對各公司生產廠內、廠外的公共設施安全、生產秩序、生產工藝造成嚴重危害和威脅，可能或已經造成人員傷亡、財產損失或生態(tài)環(huán)境遭嚴重破壞，需調動全公司或社會的力量和資源進行聯(lián)合處置的突然事件。事件發(fā)生后各部門責任人應在最短時間內電話報告主管領導或越級上報，如無法聯(lián)系或半個工作日內不能批復的，則按默認的原則全權按應急方案所規(guī)定的程序代理處理突發(fā)事件，事后應將全部情況以書面報告主管領導。安全領導機構——根據(jù)各公司安全職責分工原則，公司分管安全的領導為負責人?？筛鶕?jù)不同時期的變化，不定期召開安全調度會議和監(jiān)督檢查，研究決策污水處理運營過程中各種突發(fā)事件