【正文】 （1）廠內(nèi)發(fā)生進(jìn)廠水量超負(fù)荷、進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)、出水水質(zhì)超標(biāo)、突然停電事故，值班人員應(yīng)立即將事故簡(jiǎn)況報(bào)告污水廠負(fù)責(zé)人。（2）威脅到運(yùn)行設(shè)備、設(shè)施及出水不達(dá)標(biāo)的可及時(shí)向古交給排水公司和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門匯報(bào)，批準(zhǔn)后，采取措施立即停止進(jìn)水，污水外排。（3）突發(fā)水質(zhì)事件報(bào)告程序：突發(fā)事件的處理原則（1）廠長(zhǎng)、書記是事故現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)班組職工進(jìn)行事故處理，應(yīng)對(duì)事故處理正確、迅速、負(fù)責(zé)。（2）凡發(fā)生水質(zhì)及停電事故，及時(shí)分析，采取措施，并立即按規(guī)定逐級(jí)匯報(bào)，防患于未燃。（3）事故處理過程中，不得進(jìn)行交接班，如在交班時(shí)發(fā)生仍由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員在交班班長(zhǎng)要求下協(xié)助處理，告一段落后方可進(jìn)行交接班。（4）不論發(fā)生任何事故，在處理告一段落后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)向古交給排水公司及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門匯報(bào)。三、突發(fā)事件預(yù)防水量超負(fù)荷的預(yù)防：根據(jù)進(jìn)廠水量突然超出設(shè)計(jì)處理能力（環(huán)保核查前期、節(jié)假日偷排導(dǎo)致工業(yè)廢水進(jìn)入或突發(fā)暴雨等）的情況，崗位值班人員要做到：（1）預(yù)先對(duì)閘門等設(shè)備進(jìn)行檢查，確保完好。（2）隨時(shí)觀察集水池的水位并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（3）及時(shí)調(diào)整開停泵數(shù)量與時(shí)間，工藝技術(shù)主管調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。（4）若進(jìn)水水位持續(xù)上漲，且水位超過預(yù)警水位時(shí)，立即與值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，值班領(lǐng)導(dǎo)向古交給排水公司、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門匯報(bào)，若進(jìn)水量持續(xù)增加，超過了污水處理系統(tǒng)的極限值時(shí)，打開超越閘門外排，工藝工程師根據(jù)具體情況進(jìn)行工藝調(diào)整，控制進(jìn)水量，保護(hù)污水處理系統(tǒng)。進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)的預(yù)防：對(duì)進(jìn)水進(jìn)行觀查，并每天定時(shí)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)取樣化驗(yàn)，做好進(jìn)水水質(zhì)分析及記錄。出水水質(zhì)超標(biāo)的預(yù)防：對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行工藝上的厭氧池、缺氧池、好氧池和二沉池的水樣進(jìn)行觀查，并取樣化驗(yàn)，做好每個(gè)時(shí)間段的水質(zhì)分析，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止因檢查不到或失誤造成事故；及時(shí)合理的調(diào)整運(yùn)行工況，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，保證出水達(dá)標(biāo)排放?，F(xiàn)場(chǎng)突然停電的預(yù)防；認(rèn)真巡查高、低壓配電室的運(yùn)行情況，對(duì)上級(jí)電站的停電通知進(jìn)行記錄及匯報(bào)，并在停電之前電工對(duì)廠內(nèi)設(shè)施進(jìn)行依次停電，恢復(fù)供電后進(jìn)行依次送電并巡查。四、突發(fā)事件應(yīng)急處理方案水量超負(fù)荷事件處理方案 進(jìn)廠水量突然超出設(shè)計(jì)處理能力（環(huán)保核查前期、節(jié)假日偷排導(dǎo)致工業(yè)廢水進(jìn)入或突發(fā)暴雨等）（1）污水運(yùn)行班組預(yù)先對(duì)閘門等設(shè)備進(jìn)行檢查，確保完好。（2）值班人員隨時(shí)觀察集水池的水位并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（3）值班人員外出巡視，必須注意個(gè)人安全，注意防滑，需要有人配合時(shí)兩人一起協(xié)作操作。（4）由于進(jìn)水管網(wǎng)關(guān)系著市區(qū)的排污狀況，增加泵的開啟臺(tái)數(shù)，加大進(jìn)水量，并進(jìn)行相應(yīng)的工藝調(diào)整。（5）污水處理系統(tǒng)處理能力為4萬(wàn)m3/d。水量嚴(yán)重超過污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力，在提升泵的開啟數(shù)超過三臺(tái)時(shí)，崗位值班人員及時(shí)與值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，同時(shí)打開超越閘門外排。值班領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)向古交給排水公司匯報(bào)，同時(shí)應(yīng)急指揮辦公室向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門反應(yīng)情況，根據(jù)具體情況進(jìn)行工藝調(diào)整。進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)事件處理方案：COD＞500mg/L或氨氮＞30mg/L或SS＞230mg/L或PH＞＜，應(yīng)急指揮部辦公室立即向古交給排水公司和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門匯報(bào)，并安排化驗(yàn)室對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)。工藝工程師根據(jù)該污水處理廠的實(shí)際情況對(duì)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，然后根據(jù)化驗(yàn)，對(duì)工藝參數(shù)及各系統(tǒng)的進(jìn)水量進(jìn)行內(nèi)部調(diào)整，保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。：，當(dāng)進(jìn)水出現(xiàn)以下情況：工業(yè)廢水的特點(diǎn)是量大，成分復(fù)雜，難處理，不易降解和凈化，危害性較大?？偟恼f來具有以下特點(diǎn)：①懸浮物含量高，可達(dá)10030000 mg/l；②生化需氧量（BOD）高，可達(dá)2005000 mg/l；③酸、堿度變化大，pH低至2，高至13；④溫度高，可高達(dá)40℃，造成熱污染；⑤易燃，因常含低沸點(diǎn)的揮發(fā)性液體，如汽油等易燃污染物易著火成水面火災(zāi)；⑥多種多樣有毒有害成分如油、農(nóng)藥等。pH較低的工業(yè)廢水，首先他會(huì)對(duì)預(yù)處理的設(shè)備腐蝕性較大，縮短其使用壽命，并；其次是隨后的生物處理，過酸的或含有重金屬的廢水不適合細(xì)菌的生長(zhǎng)，可能造成菌種的死亡，影響出水水質(zhì)（）；最后生活污水不具備處理個(gè)別重金屬的設(shè)備，直接影響到出水水質(zhì)?；钚晕勰喾ń?jīng)反映經(jīng)過曝氣處理后取出有機(jī)物，到二沉池沉淀。酸性條件下會(huì)是絲狀菌大量生長(zhǎng)，使污泥結(jié)構(gòu)松散，1無(wú)法很好的形成菌膠團(tuán)難以保存菌種，2使污泥松散不易沉降，3部分好氧菌不適合在過酸的條件下生長(zhǎng)使泥齡降低 4會(huì)產(chǎn)生水體厭氧狀態(tài) 5由于有重金屬等有毒物質(zhì)的存在導(dǎo)致污泥中毒現(xiàn)象在二沉池會(huì)有很明顯的現(xiàn)象比如污泥沉降不好出現(xiàn)渾濁，水體顏色不正常等酸性過大同樣會(huì)腐蝕二沉池，并且回收的污泥活性差，不易利用。⑴進(jìn)水顏色有明顯很深的異常顏色，進(jìn)水COD高于1000mg／L、SS＞500 mg／L，持續(xù)時(shí)間大于2小時(shí)；可以判定有大量礦井廢水、屠宰或食品加工廢水排入。⑵進(jìn)水具有非常刺鼻的氣味、顏色發(fā)黑，并且污水表面有零星的油污點(diǎn)，持續(xù)時(shí)間大于2小時(shí)；可以判定有大量選煤廢水排入。⑶進(jìn)水pH以上情況對(duì)處理系統(tǒng)可能造成的危害應(yīng)分別說明 立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：①運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室通知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，并且減少進(jìn)水量到50%，一小時(shí)后若水質(zhì)仍無(wú)好轉(zhuǎn)，停止進(jìn)水，打開超越閘門外排；②化驗(yàn)室分析異常進(jìn)水，分析結(jié)果出來后，要立即上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室； ③由應(yīng)急指揮辦公室向給排水公司及當(dāng)?shù)丨h(huán)保局緊急匯報(bào)，并由管網(wǎng)巡視組配合環(huán)保局排查污染源頭，查明后，立即采取切斷源頭的措施；④由環(huán)保局督促發(fā)生泄漏單位將管網(wǎng)中殘留工業(yè)廢水預(yù)處理后，才可恢復(fù)進(jìn)水；⑤停止進(jìn)水期間，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)采取維持微生物生存方案，可投加葡萄糖、尿素、磷酸二氫鈉，按照COD：N：P==100：5：1的比例適當(dāng)投加。突發(fā)事件解決后，恢復(fù)正常處理狀態(tài)，并記錄。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水有大量油污（在粗格柵井有油花，初沉池水面出現(xiàn)油面）時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案： ①運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室通知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，并且進(jìn)水量減少到50%，一小時(shí)后若水質(zhì)仍無(wú)好轉(zhuǎn)，停止進(jìn)水，打開超越閘門外排；②由應(yīng)急指揮辦公室向公司及屬地環(huán)保局緊急匯報(bào)，并由管網(wǎng)班配合環(huán)保局排查油污水的泄漏點(diǎn)，查明后，由環(huán)保局督促泄漏單位立即切斷泄漏源頭；③油污清理；廠區(qū)內(nèi)由運(yùn)行組組織人工打撈清理（此處應(yīng)有多種手段——隔油繩或欄、吸油氈等，及上述處理手段的后續(xù)處理——焚燒、填埋），清理期間，生化池要停止曝氣且禁止大量使用化學(xué)除油劑。廠區(qū)外進(jìn)水口和管網(wǎng)，由環(huán)保局督促泄漏單位處理。④油污處理完畢后，恢復(fù)正常進(jìn)水，并記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水為高濃度的工程泥漿水，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案： ①運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室通知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，并且進(jìn)水量減少到50%，一小時(shí)后若水質(zhì)仍無(wú)好轉(zhuǎn)，停止進(jìn)水，打開超越閘門外排；②由應(yīng)急指揮辦公室向古交給排水公司及屬地環(huán)保局緊急匯報(bào)，并由管網(wǎng)班配合環(huán)保局排查泥漿水的來源；查明后，立即切斷源頭； ③經(jīng)過環(huán)保局批準(zhǔn)，將管網(wǎng)滯留的泥漿水通過預(yù)處理超溢后（氧化溝清理），才可恢復(fù)進(jìn)水，并記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水具有惡臭氣味，嗆鼻，令人惡心；氧化溝甚至二沉池出現(xiàn)浮泥，出水泛白，在線COD、NH3N、SS超標(biāo)。立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案： 含有有毒物質(zhì)的廢水的進(jìn)入，是引起活性污泥膨脹的影響因素之一。當(dāng)大量含有有毒有害物質(zhì)的工業(yè)廢水進(jìn)入污水廠時(shí)，絕大多數(shù)情況下，活性污泥中的微生物要出現(xiàn)“中毒”現(xiàn)象。Novak在對(duì)非絲狀菌膨脹的研究中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)活性污泥中菌膠團(tuán)細(xì)菌吸收污水中的有毒物質(zhì)后，粘性物質(zhì)分泌量減少，生理活動(dòng)出現(xiàn)異常，可能引起污泥膨脹。因此，一般的有毒有害物質(zhì)在進(jìn)入正常運(yùn)行的活性污泥系統(tǒng)中的初期，會(huì)引起非絲狀菌污泥膨脹。當(dāng)有毒物質(zhì)繼續(xù)進(jìn)入時(shí)，活性污泥系統(tǒng)會(huì)被徹底破壞，微生物死亡。①運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室通知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析（查出毒源及種類，以采取對(duì)應(yīng)措施——抽排、中和或請(qǐng)專業(yè)部門處理？），停止進(jìn)水，打開超越閘門外排。②由應(yīng)急指揮辦公室向公司及屬地環(huán)保局緊急匯報(bào)，并由管網(wǎng)巡視組配合環(huán)保局排查泥漿水的來源；查