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安全事故案例-在線瀏覽

2024-11-15 03:04本頁面
  

【正文】 屬大理永平曲峒客運(yùn)公司迪慶分公司車輛),當(dāng)場死亡四人,一人重傷。2002年7月24日11時(shí)30分,鷓鴣山項(xiàng)目部汽車駕駛員王宏倫(臨時(shí)工)駕駛晉k14102號(hào)bj2020小客車,從項(xiàng)目部駐地三家寨駛往馬爾康方向,當(dāng)車行至刷爐公路39km+700m處,超越前面行駛的由彭州市利安鄉(xiāng)駕駛員柳宗全駕駛的川u09175號(hào)康明斯重型普通貨車時(shí),與迎面來的壤塘縣電力公司駕駛員阿斯足駕駛的川u12189號(hào)依維柯欄板小貨車發(fā)生碰撞,康明斯大貨車追尾,造成當(dāng)場死亡1人,傷4人,北京牌小貨車報(bào)廢,另兩輛車嚴(yán)重?fù)p壞的重大交通事故。疏于管理、違章違規(guī)作業(yè)、沒有按程序及時(shí)果斷采取措施是表面現(xiàn)象,深層次的原因是受利益驅(qū)動(dòng),違反客觀規(guī)律,主觀臆斷?!昂2粨窦?xì)流,故能成其大;山不拒細(xì)壤,方能就其高。就是把安全生產(chǎn)工作的小事當(dāng)作大事來抓,高度重視安全生產(chǎn)工作的細(xì)節(jié),從基礎(chǔ)性工作著手,注重對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析不斷發(fā)現(xiàn)、研究解決新問題。對(duì)此,我們必須具有足夠的認(rèn)識(shí),咄咄逼人的市場形勢和悄然潛伏的安全質(zhì)量隱患,迫使我們必須冷靜分析、審慎排查嚴(yán)峻的安全質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),積極應(yīng)對(duì),標(biāo)本兼治,健全防范機(jī)制,強(qiáng)化監(jiān)控措施,消除隱患,化解風(fēng)險(xiǎn),建立有效的安全生產(chǎn)預(yù)警機(jī)制、大力開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),特別要注重加強(qiáng)用規(guī)章制度管事、管人的研究和建設(shè),消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。確保公司長治久安。請(qǐng)各單位在如有類同的施工項(xiàng)目要加以預(yù)防,并以次為契機(jī),增強(qiáng)員工自我安全防范能力,不斷提高安全意識(shí),為提高安全生產(chǎn)管理水平,確保安全生產(chǎn)的穩(wěn)定局面。17.:00左右開挖基本到位,17:05,110次旅客列車通過頂進(jìn)涵地段,未發(fā)現(xiàn)異常情況,作業(yè)人員繼續(xù)進(jìn)行底部土方清理,約10分鐘后,靠近已就位的框架涵一側(cè)約30立方的大體積土石發(fā)生塌方,8名作業(yè)人員被埋窒息死亡,構(gòu)成重大安全事故。預(yù)防措施:;;。施工前,白某自以為經(jīng)驗(yàn)豐富,既未進(jìn)行登記也未與工務(wù)部門聯(lián)系,又沒有申請(qǐng)慢行,只安排2名防護(hù)員到兩端防護(hù)(防護(hù)距離僅300余米),1人觀察,便利用以前掌握的列車運(yùn)行間隔為22分鐘的空隙時(shí)間,于20:10第一趟列車過后,便開始作業(yè),指令作業(yè)人員將施工道口下行線鋪面板抬開,用2臺(tái)起道機(jī)都放在下行線左股軌道的軌枕槽間,一臺(tái)放在距離道口北頭第二孔處,一臺(tái)放在距離第一臺(tái)往南5孔處,共起道2次。在貨物列車運(yùn)行脫軌傾覆前30秒,K90次快速列車剛剛以110km/h的速度通過,如果該車稍微晚點(diǎn),所造成的后果不堪設(shè)想。預(yù)防措施:;;;。沒有按照規(guī)定制定拆除方案,也沒有指派安全員到現(xiàn)場進(jìn)行安全指導(dǎo),在10月3日上午6點(diǎn)左右作業(yè)隊(duì)人員就擅自操作卷揚(yáng)機(jī)開始井架拆除作業(yè),在拆除井架天梁時(shí),采用架設(shè)臨時(shí)天梁的方式進(jìn)行拆除。然后把天梁上的鋼絲繩拆下,將鋼絲繩通過固定在井架頂部下一節(jié)主弦與腹桿節(jié)點(diǎn)上的上部導(dǎo)向滑輪()與臨時(shí)天梁的2t閉口吊鉤型起重滑車、吊籃橫梁上的滑輪串繞后,固定在臨時(shí)天梁的螺紋鋼構(gòu)件上。因?yàn)榫艿姆雷o(hù)裝臵失效,造成4名拆除作業(yè)人員隨吊籃一起墜落至地。原因分析:,輕度不夠;,并擅自頂頂拆除方案,井架拆除違章指揮,違章作業(yè)站在吊籃內(nèi);,導(dǎo)致井架的防墜落裝臵內(nèi)部嵌滿油污和垃圾,導(dǎo)致吊籃防墜落裝臵失效。在吊運(yùn)鋼管時(shí),操作者為方便掛鉤,用吊索鋼絲繩從鋼管架底部穿上來,上部再用卸甲連接,連接完后,司機(jī)在看不清吊物、且沒有按警鈴的情況下突然起吊,并向左旋轉(zhuǎn),不慎使吊臂撞在3號(hào)樓外腳手架上,頃刻間松散的鋼管從空中散落,砸傷多人。案例5:疲勞作業(yè)意識(shí)差,高空墜落致重傷案例經(jīng)過:2005年7月1日,在某隧道進(jìn)行初期支護(hù)護(hù)壁噴錨過程中,于凌晨4:50分左右,支護(hù)噴錨結(jié)束,由于洞內(nèi)粉塵濃度過大能見度低,加之經(jīng)過長時(shí)間的工作,施工人員有些疲勞,有一名施工人員在清理噴錨工具時(shí),不幸從鑿巖臺(tái)車上墜落,導(dǎo)致重傷。案例7:高空作業(yè)未栓安全帶,麻痹大意把命喪案例經(jīng)過:2005年8月25日,某經(jīng)理部在某隧道進(jìn)口BDK103+876m處施工過程中,協(xié)作隊(duì)伍人員A在懸掛拱頂防水布時(shí),因未拴安全帶,作業(yè)時(shí)思想不集中,從6m高處墜落,頭部受重傷,經(jīng)搶救無效死亡。措施落實(shí)不認(rèn)真,對(duì)安全設(shè)施檢查及監(jiān)督不夠。嚴(yán)格按照規(guī)定配備安全網(wǎng)及安全帶。案例8:作業(yè)環(huán)境不安全,磨破電纜觸電亡案例經(jīng)過:8月27日晚8:00,某經(jīng)理部在某隧道施工中,因?yàn)樽鳂I(yè)面積水太多,給施工打眼帶來較大困難,未等抽完水,便讓兩個(gè)作業(yè)人員采用兩臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)進(jìn)行打孔作業(yè),由于每臺(tái)鉆上帶有兩根管子,造成積水坑很亂,加上風(fēng)鉆的噪聲和風(fēng)鉆噴出的大量霧氣,作業(yè)面幾乎看不清人和物,各自只顧自己的工作,沒有考慮到水坑中的混亂情況,作業(yè)人員不慎將抽水機(jī)電纜線砸破,導(dǎo)致漏電觸電身亡。預(yù)防措施:,組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,以及安全技術(shù)知識(shí),用電作業(yè)操作規(guī)程,增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力;、管理、檢查和監(jiān)督,結(jié)合2005年7月1日實(shí)施的新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》在全體職工中進(jìn)行廣泛宣傳和學(xué)習(xí),切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場的施工用電管理工作。吊車傾翻報(bào)廢,吊車駕駛員受重傷。預(yù)防措施:,組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,以及安全技術(shù)知識(shí),起重作業(yè)操作規(guī)程,加強(qiáng)對(duì)施工環(huán)境的識(shí)別,增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力;,要求各項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行全面安全大檢查,對(duì)承包班組及個(gè)人進(jìn)行全面安全講話,切實(shí)提高全員的安全意識(shí),杜絕類似事故的發(fā)生。原因分析:。在處理危石時(shí)未能使用成熟的操作方法,先用鋼釬清除危石,再修整開挖掌子面周邊局部欠挖。當(dāng)曹帥彬處于危石下時(shí),帶班人未及時(shí)告知。預(yù)防措施:案例11:深孔作業(yè)無通風(fēng),空氣稀薄致人亡案例經(jīng)過:2003年1月16日,某經(jīng)理部外協(xié)隊(duì)伍施工隊(duì)作業(yè)人員在挖孔作業(yè)時(shí),由于該孔停工數(shù)月,孔內(nèi)空氣稀薄,協(xié)作隊(duì)伍人員白A、白Y兩人在未進(jìn)行通風(fēng)的情況下,下到孔內(nèi)作業(yè),先下去約5分鐘的白A隨即昏厥,白Y見孔內(nèi)的白A沒有聲響,便下意識(shí)得呼喊下到孔內(nèi)施救,隨后伙同眾人將其救出,但其因?yàn)橹舷⒅卸舅劳觥nA(yù)防措施:,組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力;,完善協(xié)作隊(duì)伍安全監(jiān)督管理,明確安全職責(zé),形成橫向到邊、縱向到底的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。原因分析:,卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩偏位,吊架卷揚(yáng)機(jī)上的卷筒無防止鋼絲繩滑脫防護(hù)罩,導(dǎo)致鋼絲繩脫離卷筒絞斷鋼絲繩;(無設(shè)臵活動(dòng)滑板,未設(shè)防止墜物措施)。案例13:危石清除不徹底,孤石落下兩人傷案例經(jīng)過:2005年6月20日,某經(jīng)理部協(xié)作隊(duì)伍在廣州地鐵某區(qū)間隧道施工中,由于換班時(shí),前班清除危石不徹底,工序交接不清,驗(yàn)收不嚴(yán)格,使接班后進(jìn)行作用面清理的作業(yè)人員被突然從上面掉下一塊危石頭砸受重傷。原因分析:;,對(duì)上道工序存在的安全問題檢查不細(xì)致,危石隱患未能及時(shí)排除。案例14:私拆攪拌機(jī)防護(hù)蓋,害人又害己案例經(jīng)過: 2005年6月14日,某經(jīng)理部外協(xié)隊(duì)伍在混凝土攪拌施工中,由于貪圖施工方便,私自將儲(chǔ)存罐螺旋式輸送泵的電機(jī)風(fēng)扇外罩拆掉,協(xié)作隊(duì)伍人員在上料過程時(shí),不慎被螺旋輸送器上的電動(dòng)機(jī)卷住掛住衣服,之后衣服和人被一同卷入機(jī)器內(nèi),導(dǎo)致全身擠壓撕裂,造成重傷。預(yù)防措施:,舉一反三,加強(qiáng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)工作,突出重點(diǎn)地開展安全生產(chǎn)大檢查;,對(duì)全體員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)教育;,并安裝電機(jī)防護(hù)罩,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全檢查落實(shí)工作。每2名民工為一組,逐個(gè)地將橋面上的雨壓沙袋推或偷盜橋下施工便道上,再由裝載機(jī)裝車運(yùn)走。原因分析:;,作業(yè)人員腳穿拖鞋,加之,沙袋漏沙橋面滑,導(dǎo)致Q因此而在作業(yè)中失去重心,險(xiǎn)些摔倒,處于本能先松開了沙袋,從而將N帶下橋面;,(說明施工現(xiàn)場雜亂無章,清理不及時(shí))。隨后維護(hù)班組成員進(jìn)行正常設(shè)備巡查,巡查后回到現(xiàn)場休息室休息。二、事故原因及性質(zhì):(一)直接原因引錠桿脫落倒下,砸到梁的胸部是這次事故的直接原因。2忽視勞保用品穿戴 停送電作業(yè)遭電擊一、事故經(jīng)過:2006年1月16日7時(shí)30分,馬鋼集團(tuán)(控股)有限責(zé)任公司南山礦業(yè)有限責(zé)任公司凹山車間穿爆工段段長吳XX、副段長陳XX組織召開各班組長工作例會(huì),在布置本周工作的同時(shí)強(qiáng)調(diào)了安全生產(chǎn)。因2牙輪鉆剛剛大修過,正準(zhǔn)備噴漆,噴漆前需要對(duì)牙輪鉆進(jìn)行清潔工作,李XX帶著祝XX、周XX、尤XX、劉XX、陸XX共六個(gè)人用柴油清潔牙輪鉆機(jī)的外部衛(wèi)生,到10時(shí)50分左右,要對(duì)牙輪機(jī)內(nèi)電器部分進(jìn)行清潔,需要切斷外部電源,外部電源是用電纜掛在6600伏的高壓線電桿上面,用跌落保險(xiǎn)作為接通和切斷電源的開關(guān)。李XX叫劉XX打電話向車間調(diào)度報(bào)告有人觸電,約10分鐘后,車間派的車趕到。二、事故類別:觸電三、事故原因及性質(zhì):(一)直接原因祝XX停送電操作時(shí)不慎觸電是這起事故的直接原因。對(duì)職工的安全監(jiān)督檢查不力,安全教育不夠。3高處作業(yè)吊籃墜地 砸死一人一、事故詳細(xì)經(jīng)過:(一)事故背景大連溫州城由大連BNU房地產(chǎn)開發(fā)有限公司(以下簡稱開發(fā)公司)開發(fā)建設(shè)的。同時(shí)百年城公司又與大連FH工程建設(shè)監(jiān)理有限公司(以下簡稱監(jiān)理公司)簽定了工程監(jiān)理合同。8時(shí)20分左右,吊籃一側(cè)的提升鋼絲繩突然從固定的鋼卡內(nèi)“抽簽”,造成吊籃傾斜墜地(墜落高度約7米),吊籃內(nèi)的3名作業(yè)人員也隨吊藍(lán)一起墜地受傷;吊籃墜地的同時(shí),在樓內(nèi)進(jìn)行室內(nèi)裝修的作業(yè)的內(nèi)裝公司瓦工婁*從樓內(nèi)出來,恰好路經(jīng)吊籃下方,不慎被吊籃砸傷頭部(沒有戴安全帽),隨后4人立即被送到大連友誼醫(yī)院搶救和救治,婁*經(jīng)搶救無效死亡。二、事故原因分析經(jīng)過調(diào)查組的現(xiàn)場勘查取證和詢問有關(guān)人員,并依據(jù)大連理工大學(xué)工程機(jī)械研究所提交的《溫州城外裝施工高空作業(yè)吊籃墜落事故技術(shù)分析報(bào)告》等,認(rèn)定造成此起傷亡事故發(fā)生的原因是由于施工設(shè)備有缺陷、現(xiàn)場安全管理不善等造成的生產(chǎn)安全責(zé)任事故,發(fā)生的具體原因如下:(一)直接原因1.現(xiàn)場所使用的吊籃存在缺陷。是造成作業(yè)人員傷亡事故發(fā)生的直接原因。不慎被下墜的吊籃砸到頭部受傷致死,是造成此起傷亡事故發(fā)生的另一直接原因。這時(shí)按照工藝規(guī)定,應(yīng)該立即停車,將多余部分割掉后重新啟動(dòng)機(jī)器,但是他卻在未停車情況下,割斷了多余的胎面頭,結(jié)果這段割斷的胎面頭在爬坡皮帶轉(zhuǎn)變下行處擠入上8號(hào)擠出機(jī)傳送帶之間的夾縫中,擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)成直徑為25cm、寬50cm、重約20kg左右的膠卷。2時(shí)15分左右,劉某發(fā)現(xiàn)用于照明的汞燈破碎,關(guān)停了胎面聯(lián)動(dòng)線,踩在接取皮帶上用手去拿這卷胎面。同班組人員立即對(duì)其進(jìn)行搶救并送住醫(yī)院,經(jīng)半小時(shí)的搶救,搶救無效死亡。二、事故原因分析1.操作工在處理擠壓在兩千層片之間的胎面膠卷過程中,右頸肩部碰及已被撞碎汞燈的限流燈絲,發(fā)生觸電,是造成這起事故發(fā)生的直接原因。3.現(xiàn)場安全管理存在漏洞,對(duì)員工安全教育不夠,是造成這起事故發(fā)生的管理原因。5運(yùn)行中的砂輪機(jī)輪片粉碎性破裂事故實(shí)踐告訴我們,運(yùn)行中的砂輪機(jī)輪片破裂一般可分為兩種形式:一種是“成型”破裂,另一種是“粉碎性”破裂。造成“粉碎性”破裂的主要因素有:砂輪片出廠質(zhì)量原因;砂輪片放置時(shí)間長且地方不當(dāng),造成粘合材料受潮失去強(qiáng)度;安裝砂輪片時(shí),壓蓋螺栓過緊;頻繁側(cè)向打磨加工工件等。運(yùn)用“排除法”對(duì)事故成因進(jìn)行分析,結(jié)論如下:對(duì)同批次砂輪片進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),砂輪片內(nèi)外圓同心度無偏差,輪片干燥且表面平整,無掉砂脫塊現(xiàn)象。因此,可排除砂輪片的質(zhì)量以及運(yùn)輸儲(chǔ)藏的隱患。將破碎的砂輪片復(fù)圓觀察,砂輪片側(cè)面無打磨痕跡,被打磨的車刀刀口及四個(gè)棱面平整光滑?,F(xiàn)場觀察。事故分析中了解到。按常規(guī),Φ30mm的砂輪機(jī)壓蓋螺栓的緊固,應(yīng)選擇不大于15寸以上的扳手,更因?yàn)樯拜啓C(jī)系高危機(jī)械。從砂輪片安裝到事故發(fā)生的全過程暴露出:(1)砂輪機(jī)沒有實(shí)行專人專機(jī)安裝制度;(2)安裝后未經(jīng)過足夠時(shí)間的空載運(yùn)行便投入使用;(3)特別是選擇扳手不當(dāng),使壓蓋過緊致砂輪片受損。6溫州通順機(jī)動(dòng)車部件有限公司“3?5”機(jī)械傷害事故2006年3月5日上午,位于塘下鎮(zhèn)趙宅工業(yè)區(qū)的溫州通順機(jī)動(dòng)車部件有限公司發(fā)生一起機(jī)械傷害事故,造成一人死亡(死者劉木成,男,湖北武漢人)。5”事故調(diào)查組展開事故調(diào)查。二、事故經(jīng)過2006年3月5日上午9時(shí)許,溫州市通順機(jī)動(dòng)車部件有限公司工人劉木成在C6132A1車床上加工零件。由于使用的原材料過長,車床轉(zhuǎn)速過快(1200轉(zhuǎn)/分),在離心力的作用下,引起鋼條逐漸彎曲,車床振動(dòng),使車身移位傾斜。當(dāng)他到車床邊上將墊片墊入車床后,起身時(shí),鋼條的彎曲程度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過開始時(shí)的程度,劉木成被彎曲且高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓鋼擊中頭部。三、事故原因使用的原材料過長,車床轉(zhuǎn)速過快(1200轉(zhuǎn)/分),在離心力的作用下,引起鋼條逐漸彎曲,車床振動(dòng),使車身移位傾斜;死者劉木成違規(guī)操作,在機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí),沒有及時(shí)停機(jī)進(jìn)行修理;溫州市通順機(jī)動(dòng)車部件有限公司法定代表人陳光華雖有對(duì)員工進(jìn)行過安全生產(chǎn)教育,也制定了單位安全管理制度和安全操作規(guī)程,但沒有及時(shí)督促員工貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程,以致引發(fā)生產(chǎn)安全事故。約24日凌晨0:00時(shí)左右,丁班接班人員朱XX來到崗位進(jìn)行交接班,未見到史XX,便向乙班鄰近崗位職工周XX、吳XX進(jìn)行了詢問,周、吳回答說沒有見到人,朱XX認(rèn)為史XX迸澡堂洗澡去了,便未再過問。120救護(hù)車到達(dá)現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)史XX已死亡。二、事故類別:機(jī)械傷害三、事故原因分析事故調(diào)查組經(jīng)過認(rèn)真、仔細(xì)、全面分析后,認(rèn)為事故原因如下:(一)直接原因史xx在崗位作業(yè)時(shí)不慎被帶入皮帶是造成這起事故的直接原因和主要原因。燒結(jié)廠球燒作業(yè)區(qū)運(yùn)行乙班對(duì)日常作業(yè)過程中的職工作業(yè)行為監(jiān)督檢查管理不到位。當(dāng)日0~8點(diǎn)班,該車間一班對(duì)部分氣動(dòng)閥門進(jìn)行清理排水。當(dāng)拆完最后一個(gè)螺栓時(shí),由于氣缸內(nèi)存有余壓,缸蓋突然崩開。經(jīng)過搶救無效,于6月4日凌晨1時(shí)40分死亡。(2)操作方法不對(duì),拆卸緊固螺栓時(shí),應(yīng)先全面松動(dòng),將氣缸內(nèi)余壓泄放完后再拆下螺栓,而他卻松一個(gè)拆一個(gè),拆完最后一個(gè)螺栓時(shí)氣缸
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