【正文】 整改任務(wù)。積極配合，切實做好“零事故”活動。總之，我們將帶領(lǐng)車間全體員工，加強學(xué)習(xí)，不斷地提升安全管理水平，努力搞好安全管理工作，高質(zhì)量地搞好供給，為我廠的安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，我們將以新的面貌迎接廠及上級公司的檢查。（二）杜絕一般環(huán)境事件Ⅳ級及以上環(huán)境污染事件和生態(tài)破壞事件。（四）污染物排放達標(biāo)率100%。二、主要安全工作完成情況危險源辨識和評價2013年本車間組織全員危害因素辨識32人次，共辨識、評價危害因素88條，其中健康安全危害因素61條，環(huán)境因素27條。加強應(yīng)急預(yù)案演練，及時完善各項現(xiàn)場處置預(yù)案嚴格落實應(yīng)急預(yù)案演練計劃，通過演練一是對演練的可操作性進行完善；二是加強演練的程序性，使崗位員工知道先做什么后做什么，確保演練的有序進行；三是通過演練，進一步對崗位事故應(yīng)急處置預(yù)案進行修訂。加強隱患排查及治理工作，確保安全生產(chǎn)2013年110月份，車間加強對各生產(chǎn)崗位隱患排查及治理工作，發(fā)現(xiàn)1項安全隱患，共整改安全隱患6項，另外還有4項安全隱患沒有整改完成。車間加強施工安全管理，未發(fā)生違章施工和施工安全事故。110月份動力車間共發(fā)生檢查問題58項，目前還有8項未整改完成。另外，車間將所有未整改問題匯總并編制出問題整改進程表，召開車間例會定整改時間、整改崗位、整改責(zé)任人，確保問題整改無遺漏。編制檢查手冊，細化車間自查組織人員編制車間檢查手冊，將檢查內(nèi)容具體化、標(biāo)準化、規(guī)范化，查法規(guī)、查標(biāo)準、查制度，確保檢查的可執(zhí)行性；另外，還具體規(guī)定每一條檢查內(nèi)容對應(yīng)的檢查人員、受檢崗位、檢查頻次和檢查程度級別。四、工作中遇到的困難公司相關(guān)管理制度制定不夠細致，可操作性不高，對于制度上似是而非的條款相關(guān)職能部室僅通過口頭解釋或規(guī)定，一旦發(fā)生意外無法劃分責(zé)任。相關(guān)職能部室對車間檢查過于具體，代替可車間的很多檢查內(nèi)容，讓車間管理陷于被動。認真組織危險源辨識和評價 車間危險源辨識和評價不全面，很多因素沒有辨識到，例如外來人員管理的風(fēng)險沒有辨識。持續(xù)進行崗位檢查和問題整改堅持車間周檢查是落實安全管理的有效手段，落實問題整改和總結(jié)是提升安全管理的重要環(huán)節(jié)，在2014年的安全管理上車間將持續(xù)進行這兩項工作。所以，在2014年車間將加強預(yù)案演練和預(yù)案修訂，使其更有操作性并讓員工更熟練的掌握預(yù)案?，F(xiàn)將動力車間本安全生產(chǎn)工作總結(jié)如下：一、2011年安全生產(chǎn)工作情況（一）明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，簽訂崗位安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和工廠安委辦的指示精神，落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，強化安全生產(chǎn)管理，推行安全標(biāo)準化和職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)，有效預(yù)防和控制安全生產(chǎn)事故，車間主任與各崗位每位員工都簽訂了《2011年安全生產(chǎn)工作目標(biāo)責(zé)任書》，明確了各位員工安全生產(chǎn)目標(biāo)、安全生產(chǎn)職責(zé)，以及安全生產(chǎn)目標(biāo)的考核獎罰等。由于動力車間有很多特種設(shè)備設(shè)施和特種作業(yè)，為了穩(wěn)定持續(xù)地為整個工廠生產(chǎn)提供動力保障，我們重點培訓(xùn)了《特種作業(yè)安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)通則》等文件，詳細講解了各項內(nèi)容及條款，并進行考試，使全員都達到合格上崗。我們車間也是按照工廠安委辦的要求，全員學(xué)習(xí)和考核了這兩個禁令，同時我們車間要求每一位員工時刻牢記每一條禁令，堅決禁止違章作業(yè)，遏制安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。班組是工廠生產(chǎn)中劃分的一種最基本、最基層的生產(chǎn)單位和管理單位，其重要性不言而喻，所以我們車間非常重視班組的安全生產(chǎn)建設(shè)，嚴格按照工廠安委辦的部署以及《班組安全文化建設(shè)八項標(biāo)準》的要求，推進車間各個班組的安全標(biāo)準化建設(shè)，逐步建立了班組安全生產(chǎn)管理體系，班組安全教育培訓(xùn)體系、班組安全生產(chǎn)檢查體系、班組班前班后會和“三檢制”等等。二、2011年安全工作不足之處安全教育培訓(xùn)的考核力度不夠。班組安全建設(shè)八項標(biāo)準沒有全面進行。安全事故的應(yīng)急預(yù)案及演練工作欠缺。本車間的工作計劃如下：做好安全基礎(chǔ)工作，建立健全安全生產(chǎn)管理制度。強化安全目標(biāo)管理，落實崗位安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任。加強安全教育培訓(xùn)及其考核。全面推進班組安全建設(shè)。繼續(xù)執(zhí)行車間安全生產(chǎn)例會、檢查、整改制度。完善車間安全事故的應(yīng)急預(yù)案及其演練。制定演練方案，通過演練，提高員工對應(yīng)急救援物資器材的正確、快捷的使用方法，并掌握應(yīng)急救援響應(yīng)程序。（二）杜絕一般環(huán)境事件Ⅳ級及以上環(huán)境污染事件和生態(tài)破壞事件。（四）污染物排放達標(biāo)率100%。二、主要安全工作完成情況危險源辨識和評價2013年本車間組織全員危害因素辨識32人次，共辨識、評價危害因素88條，其中健康安全危害因素61條，環(huán)境因素27條。加強應(yīng)急預(yù)案演練，及時完善各項現(xiàn)場處置預(yù)案嚴格落實應(yīng)急預(yù)案演練計劃，通過演練一是對演練的可操作性進行完善；二是加強演練的程序性，使崗位員工知道先做什么后做什么，確保演練的有序進行；三是通過演練，進一步對崗位事故應(yīng)急處置預(yù)案進行修訂。加強隱患排查及治理工作，確保安全生產(chǎn)2013年110月份，車間加強對各生產(chǎn)崗位隱患排查及治理工作，發(fā)現(xiàn)1項安全隱患，共整改安全隱患6項，另外還有4項安全隱患沒有整改完成。車間加強施工安全管理，未發(fā)生違章施工和施工安全事故。110月份動力車間共發(fā)生檢查問題58項，目前還有8項未整改完成。另外，車間將所有未整改問題匯總并編制出問題整改進程表，召開車間例會定整改時間、整改崗位、整改責(zé)任人，確保問題整改無遺漏。編制檢查手冊，細化車間自查組織人員編制車間檢查手冊，將檢查內(nèi)容具體化、標(biāo)準化、規(guī)范化，查法規(guī)、查標(biāo)準、查制度，確保檢查的可執(zhí)行性；另外，還具體規(guī)定每一條檢查內(nèi)容對應(yīng)的檢查人員、受檢崗位、檢查頻次和檢查程度級別。四、工作中遇到的困難公司相關(guān)管理制度制定不夠細致，可操作性不高，對于制度上似是而非的條款相關(guān)職能部室僅通過口頭解釋或規(guī)定，一旦發(fā)生意外無法劃分責(zé)任。相關(guān)職能部室對車間檢查過于具體，代替可車間的很多檢查內(nèi)容，讓車間管理陷于被動。認真組織危險源辨識和評價車間危險源辨識和評價不全面，很多因素沒有辨識到，例如外來人員管理的風(fēng)險沒有辨識。持續(xù)進行崗位檢查和問題整改堅持車間周檢查是落實安全管理的有效手段，落實問題整改和總結(jié)是提升安全管