【正文】 寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn)。 繪制系統(tǒng)工作原理圖, 提出特殊原件、外購件，材料清單。 工作圖設(shè)計:工作圖設(shè)計的目的,是在設(shè)計基礎(chǔ)上完成試制(生產(chǎn))新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的, 樣品試制:是根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行實驗，借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量。:在樣品試制的基礎(chǔ)上進行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設(shè)備,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件的編制和工裝設(shè)計圖紙的完成, 編制技術(shù)文件:在樣品試制和小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié),并編制下列文件: ,安排利用廠房、設(shè)備、測試條件等設(shè)想簡略的工藝路線。 ,以及在裝配和調(diào)試中所反映的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。 ,內(nèi)容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術(shù)條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關(guān)規(guī)定等。 編寫試用（運行）報告。試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)部門規(guī)定。、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負(fù)責(zé)。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進行。： 鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件：供鑒定委員會用的成套資料。 隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。技術(shù)鑒定結(jié)論的內(nèi)容是： 樣品鑒定結(jié)論的內(nèi)容：審查樣品試制結(jié)果、設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。明確批量制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（C 評價）。 新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應(yīng)具備的文件： 新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠、技術(shù)先進，具有良好的工藝性。 每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。：。工藝工裝圖紙資料應(yīng)由工藝科編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。 技術(shù)資料的驗收、匯總、歸口管理由技術(shù)研究部門負(fù)責(zé)第三篇：新產(chǎn)品開發(fā)管理制度山東賽博集團有限公司新產(chǎn)品開發(fā)管理制度新產(chǎn)品開發(fā)工作是指運用國內(nèi)外在基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學(xué)知識及其成果轉(zhuǎn)變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、,是我公司實現(xiàn) “生產(chǎn)一代,試制一代,研究一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級換代宗旨的重要階段,它對企業(yè)發(fā)展方向,產(chǎn)品優(yōu)勢,開拓新市場,提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性的影響。一、調(diào)查研究與分析決策新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益五個方面進行科學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟的分析論證。(一)技術(shù)任務(wù)書:技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi),作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。(二)技術(shù)設(shè)計:技術(shù)設(shè)計的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算)。,對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析,并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告。、外購件、材料清單。、可維修性分析。設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定,設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。(二)試制工作程序::根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線。本著經(jīng)濟可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有的工裝,通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃,加強質(zhì)量管理和信息反饋并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照ZH0001－83試制鑒定大綱規(guī)定。(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上,經(jīng)濟上作全面的評價,以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對社會、對用戶和對國家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進行。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進行。(二)為節(jié)省開支,新產(chǎn)品(科研)成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。(四)成果獎勵分配方案由技術(shù)中心商定后主任批準(zhǔn)執(zhí)行。,技術(shù)先進,具有良好的工藝性。,樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過來嚴(yán)格的檢測,具有完整的試制和檢測報告。,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。(二)技術(shù)資料驗收:。全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。因此,產(chǎn)品開發(fā)必須嚴(yán)格遵循產(chǎn)品開發(fā)的科學(xué)管理程序，即選題(構(gòu)思、調(diào)研和方案論證)——樣(模)試——批試——正式投產(chǎn)前的準(zhǔn)備來開展工作。(一)調(diào)查研究：（1）調(diào)查國內(nèi)市場和國際市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。（3）廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和?？?然后進行可行性分析研究。（2）論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。（4）初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。(三)決策：：(1)、企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要,從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向,發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術(shù)改造方向,趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進行綜合研究和可行性分析,制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃.(2)、由研發(fā)部門提出草擬規(guī)劃由總工程師組織有關(guān)部門人員進行慎密的研究定稿后,報總經(jīng)理批準(zhǔn),為提高產(chǎn)品質(zhì)量進行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究；(1)、開展產(chǎn)品壽命周期的研究,促進產(chǎn)品的升級換代,預(yù)測企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù)；(2)、開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學(xué)研究,基礎(chǔ)件攻關(guān),重大工藝改革,重大專用設(shè)備和測試儀器的研究；(3)、開展哪些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究；(4)、科研規(guī)劃由研發(fā)部提出草擬規(guī)劃交總工程師組織有關(guān)部門會審,經(jīng)總工程師簽字報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后下達執(zhí)行。(一)技術(shù)任務(wù)書技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi),由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案改進性和推薦性意見的文件。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案,主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬定),其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：1．設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)；(1)國內(nèi)外技術(shù)情報:在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”；(2)市場經(jīng)濟情報:在產(chǎn)品的形狀、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應(yīng)市場需要,具有競爭能力；(3)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和的度技術(shù)組織措施計劃,詳述規(guī)劃有關(guān)內(nèi)容,并說明現(xiàn)在進行設(shè)計時機上的必要性。列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表,并作詳細(xì)的比較說明；8．標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求：(1)、應(yīng)符合產(chǎn)品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況,列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍,提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施；(2)、新產(chǎn)品預(yù)期達到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件清單,提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件系數(shù)指標(biāo)；(3)、對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求:列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單,提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)指標(biāo)；(4)、與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比,提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求；(5)、預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟效果:分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟效果。(二)技術(shù)設(shè)計技術(shù)設(shè)計的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。(三)工作圖設(shè)計工作圖設(shè)計的目的,是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn)),設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。4．編制試制鑒定大綱；試制鑒定大綱是樣品及小批試驗用必備技術(shù)文件，要求大綱具備：(1)、考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法；(2)、考核樣品在規(guī)定的極限情況下使可用的可行性和可靠性；(3)、提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)；(4)、鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全環(huán)保等相適應(yīng)的要求。三、新產(chǎn)品試制管理（一）試制工作分兩個階段新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,由工藝人員負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計,試制工作,部分?jǐn)U散到