【正文】 提前報生產(chǎn)中心，由生產(chǎn)中心主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認(rèn)真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。六、備品備件庫存管理： 備件庫的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。八、在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。第二篇：化工企業(yè)設(shè)備管理制度化工企業(yè)設(shè)備管理制度總則 為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行，特制定本制度。 設(shè)備管理的基本政策是：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。設(shè)備管理的組織和原則 公司的設(shè)備由公司統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。 設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。設(shè)備的基礎(chǔ)管理 設(shè)備科應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。 財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報財務(wù)管理部備案。 封存由設(shè)備科進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識。 所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。 設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。 設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。設(shè)備的購置 設(shè)備科應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。 選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。 設(shè)備到貨后，由設(shè)備科組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。 驗收后設(shè)備科應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行機(jī)長制，由機(jī)長負(fù)責(zé)，原則上機(jī)長由設(shè)備所在班組的班組長擔(dān)任。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，設(shè)備科有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。 設(shè)備科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。 對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，設(shè)備科應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。設(shè)備科根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。 維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定”（指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。設(shè)備的維修 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知設(shè)備科組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。 維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。 對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設(shè)備科應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。 對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負(fù)荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。 驗收后設(shè)備科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。 設(shè)備改造與更新方案的審批 一般設(shè)備的改造與更新，由設(shè)備科提出方案，報生產(chǎn)中心批準(zhǔn)。 設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。 技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。 耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。 設(shè)備更新工作應(yīng)在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，并應(yīng)舉行以設(shè)備科為主，生產(chǎn)車間、技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，由設(shè)備科負(fù)責(zé)實施。短缺時由設(shè)備管理員提出采購申請，設(shè)備科經(jīng)理審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。 保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購時，需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。 重要專用維修工具由設(shè)備科經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；一般維修工具由維修班長提出申請，設(shè)備科經(jīng)理審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。設(shè)備的閑置與報廢 閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由設(shè)備科和財務(wù)中心共同進(jìn)行。 設(shè)備報損、報廢條件： 因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。 生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。 耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。 報損、報廢設(shè)備的處理方法 按現(xiàn)有價值整件或整機(jī)出售。 不能利用的部件按廢料處理。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。 處理報廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造?；て髽I(yè)設(shè)備管理制度 1 為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行，特制定本制度。 設(shè)備管理的基本...關(guān)鍵字：化工企業(yè) 設(shè)備 管理制度化工企業(yè)設(shè)備管理制度總則 為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行，特制定本制度。 設(shè)備管理的基本政策是：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。設(shè)備管理的組織和原則 公司的設(shè)備由生產(chǎn)中心的設(shè)備能源部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。 設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。設(shè)備的基礎(chǔ)管理 設(shè)備能源部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。 財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。由設(shè)備能源部經(jīng)理組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。 設(shè)備的封存 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。 設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。 設(shè)備的檔案管理 設(shè)備能源部設(shè)設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。 狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。 已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。 對于新設(shè)備的購置，設(shè)備能源部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。 選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。 設(shè)備到貨后，由設(shè)備能源部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。 驗收后設(shè)備能源部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行機(jī)長制，由機(jī)長負(fù)責(zé)，原則上機(jī)長由設(shè)備所在班組的班組長擔(dān)任。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，設(shè)備能源部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。 設(shè)備能源部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。 對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，設(shè)備能源部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。設(shè)備能源部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。 維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定”（指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。設(shè)備的維修 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知設(shè)備能源部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。 維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。 對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設(shè)備能源部應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。 對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負(fù)荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。 驗收后設(shè)備能源部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。 設(shè)備改造與更新方案的審批 一般設(shè)備的改造與更新，由設(shè)備能源部提出方案，報生產(chǎn)中心批準(zhǔn)。 設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。 技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。 耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。 設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)總監(jiān)具體負(fù)責(zé)，并應(yīng)舉行以設(shè)備能源部為主，生產(chǎn)車間、技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由設(shè)備能源部負(fù)責(zé)實施。短缺時由設(shè)備管理員提出采購申請，設(shè)備能源部經(jīng)理審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。 保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購時，需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。 重要專用維修工具由設(shè)備能源部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；一般維修工具由維修班長提出申請，設(shè)備能源部經(jīng)理審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。設(shè)備的閑置與報廢 閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由設(shè)備能源部和財務(wù)中心共同進(jìn)行。 設(shè)備報損、報廢條件： 因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。 生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。 耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。 報損、報廢設(shè)備的處理方法 按現(xiàn)有價值整件或整機(jī)出售。 不能利用的部件按廢料處理。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。 處理報廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。 本制度由設(shè)備能源部解釋、監(jiān)督和檢查。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。第四篇：化工企業(yè)設(shè)備管理制度化工企業(yè)設(shè)備管理制度化工企業(yè)設(shè)備管理制度1生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等。、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運行。、設(shè)備的報廢與淘汰建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備?；て髽I(yè)設(shè)備管理制度2目的為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。職責(zé)與分工主管部門:生產(chǎn)部。相關(guān)部門:各部門、車間。4 、內(nèi)容與要求、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備,由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗收合格后方可入庫。、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。對于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。,由采購