【正文】 中部；頂板馬凳正確擺放，馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預(yù)檢。，排筋時從梁邊、墻邊50mm處起步，與控制線重合（當(dāng)拉小白線時與控制線平行），第二根與第一根平行，綁扎采用八字扣，綁扎完一段后進行微調(diào)，將偏差的部分調(diào)整到位；，及時墊底部保護層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點處，采用大理石墊塊，主筋、腰筋與箍筋交點處均綁扎牢固，上下排絲扣方向相反，保證梁骨架不變形。，保證箍筋水平，間距機均勻，綁扎過程中隨時檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進行改正。，先立角模，再立一面平面大模，上穿墻螺桿，用鋼管斜撐簡單固定大模。，調(diào)整模板和垂直度及接縫，加固模板。調(diào)整上口平直。，不得漏漿。、平整，并用水泥砂漿堵縫嚴(yán)密。墻體鋼模刷脫模劑。梁頂頂模撐在拼縫處必須有。，嚴(yán)格按照排板圖加工木膠合板；280寬板帶只能在后臺鋸，用4000以上轉(zhuǎn)速高速鋸，否則容易出現(xiàn)邊緣毛刺，尺寸不準(zhǔn)確，必須保證板帶尺寸的準(zhǔn)確。，避免將來吃入混凝土內(nèi)。、柱接頭、頂板模板接縫、拼縫處必須粘貼5mm厚海綿條 ，快拆頭與竹膠板必須頂緊，次龍骨擺放均勻整齊，間距不超過300mm。工長和班組長進行現(xiàn)場監(jiān)督，杜絕回頂。，必須同土建專業(yè)協(xié)商，嚴(yán)禁私自任意切割鋼筋。，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，防止雨天泥土污染。、電氣、土建專業(yè)施工時不要滴油到鋼筋上，若有油污及時清洗，并用清水沖凈。（二）模板工程，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形； ，以免損傷混凝土表面和棱角；，應(yīng)及時進行全面徹底的清理修整，防止下次使用時出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；，分規(guī)格碼放； ，平整硬化，排水暢通；，吊裝其它模板時不得碰撞。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，防止平面模板標(biāo)高及平面產(chǎn)生偏差；，集中荷載不能過大，材料盡量分散堆放。為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用的電焊機、鋼筋不得直接放在現(xiàn)澆板上；（現(xiàn)場可按混凝土澆筑后24小時）方可提升。：混凝土澆筑成型后，頂板放線時應(yīng)根據(jù)混凝土的強度進行，并應(yīng)在頂板混凝土上鋪設(shè)腳手板或竹膠板行走，不能直接踏踩混凝土表面。，嚴(yán)禁過早處理。質(zhì)量通病對建筑物的危害程度不一，還可能誘發(fā)其他病害的發(fā)生和發(fā)展，對建筑物的耐久性產(chǎn)生巨大的危害，因此必須對此加以重視，并采取措施加以解決。對此有必要加以深入的研究與探討，以預(yù)防和控制質(zhì)量通病的產(chǎn)生，不斷提升工程建設(shè)的整體質(zhì)量。關(guān)鍵詞：工程建設(shè)：鋼筋混凝土施工；質(zhì)量通病防治；防治措施I鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見質(zhì)量通病、成因及防治措施目 錄內(nèi)容摘要...........................................................................................................................I 引言..............................................................................................................................1 1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞....................................................................2 產(chǎn)生原因.........................................................................................................2 特征現(xiàn)象.........................................................................................................2 預(yù)控措施.....................................................................................................2 預(yù)控麻面、露筋、蜂窩：....................................................................2 預(yù)控孔洞：............................................................................................3 治理措施.........................................................................................................3 2 施工縫結(jié)合不好........................................................................................................4 產(chǎn)生原因.........................................................................................................4 特征現(xiàn)象.........................................................................................................4 預(yù)控措施.........................................................................................................4 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點:............................4 ,施工縫要進行下列處理:.........................4 治理措施.........................................................................................................4 3 缺棱掉角....................................................................................................................5 產(chǎn)生原因.........................................................................................................5 特征現(xiàn)象.........................................................................................................5 預(yù)控措施.........................................................................................................5 治理措施.........................................................................................................5 4 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學(xué)、凍脹裂縫....................................................6 產(chǎn)生原因.........................................................................................................6 ，一般以下幾方面原因較突出?；炷凉こ淌┕み^程中,也經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病,這些通病既影響工程質(zhì)量整體水平,嚴(yán)重的更影響混凝土結(jié)構(gòu)安全。當(dāng)前,建筑工程混凝土質(zhì)量通病還是很普遍的,幾乎每個分部工程都存在,主要質(zhì)量通病表現(xiàn)在:麻面、蜂窩、表面不平整、缺棱掉角、孔洞、縫隙夾層、露筋、強度不夠等多個方面。以下就結(jié)合工作實際,對混凝土工程經(jīng)常發(fā)生的普遍質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進行探討。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實，也可能出現(xiàn)露筋。 特征現(xiàn)象麻面：砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。蜂窩: 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。 預(yù)控措施 預(yù)控麻面、露筋、蜂窩：預(yù)控麻面：模板面清理干凈,無雜物。鋼模板要刷脫模劑。振搗密實,無漏振。預(yù)控露筋：澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。操作時不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時修正。砼拌合要均勻,攪拌時間要控制好。開始澆筑前,底部應(yīng)先填50～100mm的與要澆筑砼相同品種的水泥砂漿。柱子應(yīng)分段澆筑,墻每段高度不大于3m。洞間距不超過2m,分層澆筑砼,用平板振搗器每層厚度不超過200mm,人工振搗為150～200嚴(yán)格掌握振搗時間,不宜長也不宜短,按有關(guān)資料查用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見質(zhì)量通病、成因及防治措施 預(yù)控孔洞：在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,可采用豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認真振搗密實。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2m(澆筑板時為1m),大于2m時要用溜槽、串筒等下料?；A(chǔ)承臺梁等采用土模施工時,要注意防止土塊掉入混凝土中。加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。露筋：將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。蜂窩:小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補?？锥矗盒枰c設(shè)計單位共同研究制定補強方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進行處理。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。澆筑后加強養(yǎng)護。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見質(zhì)量通病、成因及防治措施 施工縫結(jié)合不好 產(chǎn)生原因施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層； 特征現(xiàn)象施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。對混凝土進行二次振搗,這樣可以提高接縫的強度和密實度。二次振搗處理施工縫的方法,應(yīng)先進行試驗,找出規(guī)律后方可實際應(yīng)用。在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。冬期施工時,如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理干凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。,施工縫要進行下列處理: 垂直施工縫處應(yīng)補插鋼筋,鋼筋直徑為12～16mm,長度為500～600mm,間距為50mm,在臺階或施工縫垂直面上亦應(yīng)補插鋼筋。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。 治理措施縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養(yǎng)護。 特征現(xiàn)象梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有足夠的強度(),表面及棱角才不會受到損壞。吊運時,嚴(yán)禁模板撞擊棱角。冬期混凝土澆筑完畢,應(yīng)做好覆蓋保溫工作,加強測溫,及時采取措施,防止受凍。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,并加強養(yǎng)護?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫?；炷翝矒v后過分抹平壓光和養(yǎng)護不當(dāng)也易引起裂縫。頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。由于冬季（溫度較低的情況下）澆筑混凝土未加入早強劑或未蓄熱，長時間暴露在較低溫度下，導(dǎo)致的凍脹裂縫（主要針對寒冷地區(qū)）。溫度裂縫:裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫?！?5176。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。角度。縱肋端頭裂縫呈斜向。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見質(zhì)量通病、成因及防治措施形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴散。凍脹裂縫：在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。 預(yù)控措施收縮裂縫：砼配制時要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選用良好的級配和砂率,攪合均勻,振搗密實。澆筑后及時的認真的養(yǎng)護,可在砼表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護劑,或覆蓋塑料薄膜。砼振搗要充分,但又不能過分。溫度裂縫:控制好砼原材料的質(zhì)量,搞好砼配合比設(shè)計,掌握好砼攪拌,嚴(yán)格分層施工澆搗密實。在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋。養(yǎng)護期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25℃。對于大體積砼除了上述措施外,另外要求選用低水化熱水泥配制砼,或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。夏天施工可用冰水拌制砼,降低砼入模溫度。結(jié)構(gòu)中通水管的降低結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度。加強大體積砼的溫度控制,砼拌制要低于25℃,澆筑要低于30℃,砼與大氣溫度差不大于25℃,砼車內(nèi)外溫度差宜在20℃以內(nèi)。脫模時防止砼表面急劇冷卻。模板及其支撐應(yīng)有足夠的強度和剛度,并使地基受力均勻。結(jié)構(gòu)相差很大的部分間應(yīng)設(shè)置沉降縫。預(yù)應(yīng)力筋張拉和放松時,砼強度必須達到規(guī)定值。施加預(yù)應(yīng)力的鋼筋端部的砼中應(yīng)放置鋼筋網(wǎng)片。海砂作細骨料時,%以內(nèi)。適當(dāng)增厚砼保護層