【正文】 規(guī)定綁扎鋼筋彎鉤朝向?；A(chǔ)底板、現(xiàn)澆樓板底筋倒鉤（1）現(xiàn)象綁扎基礎(chǔ)底板、現(xiàn)澆樓板鋼筋網(wǎng)時(shí)，底筋彎鉤平放。（3）預(yù)防措施要認(rèn)識到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，彎鉤立起并不會產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。（4）治理方法將彎鉤平放的鋼筋松扣扶正重新綁扎。（1）現(xiàn)象平板鋼筋施工時(shí)板的主副筋放反。（3）預(yù)防措施綁扎現(xiàn)澆板筋時(shí)，要向操作工人做專門的交底，板底短跨筋置于下排，板面短跨方向筋置于上排。如已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核其承載能力，再確定是否采取加固措施。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。（二）鋼筋加工主控項(xiàng)目（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。彎鉤平直部分長度不小于10d，且不小于75mm。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查（三）鋼筋安裝主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合：綁扎鋼筋網(wǎng)片尺寸允許偏差177。5，受力鋼筋間距允許偏差177。3等規(guī)范規(guī)定。第二篇：鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施 家轉(zhuǎn)發(fā)并收藏吧！一、鋼筋原材鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。防 治 措 施鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機(jī)械方法，對于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級使用或不用。特別是二級鋼和三級鋼。防 治 措 施原材料堆放，和加工后的半成品均應(yīng)注明材質(zhì)和規(guī)格。二、鋼筋力學(xué)試驗(yàn)現(xiàn)象和問題鋼筋原材料力學(xué)、接頭實(shí)驗(yàn)不規(guī)范：鋼筋材質(zhì)單批號、數(shù)量和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單上不符，工程部位不詳細(xì)。原材 防治措施拉伸試驗(yàn)每組2根長約500mm、350mm。（盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取）。試件從成品中隨機(jī)切取6個(gè)試件。電弧焊接接頭 防治措施工程焊接條件：同接頭形式、同鋼筋級別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長約500mm。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長約500mm，機(jī)械連接接頭 防治措施鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。圖片防治措施鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，套上塑料帽對絲扣進(jìn)行保護(hù)。圖片防治措施 對后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋擱置時(shí)間超過3個(gè)月以上的，必須對預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)處理（在鋼筋表面涂刷水泥漿）。加工機(jī)械存在偏差。實(shí)際放樣和對料單無誤后批量加工。S形拉鉤，安裝后進(jìn)行手動(dòng)回彎至135176。箍筋彎折后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。圖片防治措施箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。螺紋盤圓鋼筋調(diào)直，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷。防治措施螺紋盤圓鋼筋調(diào)直，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整機(jī)械內(nèi)合金頂塊。箍筋的彎曲半徑過大。防治措施鋼筋末端需做135176。箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。；箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。圖片防治措施要求：梁角部四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。防治措施 要求：網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方向，呈“八”型綁扎接頭應(yīng)以三道雙鐵絲扎牢網(wǎng)片在鋼筋綁扎（如梁中穿過）范圍內(nèi)應(yīng)弧弧扎。六、鋼筋位移墻柱外伸鋼筋移位。箍筋制作有誤差，及綁扎不牢固造成鋼筋骨架發(fā)生變形。梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密度大，致使墻柱鋼筋錯(cuò)位。防治措施在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重復(fù)一遍。注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。若遇鋼筋間距調(diào)整（或位移）需彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)采用小于1:6角度緩慢彎曲到位。圖片原因保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落，鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。鋼筋保護(hù)層墊塊選材要保證強(qiáng)度及厚度。八、鋼筋連接接頭同截面接頭過多：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長度的規(guī)定。配料時(shí)按下料單進(jìn)行鋼筋編號。b、對柱類構(gòu)件不易大于50%。（2）鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm。b、接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50%。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。九、鋼筋直螺紋套筒連接鋼筋直螺紋連接未按規(guī)范要求施工。防治措施在絲牙上做出油漆標(biāo)記（1/2套筒長度），作為檢查質(zhì)量的依據(jù)。鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。圖片防治措施對不合格的接頭全數(shù)切除，重新焊接。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。正確安裝夾具和鋼筋。及時(shí)修理或更換夾具。注意安裝和扶持上部鋼筋。及時(shí)修理或更換夾具?？s短焊接時(shí)間。未 焊 合：增大焊接電流。檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。裝填焊劑盡量均勻。氣孔：按規(guī)定要求焊劑。確保接縫在焊劑中合適埋入深度。盡量加緊鋼筋。避免焊后過快回收焊劑。鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷。，且不得大于2mm。帶肋鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)易將縱肋對縱肋施焊。圖片鋼筋綁扎搭接長度不夠。防治措施認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計(jì)算配料單。規(guī)范要求：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求外還應(yīng)注意。（2）、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。（3）、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。電弧焊連接：鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)：搭接雙面焊長度為4d（5d），搭接單面焊長度為8d（10d）。圖片原因鋼筋下料長度不夠。鋼筋安裝時(shí)核對配料單和構(gòu)件尺寸。十三、鋼筋骨架綁扎結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架變形?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊不到位，在外力作用下使其鋼筋骨架變形。防治措施鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用影響。圖片原因技術(shù)交底不清楚。防治措施加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查力度。受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層墊塊到位。吊起第二排負(fù)彎矩鋼筋，保證與第一排鋼筋間距在25mm。圖片原因技術(shù)交底不清楚。檢查驗(yàn)收不到位。圖集11G1014：①、矩形洞邊長和圓形洞直徑不大于300mm時(shí)受力鋼筋繞過孔洞不另外設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無注寫時(shí)，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級與被切斷鋼筋相同并不在同一層面，其間距為30mm。圖片防治措施圖集12G9012：圓形洞：①直徑小于等于300時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí)，按注寫設(shè)置。②、直徑大于300小于等于800時(shí)按設(shè)計(jì)注寫設(shè)置。方形洞：①、洞邊尺寸小于等于800時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí)，按注寫設(shè)置。②、方洞洞邊尺寸大于800時(shí)，洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì)標(biāo)注，當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁。圖片原因鉆孔深度不夠。鉆孔后沒有清空。防治措施保證鉆孔深度。鉆孔后進(jìn)行浮灰清理。在二次結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)根據(jù)墻體模數(shù)或構(gòu)件尺寸下料種植鋼筋。鉆孔時(shí)孔徑和鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分消弱粘合劑的作用。按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，粘結(jié)劑溢出。第三篇：鋼筋工程質(zhì)量通病防治第一小節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量通病防治【1】鋼筋工程常見問題柱主筋移位：鋼筋組裝時(shí)位置不準(zhǔn)確，或連接點(diǎn)綁扎不牢，綁扣松脫，鋼筋固定不牢等，造成主筋移位。箍筋彎曲變形：箍筋變形的主要原因是梁中鋼筋骨架自重大，梁的高度大，沒有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等，使箍筋被骨架自重壓彎；箍筋加工時(shí)尺寸偏大也易造成箍筋彎曲變形。梁、板標(biāo)高偏差：支模偏差引起鋼筋綁扎一同偏差，柱頭剔鑿不到位引起梁頂標(biāo)高偏差。板筋彎曲不直，扭曲變形，觀感差。滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)范要求。1箍筋平行、間距不均勻。松扣和脫扣：嚴(yán)格采用八字扣進(jìn)行綁扎，扎絲采用兩股或兩股以上，綁扎牢固，成型后注意免受沖擊荷載。鋼筋彎鉤反向：綁扎過程中，加強(qiáng)自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)后無條件改正到位，并對操作人員進(jìn)行教育。梁柱節(jié)點(diǎn)處因?yàn)殇摻蠲芗?，常引起墻柱主筋位置重疊，此時(shí)應(yīng)保證柱筋位置，調(diào)整梁筋，調(diào)整后截面一般偏小，從柱邊開始逐步調(diào)整梁截面，梁筋可按1：6打彎，彎曲段在箍筋角部插 14或 12鋼筋，綁扎牢固，保證箍筋位置正確。頂標(biāo)高偏差：模板提前進(jìn)行預(yù)檢，模板標(biāo)高偏差及時(shí)調(diào)整；綁扎鋼筋前提前處理柱頭，剔鑿到位，避免出現(xiàn)“枕頭”狀，主筋在節(jié)點(diǎn)處高于梁中部；頂板馬凳正確擺放，馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預(yù)檢。滾軋直螺紋接頭用專用扳手?jǐn)Q緊，完成一段后進(jìn)行復(fù)檢，檢查完畢在套筒上點(diǎn)紅油漆做標(biāo)識。1箍筋安裝時(shí)在主筋上用石筆做標(biāo)記，保證箍筋水平，間距均勻，綁扎過程中隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進(jìn)行改正。②消除質(zhì)量通病措施有：,模板支撐(架)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。,木模濕潤水要足夠。（2）鋼筋工程: ①常見的質(zhì)量通病有