【正文】 ，并進(jìn)行往返測量。具體公式為： （考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計） 式中： L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實際距離 0200實明實0拉高誤長02Lh)Ltα( tLLLLΔLΔLΔLΔLLL??????????? 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 a鋼尺線膨脹系數(shù) L 實 鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 ３）角度測設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠ AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠ AOB1=α 1，α 1與α的差為β，過 B1點作 OB1，并量取距離。閉合差的要求： L：為附和線路長度。 2）開挖接近基底時，隨時進(jìn)行抄平，及時在溝側(cè)幫釘小木樁進(jìn)行控制。 2）在墊層上放出砌筑的位置線。用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高控制點，然后前視測出各點標(biāo)高，做好灰餅， 間距 1m，呈梅花形布置，做為墊層施工的依據(jù)。 B、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。 (2)、溝槽開挖 A、溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)況地下管線圖，進(jìn)行 B、溝槽開 挖形式現(xiàn)場調(diào)查探摸，掌握地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。 ： 槽深 h 米時，槽幫坡度 i 為 1： ； 槽深 h≥ 米時，槽幫坡度 i 為 1： ； ： 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表： 管道結(jié)構(gòu)外徑 D1 管道一側(cè)的工作面 b1 非金屬管道 金屬管道 D1≤ 500 400 300 500＜ D1≤ 1000 500 400 1000＜ D1≤ 1500 600 600 1500＜ D1≤ 3000 800 800 （見下圖） C、開挖方法 ，槽底預(yù)留 20cm 由人工清底。對于有地下障礙物的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外 運 相結(jié)合的原則進(jìn)行?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃， 減 少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。 ，驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 （三）土方回填 管溝回填前，應(yīng)符合下列要求 (1)管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已核驗，并通過隱蔽工程驗收； (2)埋地壓力管道在敷設(shè)后，經(jīng)對其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢，通過隱蔽工程驗收后，即可進(jìn)行管段主體的回填（接頭外露）。 (3)有要求的井室，在閉水試驗合格后方可進(jìn)行回填； (4)溝槽內(nèi)無積水、雜物等。管頂上方 500mm 范圍內(nèi)，回填土不允許含有有機質(zhì)和直徑大于 50 毫米的石塊；鋼管、鑄鐵管應(yīng)采用細(xì)粒土；塑料管管底腋角 90~120176。路面范圍內(nèi)的井 室周圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填。 (3)分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。 (5)機械夯實每層厚度不應(yīng)大于 300 毫米，人工夯實每層厚度不應(yīng)大于 200毫米。 (6)管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實。 （四）砌筑工程 本工程檢查井及雨水井采用紅機磚進(jìn)行砌筑。 （ 2）通知現(xiàn)場 試驗人員做好試塊預(yù)留工作。 （ 4）管線及時甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。 （ 2）砌筑圓形檢查井時，要隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)檢查井為四面收口型時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm，檢查井接入管節(jié)的管口宜與井內(nèi)壁平齊，接入管徑大于 300mm 時還應(yīng)砌筑磚圈加固。 （ 4）井墻用 75 號水泥砂漿砌筑 75 號磚，連接管節(jié)部分及接入支管超挖部分用級配砂石、混凝土、砌磚等填實澆注。 （ 6）檢查井的砌筑允許偏差具體見下表： 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 檢查井允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 井身尺寸 長度、寬度 177。 20 井蓋與路面高程差 非路面 177。 5 井底高程 D≤ 1000 177。 15 （五）水暖工程 硬聚氯乙烯加筋管施工工藝 （ 1）硬聚乙烯加筋管給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。 （ 3）聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。 （ 5）管材與管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)定。 （ 7）安裝前應(yīng)將接口處與溝槽接觸的地方，采用人工挖工作坑，使整個管 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 段完全與溝槽接觸，不得有懸空現(xiàn)象。 鋼管施工工藝 （ 1） 管道在吊運下溝時必須采用可靠的吊具 ,尤其要做好防腐層的保護(hù) ,焊接鋼管在吊運時采用軟吊帶或不損壞防腐層的吊帶 ,管道應(yīng)平穩(wěn)下溝 ,不得與溝壁或溝底相碰撞。 （ 3） 安裝管道的閥門和帶有法蘭的管件時，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直。 （ 4） 碳鋼管道采用手工電弧焊焊 接連接，焊條采用 J422 焊條。 （ 6）焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于 ,其總長度不應(yīng)大于焊縫全長的10%且小于 100mm；焊縫余高宜為 2mm，且不大于 3mm，接口坡口錯邊小于 倍的壁厚。焊縫不允許存在裂紋，任何長度的裂紋為不合格焊縫，須進(jìn)行返修。補焊長度不得小 50mm. 裂紋補焊長度應(yīng)大于裂紋長度 20～ 30mm，且大于 50mm。 （ 7）管道焊接完畢后 ,應(yīng)作外觀檢查?！?30176。當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸 丙酮等清潔劑擦凈： （ 3） 配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標(biāo)記。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待 2～ 3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于 5mm； （ 6）承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑 擦試干凈，然后根據(jù)膠粘劑的性 能和氣候條件靜置至接口固化為止； 卡壓式不銹鋼管道施工工藝 （ 1）、卡壓連接技術(shù)要求： ① 、按照施工圖紙和現(xiàn)場的實際情況，量取管道的所需長度（在量取時考慮卡箍連接件的長度）以保證管道連接后橫平豎直。（管端內(nèi)壁毛刺要去處徹底，以免劃傷密封圈）。 ④ 、將管件筆直插入 管子至凸臺位置，并確認(rèn)管子 完全蓋住密封圈。 ⑥ 、利用六角量規(guī)測量卡壓部位，卡壓處能完全卡入六角量規(guī)相應(yīng)卡口即說明卡壓正確。 （ 2）、管道緩慢升壓時，將管道內(nèi)的空氣全部排除。 （ 4）、水壓試驗過程中，管道兩端嚴(yán)禁站人。 （ 6）、試驗壓力要保證在 10 分鐘內(nèi)的壓力降不大于 （塑料管道要求為 Mpa），然后再將試驗壓力降到設(shè)計要求的工作壓力值，穩(wěn)壓 1 個小時，對試壓管道進(jìn)行全面觀察，不發(fā)生降壓和滲漏現(xiàn)象，否則必須進(jìn)行檢修，重新試壓，直到合格為止。 無壓力管道嚴(yán)密性試驗： 污水、雨污水合流及濕陷土。 a、試驗分段 敷設(shè)完畢，先試一次；井完，再試井。滲水量的觀測時間不小于30min 滲水量的計算 實測滲水量按下式計算： q=w/T*L 式中 q 實測滲水量（ L/（ ） W 補水量 (L) T 實測滲水量觀測時間 (min) L 試驗管段長度 (m) （ 3） 閉水試驗標(biāo)準(zhǔn) 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 a、排水管道閉水試驗允許滲水量應(yīng)符合下表規(guī)定 b、管道大于下表規(guī)定時，應(yīng)小于或等于按下式計算的滲水量； Q= D 式中 Q 允許滲水量（ m3/（ ）） D