【正文】 試設備，保證設備達到各項完好指標。認真做好交接班記錄和設備運轉記錄，辦好交接班手續(xù)裝配工職責：完成公司生產部下達的各項生產計劃,對生產線物料等進行管理。保持工作臺及周圍環(huán)境的整潔。完成主管安排的其他工作。負責全公司監(jiān)測裝置的歸口管理工作。進行監(jiān)視和測量設備計量檢定/校準工作及對材料、零部件的理化性能試驗和三坐標測量等工作。負責對公司自行檢定的計量器具進行檢定/校準；組織對公司未建標的計量器具及未開展的理化試驗項目委外檢測工作。對計量、理化性能檢測及三坐標測量等過程中產生的數據進行記錄、收集、整理、歸檔和保存，為報請質量整改提供基本數據。負責組織全體工作人員做好服務一線工作，準確及時完成所委托的各項檢測任務。在業(yè)務上接受省、市技術監(jiān)督部門的指導、監(jiān)督和考核。對全廠計量法規(guī)的執(zhí)行情況進行檢查，不斷提高全廠職工的計量意識。負責完成在用計量器具的周檢、抽檢及其建檔工作。組織職工推廣計量測試新技術，新工藝，不斷提高計量技術管理水平。無損探傷人員工作職責全面負責相關產品的無損探傷人員工作。無損探傷II級人員應正確解釋產品的技術條件和無損探傷標準，工藝指導I級無損探傷人員的工作，監(jiān)督法規(guī)、標準及管理程序的實施，編制無損檢測綜合報告。玻璃鋼操作工的工作職責遵照玻璃鋼工藝文件，切保玻璃鋼產品的質量。保證玻璃鋼操作現場的整潔及原材料的合理放置。鋸床工崗安全環(huán)保職責嚴格遵守各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。使用設備達到“四懂三會”，做到勤維護、勤保養(yǎng)。每次工作結束，做好設備及周圍的清潔工作。入庫物資如果有入庫時間標識的，就按物資入庫時間標識先后順序發(fā)放。企業(yè)倉庫管理制度（一）總則1．倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。2．置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規(guī)劃，合理布局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。4．物資入庫存，應先入待驗區(qū)，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。6．不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。7．驗收中發(fā)現的總是要及時通知科長和經辦人處理。（三）物資的儲存保管8．物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。10．倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地?？偝晌镔Y，一律不準折件零發(fā)，特殊情況應經科長批準。倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)需經保衛(wèi)科批準。（四）物資發(fā)放14．按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)定供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)材料。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任。屬計劃內的材料應有材料計劃；屬限額供料的材料應符合限額供料制度；屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。16．調撥材料，保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務科收款章時方可發(fā)料。17．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。18．發(fā)料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。（五）其他有關事項20．記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時。22．創(chuàng)造五好倉庫是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。更多的倉庫管理制度,請自己去之專欄查找,一 目的本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。三 內容● 原料庫管員負責原材料、外協品、半成品的收、發(fā)、管工作?！?待處理品庫管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。Ⅰ 原材料、外協品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內（于棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。驗證的內容包括：品名、型號規(guī)格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。Ⅱ 庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內的貨物轉移到庫內合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規(guī)定做出不合格標識，等待不合格品審理。Ⅲ 采購部打印“采購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤后方可入庫。Ⅱ 成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內?！?產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注