煮爐工作總結(jié)-在線瀏覽
2024-10-28 13:19本頁面
【正文】 第二篇：威海熱電廠6煮爐、安全閥校驗(yàn)、試運(yùn)行威 海 熱 電 廠6爐調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書編制：丁新利審核：張志剛 叢 峰 孫世榮 批準(zhǔn)：畢建輝威海熱電廠籌建處 2003 年10月20日編制一、指導(dǎo)書的使用范圍和時(shí)間：本作業(yè)指導(dǎo)書使用于威海熱電廠6爐的煮爐，時(shí)間為2003年 月 日至11月 日；安全閥的校驗(yàn)，時(shí)間為2003年 月 日；168小時(shí)試運(yùn)行，時(shí)間為2003年11月 日至 月 日?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇、管道篇、焊接篇。山東省工業(yè)設(shè)計(jì)院提供的圖紙，鍋爐廠提供的圖紙資料。現(xiàn)場指揮辦公室設(shè)在5爐控制室。所有要求熱處理、探傷、檢驗(yàn)的焊口及管道管件經(jīng)熱處理、探傷、檢驗(yàn)完畢，并符合要求；管道上的支吊架全部固定好，同時(shí)調(diào)整好壓縮值，拔除固定銷；防礙運(yùn)行和有著火危險(xiǎn)的腳手架及彰礙物已拆除，溝道蓋板、梯子平臺(tái)欄桿齊全，地面平整清潔，調(diào)試運(yùn)行人員能安全通行；根據(jù)氣候特點(diǎn)和凍結(jié)程度，對設(shè)備、管道和儀表等的防凍措施作好；具備充足可靠的照明、通信及消防措施，消防通道暢通。五、運(yùn)行操作注意事項(xiàng)：按《安規(guī)》規(guī)定著裝，操作過程中確保人身和設(shè)備安全；鍋爐運(yùn)行操作及檢查應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)試方案、指導(dǎo)書、鍋爐運(yùn)行規(guī)程等進(jìn)行；運(yùn)行操作人員必須熟悉系統(tǒng)，明白操作內(nèi)容，熟練掌握操作過程；操作過程中被命令人收到命令人操作命令后，應(yīng)重復(fù)命令，操作完畢后應(yīng)報(bào)告操作完畢；操作過程中出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，不得隱瞞，匯報(bào)必須正確、不含糊；操作過程中，接到錯(cuò)誤命令后，詢問落實(shí)正確后方可進(jìn)行下一步操作；若命令確是錯(cuò)誤命令，被命令人可以拒絕操作；鍋爐在第一次點(diǎn)火后，升溫升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，升溫升壓速度按規(guī)程或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般應(yīng)控制在飽和溫度升高不大于50℃/h的范圍內(nèi)，監(jiān)視汽包壁溫差，在上水前、上水后、 MPa、鍋爐工作壓力的50%、工作壓力時(shí)檢查記錄膨脹值（如發(fā)現(xiàn)有膨脹異常情況時(shí)，必須查明原因并消除異常后可繼續(xù)升壓）；所有操作和監(jiān)視人員應(yīng)保持高度集中力，嚴(yán)禁疲勞作戰(zhàn)。經(jīng)研究本次采用堿煮的方法。F、與被化學(xué)清洗的設(shè)備、系統(tǒng)相連而又不參加化學(xué)清洗的部分應(yīng)可靠的隔絕；化學(xué)清洗的設(shè)施和臨時(shí)管路：本次化學(xué)清洗采用3或4號疏水箱溶藥和3或4號疏水泵上藥的方法。應(yīng)注意藥液不能進(jìn)入過熱器內(nèi)。B、加藥結(jié)束后開始點(diǎn)火，煮爐開始。C、煮爐分三個(gè)階段進(jìn)行：第一階段：可用點(diǎn)火油燃燒煮爐，維持該壓力12小時(shí)，第一階段結(jié)束，由定排排污58T；同時(shí)進(jìn)行螺栓的熱緊工作第二階段： MPa，排汽量為1015%的額定蒸發(fā)量維持該壓力24小時(shí)，由定排排污58T；第二階段排污后，補(bǔ)充水至正常運(yùn)行水位的高水位，一小時(shí)后進(jìn)行一次爐水化驗(yàn)。在煮爐第二階段開始，從下部各排污點(diǎn)輪流排污放水，直至化驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)，則煮爐結(jié)束。煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：A、鍋筒集箱內(nèi)無油垢；B、擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無鐵銹、斑。煮爐結(jié)束停爐后的工作：A、前、后、左、右水冷壁下集箱各割手孔蓋一個(gè)，左、右分離器下集箱各割手孔蓋一個(gè)，以檢查和清除聯(lián)箱內(nèi)的污物，然后恢復(fù)。C、所有排污閥均需拆裝清洗檢查。七、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整：蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整在煮爐結(jié)束后，消除所有缺陷，重新開爐，168小時(shí)試運(yùn)前期進(jìn)行。且壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并有偏差記錄，%，應(yīng)作偏差修正。鍋爐升壓至工作壓力時(shí)進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)檢查：A、鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性； B、鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性；C、汽包、聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有防礙膨脹之處。蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)后升壓進(jìn)行安全閥調(diào)整，各安全閥的整定值如下：汽包安全閥 起座壓力：（工作安全閥）回座壓力：~ 起座壓力：（控制安全閥）回座壓力：~ 過熱器安全閥 起座壓力：.（工作安全閥）回座壓力：~ 起座壓力：（控制安全閥）回座壓力：~安全閥調(diào)整從高到低進(jìn)行，先將過熱器安全閥以及汽包的控制安全閥壓死，調(diào)整汽包工作安全閥，調(diào)整汽包工作安全閥時(shí)要特別注意鍋爐壓力，并嚴(yán)格控制。安全閥調(diào)整過程中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，專人讀數(shù)，專人記錄，保證人身和設(shè)備的絕對安全。八、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整后，鍋爐運(yùn)行正常，進(jìn)行鍋爐過熱器、本體段主汽管路的吹洗工作。九、168小時(shí)試運(yùn)行：蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整完畢，吹管結(jié)束后，鍋爐運(yùn)行正常，具備鍋爐試運(yùn)條件，即鍋爐168小時(shí)試運(yùn)行開始。168小時(shí)試
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