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正文內(nèi)容

燃?xì)忮仩t烘爐、煮爐方案--動(dòng)力廠-在線瀏覽

2025-07-25 02:33本頁(yè)面
  

【正文】 電話:鍋爐運(yùn)行:水 泵 房:除鹽水站:急救電話:三、烘爐前具備的條件鍋爐本體及輔機(jī)全部施工完畢,本體水壓試驗(yàn)合格。爐墻砌完后,打開(kāi)人孔門、風(fēng)門等,自然通風(fēng)干燥2~5天。鍋爐給水系統(tǒng)管道沖洗完畢,除氧器保持正常的水位。烘爐前省煤器上必須現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)排汽孔(~216。爐墻上測(cè)溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)已安裝并調(diào)試完畢。鍋爐本體、主控室、安全通道照明系統(tǒng)投入使用。1燃?xì)忮仩t各設(shè)備掛臨時(shí)牌,燃?xì)忮仩t所有汽、水、氣、風(fēng)閥門掛臨時(shí)牌。1運(yùn)行記錄表中各參數(shù)調(diào)試合格。1鍋爐區(qū)域內(nèi)煤氣報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試合格,投入運(yùn)行。四、生產(chǎn)準(zhǔn)備主控室通訊連接完畢,暢通;對(duì)講機(jī)調(diào)試合格,正常使用。安全通道暢通。烘爐、煮爐方案學(xué)習(xí),運(yùn)行記錄本、交接班記錄本到位,鍋爐點(diǎn)檢本下發(fā)運(yùn)行崗位。鍋爐點(diǎn)火后,鍋爐運(yùn)行人員開(kāi)始安排正常倒班。加藥間清理干凈,藥劑準(zhǔn)備就位,藥罐清掃干凈,準(zhǔn)備充足的煮爐藥品。六、安全操作注意事項(xiàng)煤氣管道及其配件,嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格,保證管路系統(tǒng)的嚴(yán)密性。烘爐開(kāi)始后,當(dāng)煙道負(fù)壓小于30Pa時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)節(jié)?,F(xiàn)場(chǎng)巡檢人員必須兩人一組,佩戴煤氣報(bào)警器、天然氣報(bào)警器。處理煤氣設(shè)備故障或更換部件時(shí),須有兩名以上人員在場(chǎng)。鍋爐本體內(nèi)上水后,進(jìn)行任何一項(xiàng)排污、疏水、放氣的操作,都必須全開(kāi)一次閥門,再緩慢開(kāi)啟二次閥至全開(kāi)狀態(tài),待排污、疏水、放氣后再關(guān)閉閥門,順序同開(kāi)啟時(shí)相反,閥門必須關(guān)嚴(yán)。煮爐后,待壓放水時(shí),更要注意開(kāi)關(guān)閥門的情況,尤其在關(guān)閥門過(guò)程中,若閥門關(guān)閉不嚴(yán),可再次開(kāi)啟,待閥門密封面沖洗后,再關(guān)嚴(yán)閥門。鍋爐上水前的檢查內(nèi)容按照操作規(guī)程操作。上水完畢后,記錄膨脹指示器位置,并與原始數(shù)值相對(duì)照。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)將鍋爐內(nèi)濕氣抽除,調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門,穩(wěn)定爐膛負(fù)壓保持在50 ~ 100Pa之間,此時(shí)應(yīng)完全開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門與鍋爐燒嘴進(jìn)風(fēng)門。注意:此過(guò)程中,操作人員要做好監(jiān)護(hù),爐頂火焰工業(yè)電視應(yīng)進(jìn)入工作狀態(tài),一旦點(diǎn)火不成功,應(yīng)立即切斷天然氣,開(kāi)大引風(fēng)機(jī),通風(fēng)五分鐘后,方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火。這期間鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行, 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,應(yīng)將各層風(fēng)門調(diào)小,以免將點(diǎn)火天然氣吹滅。烘爐時(shí)間為6~10天,視烘爐檢驗(yàn)合格為期限。(此項(xiàng)工作由施工單位負(fù)責(zé))用測(cè)溫法時(shí),在過(guò)熱器兩側(cè)墻耐火磚與保溫磚墻結(jié)合處溫度達(dá)到100℃,并且連續(xù)持續(xù)48小時(shí)。烘爐過(guò)程中溫升應(yīng)平衡,應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻情況,防止產(chǎn)生裂紋及凹凸變形等缺陷。按下圖烘爐曲線進(jìn)行溫度控制。12H20)3~44~5注:此次煮爐用藥劑加藥量按鐵銹較厚加藥,補(bǔ)充煮爐、加藥期間鍋筒液位高而排掉的爐水。加藥前,根據(jù)加藥量將前先將鍋筒水位降低,待加藥后再補(bǔ)充至高水位,但應(yīng)注意不要使藥液進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。(2)打開(kāi)過(guò)熱器出口聯(lián)箱的放空閥
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