數(shù)控車床編程培訓(xùn)教材-在線瀏覽
2024-10-28 12:05本頁面
【正文】 要求 程序段格式如下： N4 G1 X(U)177。4.3 F3.4 M8 S4 T2 其中， N4：代表第4個程序段，用4位數(shù)（1～9999）表示，不允許為“0”； X(U)177。準(zhǔn)備功能是用地址G及其后面的數(shù)字來指令機(jī)床動作的。表32為FANUC0TD系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能G代碼表。,3.2.2.1 插補(bǔ)功能 1．定位G00 定位指令命令刀具以點位控制方式從刀具所在點快速移動到目標(biāo)位置，無運(yùn)動軌跡要求，不需特別規(guī)定進(jìn)給速度。,2．直線插補(bǔ)指令（G01） 直線插補(bǔ)指令用于直線或斜線運(yùn)動。 輸入格式： G01 X(U) Z(W) F ；,3．圓弧插補(bǔ)指令（G02 G03） 輸入格式： G02 X Z I K F ； 或 G02 X Z R F ； G03 X Z I K F ； 或 G03 X Z R F ； （1）用增量坐標(biāo)U、W也可以； （2）C軸不能執(zhí)行圓弧插補(bǔ)指令。,3.2.2.3 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令（G50） 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令以程序原點為工件坐標(biāo)系的中心（原點），指定刀具出發(fā)點的坐標(biāo)值（如圖319所示）。,3.2.2.4 自動回原點指令（G28） 自動回原點指令使刀具自動返回機(jī)械原點或經(jīng)某一中間點回機(jī)械原點（如圖320和圖321所示）。 （2）T00（刀具復(fù)位）指令必須寫在G28指令的同一程序段或該程序段之前。 （1）主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定（G50）。,（2）直接設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速指令（G97），主軸速度用轉(zhuǎn)速設(shè)定，單位為r/min。 S （M38或M39）：設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速（r/min），指令范圍為0～9999。 （G96） S （M38或M39）； （G96） ：主軸轉(zhuǎn)速恒定。,（1）G96（控制線速度恒定指令）：當(dāng)工件直徑變化時主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)也隨之變化，這樣就可保證切削速度不變，從而提高了切削質(zhì)量。,2．輔助功能指令（M指令） M指令設(shè)定各種輔助動作及其狀態(tài)，表34是數(shù)控車床及車銑中心的M指令說明。 M03：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具順時針旋轉(zhuǎn)（CW）； M04：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具逆時針旋轉(zhuǎn)（CCW）； M05：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具停止旋轉(zhuǎn)；,3.2.4 進(jìn)給功能指令 1．每轉(zhuǎn)進(jìn)給量指令（G99）、每分鐘進(jìn)給量指令（G98） 指定進(jìn)給功能的指令方法有如下兩種。 輸入格式：G99 （F ）； F ：主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（進(jìn)給速度mm/r）。 輸入格式：G98 (F )； F ：每分鐘進(jìn)給量 （進(jìn)給速度mm/min）。 (G98)G04 U(P) ；指令暫停進(jìn)刀的時間。 （1）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（mm/r），如圖326所示。,（2）每分鐘進(jìn)給量（mm/min），如圖327所示。 （3）螺紋切削進(jìn)給速度（mm/r），如圖328所示。 ① 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量切螺紋時，快速進(jìn)給速度沒有指定界限； ② 接入電
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