數(shù)控車床編程培訓教材-預覽頁
【正文】 (U) Z(W) F ；,3．圓弧插補指令（G02 G03） 輸入格式： G02 X Z I K F ； 或 G02 X Z R F ； G03 X Z I K F ； 或 G03 X Z R F ； （1）用增量坐標U、W也可以； （2）C軸不能執(zhí)行圓弧插補指令。,3.2.2.4 自動回原點指令（G28） 自動回原點指令使刀具自動返回機械原點或經某一中間點回機械原點（如圖320和圖321所示）。 （1）主軸最高轉速的設定（G50）。 S （M38或M39）：設定主軸轉速（r/min），指令范圍為0～9999。,（1）G96（控制線速度恒定指令）：當工件直徑變化時主軸每分鐘轉數(shù)也隨之變化，這樣就可保證切削速度不變，從而提高了切削質量。 M03：主軸或旋轉刀具順時針旋轉（CW）； M04：主軸或旋轉刀具逆時針旋轉（CCW）； M05：主軸或旋轉刀具停止旋轉；,3.2.4 進給功能指令 1．每轉進給量指令（G99）、每分鐘進給量指令（G98） 指定進給功能的指令方法有如下兩種。 輸入格式：G98 (F )； F ：每分鐘進給量 （進給速度mm/min）。 （1）每轉進給量（mm/r），如圖326所示。 （3）螺紋切削進給速度（mm/r），如圖328所示。 輸入格式： T□□□□,2．刀具半徑補償功能（GG4G42） （1）刀尖半徑和假想刀尖的概念 ① 刀尖半徑 ② 假想刀尖,（2）刀尖半徑補償模式的設定（GG4G42指令） ① G40（解除刀具半徑補償） ② G41（左偏刀具半徑補償） ③ G42（右偏刀具半徑補償）,（3）刀尖半徑補償注意事項 ① G4G42指令不能與圓弧切削指令寫在同一個程序段，可以與G00和G01指令寫在同一個程序段內，在這個程序段的下一程序段始點位置，與程序中刀具路徑垂直的方向線過刀尖圓心。 ⑤ 加工終端接近卡爪或工件的端面時，指令G40為了防止卡爪或工件的端面被切 。 ⑩ 在階梯錐面連接處退刀時指定G40，在指定G40的程序段里使用反映斜面方向的I、K地址來防止工件被過切。 指令格式為： G92 X(U) Z(W) I F ；,3．端面切削循環(huán)G94 G94是用于一些短、面大的工件加工的固定循環(huán)指令。 G72 Pns Qnf U?u W?w D?d (F S T )； 其中：?d——粗加工每次切深（半徑值）。其他參數(shù)與G71相同。05:44:1405:44:1405:4410/23/2024 5:44:14 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。2024年10月23日上午5時44分24.10.2324.10.23 追求卓越，讓自己更好，向上而生。上午5時44分14秒上午5時44分05:44:1424.10.23 每天都是美好的一天，新的一天開
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