數(shù)控車床編程培訓(xùn)教材(更新版)
【正文】 ct24 重于泰山，輕于鴻毛。其他參數(shù)與G71相同。,3.2.6 固定循環(huán)切削功能指令 3.2.6.1 單一形狀的固定循環(huán) 1．外圓車削循環(huán)G90 G90是單一形狀固定循環(huán)指令，該循環(huán)主要用于軸類零件的外圓、錐面的加工。,② 必須用G40指令取消刀尖半徑補(bǔ)償，在指定G40程序段的前一個(gè)程序段的終點(diǎn)位置，與程序中刀具路徑垂直的方向線過刀尖圓心。 (G99) F ； F :主軸每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量小數(shù)點(diǎn)輸入指令范圍為0.0001～500.0000(mm/r)。 （1）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（G99）（如圖323所示）。,（3）設(shè)定主軸線速度恒定指令（G96），主軸速度用線速度（m/min）值輸入，并且主軸線速度恒定。 輸入格式： G28 X(U) Z(W) T00； （1）X(U) 和Z(W) 為中間點(diǎn)的坐標(biāo)。,輸入格式： G00 X(U) Z(W) ； （1）“X(U) Z(W) ”目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)（下文同）； （2）X(U)坐標(biāo)按直徑值輸入； （3）“；”表示一個(gè)程序段的結(jié)束。4.3 Z(W)177。 x坐標(biāo)和z坐標(biāo)指令，在按絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)，使用代碼x和z；按增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)）編程時(shí)，使用代碼U和W。 （2）多功能數(shù)控車床：也稱全功能型數(shù)控車床，由專門的數(shù)控系統(tǒng)控制，具備數(shù)控車床的各種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。,2．?dāng)?shù)控車床的基本構(gòu)成 （1）數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)是由CNC裝置、輸入輸出設(shè)備、可編程控制器（PLC）、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置以及位置測(cè)量系統(tǒng)等幾部分組成。,（1）x軸機(jī)械原點(diǎn) x軸的機(jī)械原點(diǎn)被設(shè)定在刀盤中心距離主軸中心500mm的位置。準(zhǔn)備功能是用地址G及其后面的數(shù)字來指令機(jī)床動(dòng)作的。 輸入格式： G01 X(U) Z(W) F ；,3．圓弧插補(bǔ)指令（G02 G03） 輸入格式： G02 X Z I K F ； 或 G02 X Z R F ； G03 X Z I K F ； 或 G03 X Z R F ； （1）用增量坐標(biāo)U、W也可以； （2）C軸不能執(zhí)行圓弧插補(bǔ)指令。 （1）主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定（G50）。,（1）G96（控制線速度恒定指令）：當(dāng)工件直徑變化時(shí)主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)也隨之變化，這樣就可保證切削速度不變，從而提高了切削質(zhì)量。 輸入格式：G98 (F )； F ：每分鐘進(jìn)給量 （進(jìn)給速度mm/min）。 （3）螺紋切削進(jìn)給速度（mm/r），如圖328所示。 ⑤ 加工終端接近卡爪或工件的端面時(shí)，指令G40為了防止卡爪或工件的端面被切 。 指令格式為： G92 X(U) Z(W) I F ；,3．端面切削循環(huán)G94 G94是用于一些短、面大的工件加工的固定循環(huán)指令。其他參數(shù)與G71相同。2024年10月23日上午5時(shí)44分24.10.2324.10.23 追求卓越，讓自己更好，向上而
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