【正文】 頭應(yīng)高于樓層面 500mm，且不小于 (柱凈面 )/6，鋼筋接頭位置按 50%錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度大于 300mm。 電渣壓力焊施工要點(diǎn)：焊接端應(yīng)切割平整并與軸線垂直，焊接端部表面應(yīng)相互平行。 梁板鋼筋≥Φ 16 鋼筋，均采用閃光對(duì)焊連接。 此外，還須按照規(guī)范要求對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)。 鋼筋綁扎 本結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分為梁、柱鋼筋綁扎、頂板鋼筋綁扎兩部分，具體要求如下：為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層，采用砼墊塊，梁、柱保護(hù)層為 25mm、 30mm，板為 20mm，梁柱按主筋外側(cè)計(jì)算，現(xiàn)澆板按外側(cè)鋼筋外皮計(jì)算。梁及平板模板均采用 12 厚高強(qiáng)度復(fù)塑竹膠合板，配置數(shù)量為 3 套。 材料控制 : 模板是砼的成型模具，模板的好壞直接關(guān)系到砼的表現(xiàn)，故用于本工程的模板要求表面光滑平整，剛度好。模板在使用前要刷脫模劑。 模板安裝要求 : 測(cè)量員將軸線、結(jié)構(gòu)線及標(biāo)高放測(cè)完畢，提交監(jiān)理及項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入支模工序。 模板及支架在安裝過(guò)程中，須設(shè)置防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。模板支設(shè)完畢，模內(nèi)材料及垃圾要清理干凈。砼澆筑期間，應(yīng)安排專人看護(hù)模板，隨時(shí)檢查模板變形及加固情況。模板清理至板面無(wú)任何雜質(zhì)為止，脫模劑采用水性的 脫模劑，應(yīng)均勻涂刷到位，不得漏刷。框架柱模板安裝前，應(yīng)彈上模板定位線，地面不平處做砂漿找平處理，以防止模板下口跑漿?？蚣苤０寰臀缓笥眯崩瓝握{(diào)整模板位置及垂直度。 主體結(jié)構(gòu)砼工程 本工程結(jié)構(gòu)砼基礎(chǔ)頂至 為 C40， C35， 30m屋頂為 C30，主體結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，垂直運(yùn)輸 采用塔吊。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò) 3 個(gè)月 (快硬硅酸鹽水泥超過(guò) 1 個(gè)月 )時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并按復(fù)試結(jié)果使用，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 (3)檢查數(shù) 量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò) 200t 為一批，散裝不超過(guò) 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。柱砼采用分層澆筑到頂，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層 5cm 左右，以消除兩者之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下一層砼初凝之前進(jìn)行。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留盒等進(jìn)行保護(hù)，切忌踐踏鋼筋，防止鋼筋受損、變形及移位，并由具有操作崗位證的人員操作，以確保砼的質(zhì)量。 砌體工程施工技 術(shù)方案 材料準(zhǔn)備 : 空心磚在進(jìn)場(chǎng)后要按照規(guī)范要求，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證的情況下，取樣進(jìn)行外觀鑒定和試驗(yàn)，材料通過(guò)塔吊運(yùn)輸?shù)礁魇┕菍?，也可將砌塊裝在鋼制吊籠內(nèi)，通過(guò)龍門架調(diào)運(yùn)到施工層進(jìn)料平臺(tái)上。拌合時(shí)間，自投料完算起，不得少于 分鐘，配料用臺(tái)稱控制。砌筑前，先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行擺磚考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各砌塊的豎縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/3磚。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò) 15m 為宜。砌體時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，砌體依準(zhǔn)線砌筑。砌塊采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。墻的水平和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于 80%。 腳手架工程施工技術(shù)方案 外架搭設(shè)： 腳手架均采用Φ 48 焊接鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)。對(duì)于外腳手架務(wù)必滿足裝修施工、安全操作、交叉作業(yè)等各方面要求，扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的基本要 求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。Φ 10＠ 3000，由于每段腳手高度不大于 2 米，擬采用鋼性連接，連接點(diǎn)的設(shè)置，擬水平方向每三根立柱設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，連接點(diǎn)須從第一步大橫桿處開(kāi)始設(shè)置，且盡量設(shè)于立桿與大、小橫桿交接處附近。 安全隔離的設(shè)置 ： 本工程將在安全防 護(hù)棚和安全出入口采用Φ 48 焊接鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)，上設(shè)兩層安全竹笆隔離層，兩邊用綠色密目安全網(wǎng)隔離，并且掛好安全標(biāo)志，具體見(jiàn)附圖。 屋面工程施工方案 找平層施工： 找平層的材料、質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。施工時(shí)應(yīng)緊貼基層，鋪平、墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘貼牢固，表面平整。鋪粘前，基層應(yīng)干燥、平整，膠粘劑應(yīng)涂刷均勻，不露底，不堆積。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。相應(yīng)做 好成品保護(hù)工作，并及時(shí)作好隱蔽驗(yàn)收記錄。 (2)施工要點(diǎn)：頂板處理 ,剔除混凝土表面凸出部分及雜物，在后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻水重 10%107 膠的水泥砂漿一道，緊跟抹混合砂 漿將頂板縫抹平，過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在 57mm。貼灰餅：本工程按中級(jí)抹灰厚度進(jìn)行施工。墻面凹度較大時(shí)要分層抹平。貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰械選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用 1:3 水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用 1:2 水泥砂漿做明護(hù)角 (比底灰或標(biāo)筋高 2mm)，其高度不應(yīng)低于 ，每側(cè)寬度不小于 50mm。墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)房間高度來(lái)決定，筋寬約為5cm 左右。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔至與筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。地面、踢腳板或水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。罩面灰應(yīng)兩遍成活，厚度約 2mm，最 好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。 瓷磚墻面 瓷磚墻面施工，須先進(jìn)行吊直、套方，按間距 左右用線錘、方尺拉通線的方法做灰餅，灰餅最薄處不小于 7mm，根據(jù)灰餅厚度分層抹灰，用抹子搓毛、抹平，對(duì)瓷磚本身質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，所用瓷磚應(yīng)經(jīng)業(yè)主封樣、認(rèn)可后方能使用。做好內(nèi)隔墻和安裝好水電管線，堵 好管洞。 衛(wèi)生器具、管卡、水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，并且位置要準(zhǔn)確。 (2)室內(nèi)鑲貼瓷磚操作程序 ： 基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底層→鑲貼瓷磚→擦縫。打底時(shí)要分層進(jìn)行，每層厚度為 57mm。正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用廢瓷磚或用做灰餅的混合砂漿粘在墻上。墊底尺：計(jì)算好最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低 1mm 左右，以此為依據(jù)方好底尺，要求水平、安穩(wěn)。粘磚應(yīng)自下而上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時(shí)，要取下重貼，要求隨時(shí)用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時(shí)要保證縫隙寬一致。檢查平整度，隨粘隨檢查，同時(shí)要保證縫隙寬一致。 石材采用 25mm 毛面板塊，具體規(guī)格品牌，待二次設(shè)計(jì)中與業(yè)主共同確定。 (1)施工準(zhǔn)備：材料一次進(jìn)場(chǎng)存放，材料堆放整齊，石材應(yīng)注意防止淋雨，地面應(yīng)墊上木方。固定件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)，進(jìn)行必要的強(qiáng)度、剛度的試驗(yàn)，在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)業(yè)主、監(jiān)理、我司三 方在場(chǎng)。 (3)施工要點(diǎn)：對(duì)墻體平整度、垂直度進(jìn)行控制；平整度控制在規(guī)范要求以內(nèi)，垂直差控制在 H/1000(或 20mm)，對(duì)偏差較大的應(yīng)事先鑿平或修補(bǔ)，清掃前澆水濕潤(rùn)。用不銹鋼 膨脹螺栓將鍍鋅固定件固定到混凝土梁、柱上，不得打到磚墻上，先焊接豎向龍骨，再焊接水平的橫向骨架，輕鋼龍骨焊接后要及時(shí)涂刷防銹漆三度。 3mm，水平橫向龍骨因是固定板材的基礎(chǔ)，精度要求更高，水平誤差不得大于 ，安裝后，及時(shí)進(jìn)行拉線測(cè)量檢 查，并進(jìn)行自檢，檢查合格后，辦理中間隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。采用特種環(huán)氧樹(shù)脂堵 塞連接件插孔或其周邊。嵌縫：預(yù)留板縫先堵塞泡沫塑料條，然后用膠槍注入耐候密封膠。注膠完后，將膠紙揭去。均達(dá)到所需的美感并確保粘合面粘固和有足夠接觸，必須于填縫 10 分鐘內(nèi)裝飾抹平。 輕鋼龍骨吊頂 (1)輕鋼龍骨施工要點(diǎn)：在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置，大龍骨中距為 1200mm，吊點(diǎn)距離為 1000mm，主龍骨端部或接長(zhǎng)需增設(shè)吊點(diǎn)。龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定時(shí)，采用在吊點(diǎn)位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。大龍骨調(diào)整工作，是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真干。中小龍骨的位置，先按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得松動(dòng)，為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)適當(dāng)交錯(cuò)進(jìn)行。 (2)安裝龍骨施工注意事項(xiàng)：安裝龍骨前，要與照明消防等專業(yè)施工作好圖紙會(huì)審工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問(wèn)題，以使燈具 、消防等設(shè)施與吊頂銜接得體，其吊懸系統(tǒng)與吊頂分開(kāi)，自成體系。為了防止吊頂上下晃動(dòng)，可作輔助支撐。 (3)罩面板的安裝施工要點(diǎn)：面板安裝前，應(yīng)在龍骨下口接通線，以控制罩面 板安裝時(shí)縫隙的順直，采用粘貼固定時(shí)，龍骨與罩面板粘合面處的浮灰、油污、銹蝕等認(rèn)真清除潔凈。 (2)施工要點(diǎn)：清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng) 處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浣?jīng)為乳膠：滑石粉 (或大白粉 )：2%羧甲基纖維素 =1:5:。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。每二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料 及方法同一第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲⑶鍜吒蓛?。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。漆膜干燥后，用?xì) 砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。沖筋水泥砂漿找平 1:3 干硬性水泥砂漿 (干硬程度以手成團(tuán)，落地松散為準(zhǔn) )。將抹好灰的地板磚，鋪砌到澆好水泥漿底灰。用 1:1 水泥砂漿縫。 鋁合金門窗制作安裝 施工流程： 鋁合金門窗施工具體流程：施工準(zhǔn)備→洞口尺寸復(fù)核→門窗框制安就位→外墻水泥砂漿面層 (土建 )→門窗扇安裝→玻璃安裝→打膠、密封→清洗→驗(yàn)收。具備施工的基本條件后，每層的各個(gè)洞口尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核，主要同土建預(yù)留門窗洞口所對(duì) 應(yīng)后，同業(yè)主、土建方共同確定各個(gè)洞口的窗框安裝尺寸和位置，但相應(yīng)洞口尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。橫豎交接口框?qū)p寬度≤ 。 固定：地腳為≥ 2mm 厚鍍鋅鐵皮制成 ,用射釘或膨脹螺栓，固定就位。 安裝精度：正側(cè)面垂直度誤差≤177。 。 ，門窗扇制作專業(yè)的沖壓模具制作，開(kāi)口、銑槽應(yīng)光滑平整、無(wú)毛刺等。 玻璃安裝和打膠密封：在作業(yè)全部完工后進(jìn)行玻璃安裝。玻璃四邊不能直接同塑鋼窗窗扇相接觸，下口、左右加墊橡膠皮墊片，間距不應(yīng)少于 400mm。 建筑電氣安裝工程施工技術(shù)方案 暗管敷 設(shè)基本要求： 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。進(jìn)入落地或配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面大于 50mm。 明管敷設(shè)基本要求： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖加支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。 (1)管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明線管彎曲半徑一般不小于管 外徑的 6 倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的 4倍。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于規(guī)定；遍鐵支架 30*3mm；角鋼支架 25*25*3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心 、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm；中間的管卡最大距離參見(jiàn)有關(guān)規(guī)范。 (1)器具安裝作業(yè)條件：混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓或鐵板，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)埋下吊桿。電氣各種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，各類導(dǎo)線已穿完，絕緣搖測(cè)建筑地坪標(biāo)高已定。燈具全長(zhǎng)單獨(dú)的吊架，吊架的一端用膨脹螺絲 (Φ6)兩顆分別固定于燈具上方的二側(cè)，下部掛上燈具，并找正找平，成排燈具排列要整齊，間隔要一致偏斜小于 5mm。配電箱內(nèi)安裝以下邊口為準(zhǔn)平齊，落地式，底邊墊高 米，其余配電箱底邊距地 米，允許偏差 10mm。各類配電箱裝上后，應(yīng)便于操作與維修，并要 有安全操作間陽(yáng)。接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。配電箱 (插接式雙切換箱 )上的母線應(yīng)涂有黃 (A相 )、綠 (B 相 )、紅 (C 相 )、黑 (N 零線 )等顏色，雙色線為保護(hù)地線。 給排水系統(tǒng)施工技術(shù)方案 施工程序： 施工準(zhǔn)備應(yīng)在樓層結(jié)構(gòu)施工前就緒，在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作各類管道穿越墻壁和樓板的預(yù) 留孔洞。 施工方法： (1) UPVC