【正文】 ： 40Cr 機(jī)床：立式銑床 *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 16 加工刀具：立銑刀， d0=40mm.,z=6 根據(jù) 【 3】中表 328 查得 af=根據(jù) 【 3】中表 330 查得 v=1m/s 進(jìn)給量 rmmzaf f / ???? 加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 110001000 0 ????? ? 取 srnw /8? ，則 切削速度 smndv / 0 ????? ? ????? if lllfLT MZMZj 21 ?? ?? sTT jj %20 ???? 工序 9：銑下耳側(cè)面 ： 40Cr 機(jī)床：立式銑床 加工刀具：立銑刀， d0=40mm.,z=6 根據(jù) 【 3】中表 328 查得 af=根 據(jù) 【 3】中表 330 查得 v=1m/s 進(jìn)給量 rmmzaf f / ???? 加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 110001000 0 ????? ? 取 srnw /8? ，則 切削速度 smndv / 0 ????? ? *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 17 ????? if lllfLT MZMZj 21 ?? ?? sTT jj %20 ???? 工序 10：鉆擴(kuò)主銷孔 ?? mm ： 40Cr 機(jī)床： Z535 立式鉆床 加工刀具：鉆孔 — 28? mm 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆 擴(kuò)孔 — ? mm 標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆 （ 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 【 2】 表 28— 10 可查出 f 表 = ~，查 Z535 立式鉆床說明書，取 f= mm/r。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 Fmax=15690N(由機(jī)床說明書查出 )，根據(jù) 【 2】 表 28— 9，允許的進(jìn)給量 f mm/r。 （ 2）確定切削速度 v、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 Pm，根據(jù) 【 2】 表 28— 15，有插入法得： v 表 =18m/min， F 表 =4732N， T 表 =， Pm 表 = 對所得結(jié)果進(jìn)行修正。實(shí) 際切削速度為 m i n/141000 m i n/195281000 mrmmdnv ????? ?? 由 【 2】 表 28— 5， KMF= KMT=，故 NNF 5 0 1 7 3 2 ??? mNmNT ????? *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 18 （ 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 【 2】 表 28— 31 可查出 f 表 =（ ~） =~ mm/r，查 Z535 立式鉆床說明書，取 f= mm/r。修正系數(shù)： Kmv=， )2 ( ???? pprva aak pb 故 m i n/ i n/25, mmv ????表 m in/286)/(1000 , rdvn ?? ?表 查機(jī)床說明書，取 n=275r/min。 機(jī)床：臥式內(nèi)拉床 加工刀具： 圓柱拉刀， d0=30mm 2. .確定拉削用量 根據(jù) 【 3】中表 388 查得 v=加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 0 ????? ? 取 srnw /? ，則 切削速度 smndv / 00 000 ????? ? *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 19 3. .確定拉削時(shí)間 siv lllT pj 51952021000 2 ?? ?????? sTT jj %20 ???? 工序 12：锪上耳沉孔 ： 40Cr 機(jī)床： Z535 立式鉆床 加工刀具：平底锪鉆， d0=32mm， z=6 2. 確定 鉆削用量 根據(jù) 【 3】中表 344 查得 ap=1mm， f=， v=加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 0 ????? ? 取 srnw /? ，則 切削速度 smndv / 0 ????? ? sfn lllfnLT 01221 ?? ??????? sTT jj %20 ???? 工序 13：锪下耳沉孔 ： 40Cr 機(jī)床： Z535 立式鉆床 加工刀具 ：平底锪鉆， d0=32mm， z=6 2. 確定 鉆削用量 根據(jù) 【 3】中表 344 查得 ap=1mm， f=， v=取 srnw /? ，則 *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 20 切削速度 smndv /1000 0 ????? ? sfn lllfnLT 01221 ?? ??????? sTT jj %20 ???? 工序 14：鉆鉸錐孔 ： 40Cr 機(jī)床：中心孔機(jī)床 加工刀具：標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆， d=22mm 1： 8 錐度鉸刀 2. 確定 鉆削用量 根據(jù) 【 3】中表 344 查得 ap=11mm， f=， v=加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 0010 00 0 ????? ? 取 srnw /3? ，則 切削速度 smndv / 00 000 ????? ? 3. 確定鉆削加工時(shí)間 sfn lllfnLT 3124521 ?? ??????? sTT jj %20 ???? 4. 確定鉸 削用量 根據(jù) 【 3】中表 352 查得 ap=， f=， v=加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 0100 00 ????? ? 取 srnw /? ，則 *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 21 切削速度 smndv /1000 0 ????? ? 5. 確定鉸削加工時(shí)間 sifn lLifnLT P 2441 ?? ????? sTT jj %20 ???? 工序 15：拉鍵槽 ： 40Cr 機(jī)床：臥式內(nèi)拉床 加工刀具：鍵槽拉刀 2. 確定拉 削用量 根據(jù) 【 3】中表 388 查得 v=3. .確定拉削時(shí)間 siv lllT pj 544181000 2 ?? ?????? sTT jj %20 ???? 工序 16：精銑上耳內(nèi)側(cè)面 ： 40Cr 機(jī)床：立式銑床 加工刀具：立銑刀， d0=40mm.,z=6 根據(jù) 【 3】中表 328 查得 af=根據(jù) 【 3】中表 330 查得 v=1m/s 進(jìn)給量 rmmzaf f / ???? 加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 110001000 0 ????? ? 取 srnw /8? ，則 切削速度 smndv / 0 ????? ? *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 22 ????? if lllfLT MZMZj 21 ?? ?? sTT jj %20 ???? 工序 17：锪法蘭面上沉孔 ： 40Cr 機(jī)床： Z515 搖臂鉆床 加工刀具：平底锪鉆， d0=20mm， d0=28mm 2. 確定 锪削用量 （ 1） d0=20mm 根據(jù) 【 3】中表 344 查得 ap=5mm， f=， v=加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 0010 00 0 ????? ? 取 srnw /? ，則 切削速度 smndv / 0 ????? ? （ 2） d0=28mm 根據(jù) 【 3】中表 344 查得 ap=8mm， f=， v=加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 0010 00 0 ????? ? 取 srnw /? ，則 切削速度 smndv / 00 000 ????? ? 3. 確定鉆削加工時(shí)間 sfn lllfnLT j 2221 ???????? sTT jj %20 ???? *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 23 sfn lllfnLT j 2221 ???????? sTT jj %20 ???? 工序 18：中間 檢驗(yàn) 工序 19：清理中心孔 工序 20：粗磨軸頸臺階及端面 ： 40Cr 機(jī)床：外圓磨床 加工刀具：成型砂輪 2. 確定 磨削用量 根據(jù) 【 3】中表 3106 查得 ap=，頸向進(jìn)給量 f=，進(jìn)給速度 v=砂輪轉(zhuǎn)速 vs=35m/s，光磨次數(shù)為 1。 3. 確定 磨削時(shí)間 sfnf KLZT tBbj ??? ???? sTT jj %20 ???? *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 24 工序 22：鉆軸端上孔、攻螺紋 ： 40Cr 機(jī)床： Z35 搖臂鉆床 加工刀具：鉆孔 — 5? m標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆 2. 確定 鉆削用量 根據(jù) 【 3】中表 342 查得 ap=， f=， v=加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 0 ????? ? 取 srnw /2? ，則 切削速度 smndv / 0 ????? ? 3. 確定鉆削加工時(shí)間 sfn lllfnLT j ?? ??????? sTT jj %20 ???? 工序 23：銑端扁柄 ： 40Cr 機(jī)床：立式車床 加工刀具：立式銑刀， d0=18mm.,z=6 根據(jù) 【 3】中表 328 查得 af=根據(jù) 【 3】中表 330 查得 v=1m/s 進(jìn)給量 rmmzaf f / ???? 加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 110001000 0 ????? ? 取 srnw /18? ，則 切削速度 smndv / 0 00 ????? ? *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 25 sif lllf LT MZMZj ?? ??????? sTT jj %20 ???? 工序 24：車螺紋 ： 40Cr 機(jī)床：螺紋車床 加工刀具：螺紋車刀 根據(jù) 【 3】中表 357 查得 行程次數(shù)為 4， v=， f= 加工轉(zhuǎn)速 srd vn s / 0 ????? ? 取 srnw /? ，則 切削速度 smndv / 00 000 ????? ? 3. 確定車螺紋加工時(shí)間 sifn lllifnLT j 113321 ??? ??????? sTT jj %20 ???? 工序 25：去毛刺修螺紋 工序 26：清洗 工序 27：最終檢驗(yàn) *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 26 第 6 章 轉(zhuǎn)向節(jié)加工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決措施 磨削燒傷 轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸部分采用成型砂輪切入式磨削，由于端面和過度圓角處散熱條件差，易產(chǎn)生表面燒傷， 其燒傷形式有回火燒傷、二次淬火燒傷及退火燒傷。使得外界腐蝕介質(zhì)很容易進(jìn)入基體 ，引起腐蝕和氧化，使材料的抗腐蝕性和抗疲勞性強(qiáng)度大大下降。 所以 正確地選用砂輪是減少磨削燒傷的有效措施。 三、增強(qiáng)冷卻效果 可以 在 冷卻液中加入適當(dāng)?shù)幕钚蕴砑觿@樣可以減小摩擦系數(shù)，減少熱量的產(chǎn)生；另一個(gè)就是 采用雙向二次擋風(fēng)板，可以阻擋住高速砂輪表層附著的告訴氣流，并順利導(dǎo)出，使切削區(qū)形成局部瞬時(shí)真空，噴注的冷卻液被吸附到切削區(qū)，起到良好的冷卻效果，同時(shí)也能減少磨屑的黏附，降低磨削溫度。 在處理燒傷問題中，我們可以選擇砂輪硬度稍微低些的來減少摩擦， 減小進(jìn)給量和磨削深度，在冷卻液中加入活性劑的方法來減少燒傷。為降低表面粗糙度植，達(dá)到表面質(zhì)量完整性的要求，可以采用如下措施： 采用高速磨削是降低表面粗糙度植的有效途徑， 且能提高生產(chǎn)效率。 無火花磨削次數(shù)增加，會(huì)顯著提高表面質(zhì)量。 。 因此，在避免燒傷的條件下， 我們用增大砂輪速度，合理修整砂輪和選擇較好的凈化磨削液的方法來使磨削表面粗糙度達(dá)到要求。在機(jī)械加工、裝配、檢查以及焊接等工藝中，都大量地采用夾具，而在機(jī)械加工中應(yīng)用在金屬切削機(jī)床上的夾具，將其成為機(jī)床夾具。 機(jī)床夾具是工藝裝備設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的組成部分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。 工件裝在夾具中，可以省去勞動(dòng)量較大的劃線工序。如在夾具中采用氣動(dòng)、液壓夾緊和其他擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，可以大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 其作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在定位時(shí)所占據(jù)的位置在加工過程中不因受外力作用而產(chǎn)生位移，同時(shí)防止或減小振動(dòng)。 是根據(jù)夾具特殊功用需要設(shè)置的一些裝置。 *****大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 29 工件 的定位 定位 —— 加工前，使工件在機(jī)床上或夾具中占有某一正確的位置 夾緊 —— 使工件保持正確位置，不受力的作用 和 位移，要將工件壓緊夾牢 裝夾 =定位 +夾緊 （ 1）六點(diǎn)定則 —— 用空間合理布置的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度 誤解 ： ① 工件被夾緊，就定位了 —— 并沒有保證一批工件的一致位置。 （ 2）限制工件自由度與加工要求的關(guān)系 ① 完全定位 —— 六個(gè)自由度全部限制 ② 不完全定位 —— 限制的自由度＜ 6 ③ 欠定位 —— 該限的自由度沒有限 —— 絕不允許 ④ 過定位 —— 重復(fù)限制一自由度 —— 一般不允許 轉(zhuǎn)向節(jié)的定位 在本夾具設(shè)計(jì)中選擇兩孔一面的定位原理，來