【正文】 4a） 2）旋回和 圓錐 破碎機(jī) 其工作部分由 內(nèi) 腔 為錐 形的固定外 錐 和可 運(yùn)動 的 內(nèi)錐體組 成。 當(dāng)兩輥 的 轉(zhuǎn) 速不等 時，還 有磨碎作用（ 圖 1－4c）。 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 9 頁 共 44 頁 . 腭式破碎機(jī)的分類 腭 式破碎機(jī)按 運(yùn)動 形式分 為兩 種基本型式 —— 簡擺腭 式破碎機(jī)和復(fù) 擺腭 式破碎機(jī)。復(fù) 擺腭 式破碎機(jī)是因 為 其 動腭 在其它機(jī) 件帶動 下作復(fù) 雜的 一般平面 運(yùn)動 而得名，因此 動腭上 點的軌跡 一般 為封閉曲線。 按 規(guī) 格分大型，中型，小型。 腭式破碎機(jī)的動腭軌跡特性 簡擺腭 式破碎機(jī) 動腭 上 點的軌跡為繞動腭懸 掛 點轉(zhuǎn)動 的 圓 弧，其 弧長沿進(jìn) 料口到排料口 逐漸 增大。水平行程可以 產(chǎn) 生破碎物料所必 須 的 壓縮 量，由于物料在破碎 時 ，其 塊 度愈大，所需的 壓縮 量也愈大，因此一般水平行程 應(yīng)從進(jìn) 料口到排料口 逐漸減 小。 動腭 的垂直行程使得動 定 腭間產(chǎn) 生垂直方向的相 對運(yùn)動 ， 以對 物料 進(jìn) 行磨搓， 盡 管可使物料磨碎但是也容易 產(chǎn) 生粉料 ， 這對 于 產(chǎn) 品粒度具有 規(guī) 定的要求的情 況顯 然 時 不利的。 表 1－ 4 兩 種基本型式破碎機(jī) 動腭軌跡 性能比 較 簡擺腭式破碎機(jī) 復(fù)擺腭式破碎機(jī) 進(jìn)料口 垂直行程 水平行程 特性值 排料口 垂直行程 3s 水平行程 s s 特性值 3 從 此表可以看出 簡擺腭 式破碎機(jī)上部水平行程，小于下部水平行程，且垂直行程均很小，其特性值 m＝ 。由于排料口水平行程 s 是按破碎機(jī)所具有的最大生 產(chǎn) 能力確定的， 遠(yuǎn)遠(yuǎn) 大于破碎物料所必 須 的 壓縮 量，因此 當(dāng) 上部水平行程取得二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 10 頁 共 44 頁 小于下部水平行程 時 也足以使大 塊 物料破碎。由于其機(jī)件多、 結(jié) 構(gòu)大等缺陷，又出 現(xiàn)了圖 1－ 6b 所示四桿 簡擺腭 式破碎機(jī)。由于液 壓 技 術(shù)的發(fā) 展，在 簡擺腭 式破碎機(jī)上也采用液 壓驅(qū)動 （ 圖 1－ 6e） 盡 管 圖 1－ 6a 破碎機(jī)的 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 但是因 為 其具有受力合理，能 產(chǎn) 生更大的破碎力，襯板壽命長 等突出優(yōu) 點 ，在工程中得到 廣泛應(yīng) 用，尤其是大型的破碎機(jī)。被破碎物料喂入破碎腔后，通 過動腭 的 運(yùn)動 ，使破碎腔容 積 周期改 變 而完成物料的破碎與排料。 腭 式破碎機(jī)的 結(jié) 構(gòu)除 滿足運(yùn)轉(zhuǎn)、潤 滑、安 裝 、 檢 修等常 規(guī)設(shè)計 準(zhǔn) 則 外 ，還 需要考 慮 有其具體的 運(yùn)動 和 結(jié) 構(gòu)特 點帶來 的特殊 結(jié) 構(gòu)要求。在破 碎過 程中，破碎腔 內(nèi)可 能落入非破碎物料（如 斷 裂 的鋼釬 、 鏟 齒 ），因此需要考 慮 機(jī)器的超 載 保護(hù) 。 簡擺腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu) 如圖 19所示。固定腭和可動腭都襯有錳鋼制成的破碎板 2 和 4。為了提高破碎效果，兩破碎板的表面都帶有縱向波紋，而且是凸凹相對。破碎機(jī)工作空間的兩側(cè)壁上也 裝有錳二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 13 頁 共 44 頁 鋼襯板 3。 為 了使破碎板與 動腭 和定 腭緊 密 貼 合，其 間須襯 有可塑性材料制成的 襯墊。因 為貼 合不 緊 密， 會 造成很大的局部 過負(fù) 荷，使破碎板 損 壞， 緊固螺 栓拉 斷 ，甚至 還會 造成 動腭 的破裂。 動腭繞 心 軸對 固定 腭 板作往復(fù) 擺動 。曲柄 雙搖桿 機(jī)構(gòu)有偏心 軸 連 桿 前推力板（前肘板） 15 和后推力板（后肘板） 13 組 成。 當(dāng) 偏心 軸 通 過 V帶輪從電動 機(jī) 獲 得旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動 后，就使 連 桿 產(chǎn) 生上 下運(yùn)動 。由于推力板不 斷 改 變傾 斜角度，因而使 動腭繞 心 軸擺動 。 當(dāng)連 桿位于下部最低位置 時 ，推力板與水平 線 所成的 傾 斜 角通常 為10176。 后推力板 不僅 是 傳遞 力的桿件，而且也是破碎機(jī)的保 險 零件。 當(dāng)連 桿向 下運(yùn)動時 ， 為 使 動腭 ，推力板和 連 桿 之間 互相保持 經(jīng) 常接觸，因而采用以 兩根拉 桿 11和 兩個彈 簧 10所 組 成的拉 緊裝 置。 當(dāng)動腭 向前 擺動時 ，拉桿通 過彈 簧 來 平衡 動腭 和推力板所 產(chǎn) 生的 慣 性力。 為 了 減少 這 種負(fù) 荷的不均衡性，在偏心 軸 的 兩 端 裝 有 飛輪 8和 帶輪。在空 轉(zhuǎn) 行程中， 飛輪把 能量 儲 存下 來 ，在工作行程中再把能量 釋 放出 來 。 當(dāng) 改 變墊 片的厚度 時可以 調(diào) 整排 礦 口 的寬 度。 隨著滾動軸 承制造技 術(shù) 水準(zhǔn)二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 14 頁 共 44 頁 的提高，今后 將 在大型的破碎機(jī)上采用 滾動軸 承。 破碎機(jī)的摩擦部件用稀油和干油 潤 滑。 動腭軸 承和肘板座的支承采 用手 動 干油 潤 滑 槍 定期 壓 入干油 潤 滑。 為 了克服上述缺 點 ，我 國 又生 產(chǎn) 了 900 1200 液 壓簡擺腭 式破碎機(jī)， 結(jié) 構(gòu)如 圖 110。液 壓 原 理圖見圖 111。它主要由 連 桿 頭 ，桿身（缸體）、活塞和肘板座 組 成，他 們 之 間 用螺 栓連 接在一起。首先是起 動 液 壓系統(tǒng) 的液 壓 泵 電動 機(jī)，然后使 電 磁 換 向 閥 的左 側(cè)電 磁 鐵 通 電 ， 將閥 心推向右端，接通油路Ⅰ（ 圖 111），于是 壓力 油推 開組 合 閥中 的止回 閥 ，使 連 桿液 壓 缸的下油室和上油室相通。 主電動 機(jī)起 動 后，立即使 電磁 閥換 向 換 向 閥 ， 切斷 油路Ⅰ ，組 合 閥內(nèi) 的止回 閥 也自 動 復(fù)位 關(guān)閉 ， 切斷 了 連 桿液 壓缸的下油室與上油室的通路。 這時 就使 換 向 閥的 電 磁 鐵斷電，關(guān)閉 液 壓 泵 電動 機(jī)，停止液 壓系統(tǒng) 的工作，起 動過 程完成后，破碎機(jī)就 開始正 常工作。如非破碎物自 動 排出，破碎機(jī)可以 繼續(xù) 工作，但是 須 起 動液 壓 泵 電動 機(jī)向 連 桿液 壓 缸下油室 補(bǔ) 充油量。 排 礦 口的 調(diào) 整是采用液 壓 方法 進(jìn) 行的。 調(diào) 整 時 ，首先放松拉 緊彈 簧的螺母， 打開截止 閥 （平 時 是常 閉 的），起 動 液 壓系統(tǒng) 的液 壓 泵 電動 機(jī)，向位于機(jī)架后部的 兩個 水平液 壓 缸 內(nèi) 充 滿 油，柱塞即推 動 楔 鐵 往前移 動 ， 當(dāng) 移 動 到所需要的位置 時 就 關(guān)閉 截止閥 ， 調(diào) 整 墊 片的厚度。 液 壓 摩擦離合器同 時 也作 為 機(jī)器的超 負(fù) 荷保 險裝 置。 排 礦 口的大小也是通 過 液 壓系統(tǒng)來調(diào) 整的。 連 桿 結(jié) 構(gòu)如 圖 116所示。大型破碎機(jī) 連桿 軸 承用循 環(huán) 油 潤 滑，并 設(shè) 有冷 卻 水管，以便散去 軸 承的 熱 量。 為 了 減 少其慣 性， 減 少振 動 ， 減少無 用功的消耗， 設(shè)計時應(yīng)當(dāng)盡 可能 減輕連 桿的重量，所以 連 桿的 斷 面常制成“工”字“十”字形或箱形。 （ 2） 動腭 動腭 是支承 齒 板且直接 參 與破 碎礦 石的部件，要求有足 夠 的 強(qiáng) 度和 剛 度，其 結(jié) 構(gòu)應(yīng)該堅 固耐用。 國內(nèi) 尚未 見 使用焊接 結(jié) 構(gòu)的 動腭 。 一般 簡擺腭 式破碎機(jī)采用箱型 結(jié) 構(gòu)， 為 了 減輕動腭 的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上 開 孔。由于下部 齒 板磨 損 的比較快 ，因此 齒 板做成分體式，以便使具有 對稱 形 狀 的上下 齒 板 對換 后能 繼續(xù) 使 用。 齒 板承受很大的 沖擊擠壓力 ，因此磨 損 的非常 厲 害。 現(xiàn) 在 腭 式破碎機(jī)上使用的 齒 板，一般是采用 ZGMn13。 齒 板 橫斷 面 結(jié) 構(gòu)形 狀 有平滑表面和 齒形 表面 兩 種，后者又分三角和梯形表面。因此， 對 破碎 層狀 物料，要 求產(chǎn) 品粒度 較 高的 條 件下，不宜采用平滑 襯板 ； 對 于破碎腐 蝕 性很 強(qiáng) 的 極堅 硬物料， 為 延 長襯板壽命 ，也可以采用平滑 襯板 。 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 19 頁 共 44 頁 （ 4） 肘板（推力板） 破碎機(jī)的肘板是 結(jié) 構(gòu)最 簡單 的零件，但是其作用 卻 非常重要。 按肘 頭 和肘 墊 （或 稱 肘 板襯墊 ）的 連 接型式，可分 為滾動 型與滑 動 型 兩 種，如 圖1－ 21 所示。在反復(fù) 沖擊擠壓 作用下磨 損較快 ， 圖 中 121b 所示的滑 動 型 結(jié) 構(gòu) 風(fēng) 味 嚴(yán) 重。 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 20 頁 共 44 頁 （ 5） 調(diào) 整 裝 置 調(diào) 整 裝 置供 調(diào) 整破碎機(jī)排料口大小作用。所以 為 了保 證產(chǎn) 品的粒度要求，必 須 利用 調(diào) 整 裝 置，定期地 調(diào) 整排料口尺寸。 調(diào) 整 裝 置有多種： 墊片調(diào) 整 裝 置、楔 鐵調(diào) 整 裝 置、液 壓調(diào) 整 裝 置以及 襯板調(diào) 整。 立式是借助后肘板座與機(jī)架后壁 之間 的 兩個 垂直放置的楔 鐵 作相 對運(yùn)動 ， 來實現(xiàn)破碎機(jī)排料口的 調(diào) 整。 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 21 頁 共 44 頁 兩 種比 較 ： 臥式調(diào) 整方便，在機(jī)器的左右 側(cè) 都可以 調(diào) 整，且 調(diào) 整 過 程楔 鐵不會 歪斜。 楔 鐵調(diào) 整的優(yōu) 點 是：能 實現(xiàn)無 極 調(diào) 整， 調(diào) 整方便、不必停 車 、 結(jié) 構(gòu) 簡單 和制作方便。 2） 墊片調(diào) 整 裝 置有利用螺栓 頂 推和利用液 壓 缸 頂 推 兩 種 利用螺栓 頂 推 調(diào) 整，利用螺栓 頂 推肘板座，取 出墊片則 排料口增大；反 之減 小。 兩 種比 較 ：后者操作 靈 活、省力、方便，但是 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 所以適于大中型破碎機(jī)。所以，一般以液 壓 缸加 墊片調(diào) 整 裝 置 為 最合適。 （ 6） 保 險裝 置 保 險裝 置通常有三種：液 壓連 桿。液 壓 保 險裝 置 結(jié) 構(gòu) 緊湊 ，工作可靠，非破碎物能自 動 排出， 動腭 自 動 復(fù)位，不用停 車。但是它必 須備有專用 的液 壓系統(tǒng) ，且 對 液 壓組件和零部件的液 壓 密封部位有 較 高的要求，否 則 容易出 現(xiàn) 漏油 現(xiàn) 象。 （ 7）機(jī)架 結(jié) 構(gòu) 破碎機(jī)機(jī)架是整 個 破碎機(jī)零件的安 裝 基 礎(chǔ) 。機(jī)架的 剛 度和 強(qiáng) 度， 對 破碎機(jī)機(jī)架的要求是： 結(jié) 構(gòu) 簡單 易制造，重量 輕 ，而且要求有足 夠 的 強(qiáng) 度和 剛 度。 1）整體機(jī)架 由于其制造、安 裝 和 運(yùn)輸困難 ，故不宜用于大型破碎機(jī)，而 多為中小型破碎機(jī)所使用。 從 制造 工藝來 看，它也分整體 鑄 造機(jī)架和整體焊接機(jī)架。 后者便于加工制造，重量 較輕 ，但是 剛 性 較 差。焊接機(jī)架用 Q235 鋼 板，其厚度一般 為 25～ 50mm。 設(shè)計時 ，在保 證 正常工作 調(diào)節(jié) 下， 應(yīng) 力求 減輕重 量。 2） 組 合機(jī)架 大型破碎機(jī)機(jī)架很重， 不僅制 造困 難 ，而且 運(yùn)輸 也不方便，故 將它制成 組 合機(jī)架。 3 腭式破碎機(jī)的主要參數(shù)計算 主軸轉(zhuǎn)速 [sL]= SL=8+ 式中 bmin—— 最小排料口尺寸（ mm）；（ 150～ 182mm） 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 23 頁 共 44 頁 B —— 近料口尺寸（ mm） （ 900mm） 代入 計 算得 ： [sl]= Sl= lL sqn ?ta n2 1 0 0? （ 31） 式中 n—— 主 軸轉(zhuǎn) 速 （ r/min）； sL—— 動腭 下端 點 水平行程 （ mm）； α L—— 排料 從 平 均嚙 角（176。取 q＝ ～ 。 n12100 ????n ＝ 生產(chǎn)能力 破碎機(jī)的生 產(chǎn) 能力是指機(jī)器每小 時 所 處 理的物料的立方米 數(shù) 。 計 算公式 為 ： Q=30nLsL(2bsL)μ 1/tanα L （ 32） 式中 Q—— 生 產(chǎn) 能力（ m3/h） n—— 主 軸轉(zhuǎn) 速（ r/min） L—— 破碎腔 長 度（ m） b—— 公 稱 排料口尺寸（ m） sL—— 動腭 下端 點 水平行程（ m） μ 1—— 壓縮 破碎棱柱體的填充度，中小型機(jī)在公 稱 排料口下一般取μ 1＝～ 。由式（ 32）可知，近料口 長 度和公 稱 排料口尺寸 為 常值。 （ 1）適 當(dāng)增 大 sL是提高生 產(chǎn) 能力 的關(guān)鍵 可以 將 公式（ 3－ 2）改 寫為 LLL s bnL sQ ?? tan1230 12 ???????? ?? （ 33） 可以明 顯 的看出， 當(dāng)動腭 下端 點 水平行程 sL增大 時 ，生 產(chǎn) 能力 Q 有明 顯 增大。 （ 2） 動腭 上部水平行程 對 生 產(chǎn) 能力不 發(fā) 生直接影 響 強(qiáng)調(diào) 必要的上部水平行程 st對 提高 上產(chǎn) 能力的重要性是值得注意的，因 為進(jìn) 料口處 的大 塊 物料不一定在 動腭 一次往返行程中就得到充分的破碎。 這 是因 為 能促 進(jìn) 充分破碎。如果 將 下部 設(shè)計成曲線 腔形，就可以在不增大機(jī)高的情 況 下， 僅減 小下端部 嚙 角，以便有效地提高生 產(chǎn) 能力可 見 采用下端部 曲線 腔形 減 小排料 層嚙 角，是不增大機(jī)重又能提高生 產(chǎn) 能力的有效措施。式（ 31）是保