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錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)_學(xué)士學(xué)位論文-在線瀏覽

2024-09-16 13:14本頁(yè)面
  

【正文】 完成總體的設(shè)計(jì)方案以后,就指各個(gè)主要零部件的設(shè)計(jì)、安裝、定位等問題,并對(duì)個(gè)別零件進(jìn)行強(qiáng)度校核和試驗(yàn)。在各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)中,要包括材料的選擇、尺寸的確定、加工的要求,結(jié)構(gòu)工藝性的滿足,以及與其他零件的配合的要求等。并隨后對(duì)整體進(jìn)行安裝 、工作過程以及工作后的各方面的檢查,同時(shí)兼顧到維修、保險(xiǎn)裝置等方面的問題,最后對(duì)兩個(gè)主要工作零件的加工精度、公差選擇進(jìn)行分析,以保證破碎機(jī)最終設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。 圓盤的設(shè)計(jì) ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鍵的選擇及校核 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 皮帶輪上鍵的校核 ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 5章 電渦流傳感器的選擇、功能原理及其結(jié)構(gòu) ........ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 電渦流傳感器工作的原理 ........................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 探頭結(jié)構(gòu) ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 本章小結(jié) .................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 致謝 ...................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 附錄 ...................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。能等硬度的調(diào)節(jié)破碎細(xì)度,具有生產(chǎn)效率高、能耗小、使用安全、維修方便等優(yōu)點(diǎn),所以得到了很多礦站的親睞。破碎機(jī)是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工 業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大量的原料和再利用的廢物都需要用破碎機(jī)進(jìn)行處理。在水泥廠,需要用破碎機(jī)將原料破碎,以便燒成熟料,然后再將熟料磨細(xì)成水泥。在建筑和筑路業(yè)中,許大量具有一定粒度的碎石料,這些碎石料都是有各類破碎機(jī)制備的。 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀 國(guó)內(nèi)發(fā)展情況 根據(jù)參考文獻(xiàn) [1]知我國(guó)胡景坤和徐小荷研究顆粒的粉碎時(shí)得出結(jié)論,靜壓粉碎效率為 100%,單次沖擊效率在 35%~ 40%左右。 在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中,粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量,而且又是個(gè)低效作業(yè)。因而多年來界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到節(jié)能、高效地完成 破碎 過程。 國(guó)外發(fā)展情況 物料破碎是一個(gè)歷史悠久的話題。隨著研究的深入,人們熟知了高功率的破碎作業(yè),可以用來改善能源效率和降低生產(chǎn)成本。如能充分利用二次破碎能量,則可提高破碎效率。目前 “料層粉碎的理論 ”已為粉碎界的公認(rèn),根據(jù)料層粉碎理論研制的新設(shè)備有美國(guó)諾德伯格公司的旋盤圓錐破碎機(jī)、俄羅斯的慣性圓錐破碎機(jī)等 。 由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的破碎方法也不同,利用機(jī)械力破碎物料按施加外力不同有如下幾種方法: 擠壓破碎兩個(gè)破碎工作面對(duì)夾于其間的物料施加壓力,當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限時(shí)而破碎。 折斷破碎夾在工作面之間的物料如受集中力作用的簡(jiǎn)支梁或多支梁,物料主要由于受彎曲應(yīng)力而折斷,但在物料與工作面接觸處受到劈力作用。 總之,掌握了物料性質(zhì)與破碎方式相適應(yīng)的道理,無論是對(duì)其它礦物,如金屬礦石,化工原料等破碎,都可正確選擇所需的破碎設(shè)備。下面對(duì)這四大部分分別作一簡(jiǎn)述。另外,為了防止物料對(duì)機(jī)體內(nèi)壁的磨損,在機(jī)體易磨損的內(nèi)壁上均鋪有襯板。打開檢修蓋后可以更換錘頭。打開觀察門可以檢查錘頭與蓖條的間隙大小及錘頭的磨損情況。 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子是本機(jī) 的主要破碎工具。 士學(xué)位論文 8 設(shè)計(jì)方案 如圖 21 是錘式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖,物料進(jìn)入機(jī)體內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。 因此在設(shè)計(jì)過程中主要考慮主軸、錘頭、軸承的受力情況,從而設(shè)計(jì)合適的主軸。 本章小結(jié) 本章主要是 介紹 破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和基本原理 以及設(shè)計(jì)方案的確定 。通常轉(zhuǎn)子的直徑與給礦塊的尺寸之比為 4~ 8,大型破碎機(jī)則近似取 2。轉(zhuǎn)子直徑與長(zhǎng)度的比值,一般為 ~ ,礦石抗沖擊力較強(qiáng)時(shí),應(yīng)選取較大的比值。 取轉(zhuǎn)子直徑 與 給 礦 塊 的 比 為 6 ,則轉(zhuǎn)子直徑 D=100? 6=600mm; 取轉(zhuǎn)子直徑與長(zhǎng)度的比值 , 則長(zhǎng)度 : L=D/=600/=400mm 綜合各種因素計(jì)算功率 在錘式破碎機(jī)中,每個(gè)錘頭沖擊物料的平均質(zhì)量可按以下式計(jì)算 nZQm 601000? ? ?31? =㎏ 式中 Z——錘頭個(gè)數(shù), 20 則在錘式破碎機(jī)中沖擊功率為 1000601 ??? ERZN = ? ?32? 式中 1N ——沖擊功率, kW 錘頭拖拉物料的摩擦功率 移動(dòng)物料與靜止物料之間的摩擦力和錘頭與物料之間的摩擦力都消耗了功率,這部分功率可按下式計(jì)算 1000602 ?? RSZFN f = ? ?33? 式中 2N ——摩擦功率, kW; S——物料拖拉長(zhǎng)度, ; fF ——摩擦力, N 7 3 0 6 32 ?? Rfm vF f N R——轉(zhuǎn)子半徑, ; 士學(xué)位論文 10 鼓風(fēng)功率可按下式計(jì)算 3 1000Pv AN ??? ? ?35? 式中 3N ——鼓風(fēng)功率, kW; P? ——錘式破碎機(jī)進(jìn)出口壓差, N/m; A ——錘頭側(cè)面投影面積, 2m 軸承摩擦功率損失率的計(jì)算如下式 4 60 1000fMnN ? ? ? ?36? 式中 4N ——軸承摩擦功率, kW; fM ——軸承摩擦力矩, N對(duì)中等硬度的煤,錘式破碎機(jī)取 K=~ 2。 則 N = ? ?312? 電動(dòng)機(jī)型號(hào)的選擇 結(jié)合式 ? ?39? 、 ? ?3 10? 和式 ? ?3 11? ,電動(dòng)機(jī)的功率 N? ,根據(jù)C參考文獻(xiàn) [3]表 16128,選擇電動(dòng)機(jī) JB/T 96191999型號(hào)為 Y200L4,電動(dòng)機(jī)功率為 30kw,轉(zhuǎn)速為 1470r/min。 型號(hào) 額定功率 kW 滿載時(shí) 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 ㎞ 圖 圖 41 錘式破碎機(jī)的主要部件 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是破碎機(jī)的重要工作參數(shù) ,影響破碎機(jī)的破碎效率和生產(chǎn)能力。根據(jù)文獻(xiàn) [4]可知,目前 錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子圓周速度為 18~ 70m/s。大型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為200~ 350 r/min ,轉(zhuǎn)子的圓周速度為 18~ 25 m/s。從設(shè)備制士學(xué)位論文 13 造角度來看 ,高轉(zhuǎn)速對(duì)機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之增高 ,而且錘頭磨損與轉(zhuǎn)子圓周速度成正比 ,所以在滿足產(chǎn)品粒度要求的情況下 ,轉(zhuǎn)子圓周速度應(yīng)選取偏低值。 轉(zhuǎn)子軸的設(shè)計(jì) 由于圓盤加厚,錘頭質(zhì)量加重,軸也要相應(yīng)加粗。根據(jù)文獻(xiàn) [3]可知設(shè)計(jì)的軸并滿足以下條 件: ??? 彎曲強(qiáng)度 彎矩 mqM? = M? + mM 式中 M? ——均勻載荷產(chǎn)生的彎矩 mM ——為扭矩 m產(chǎn)生的彎矩 (2 ) / 8qM qcl r?? 式中 q——為軸所受均勻載荷, q=9070N/m r—— 軸的最小半徑,可忽略不計(jì) L——該破碎機(jī)兩軸承的距離, L= c——轉(zhuǎn)子部分的寬度, c= 可得 qM =KM = 1 2N Ln? 式中 1N ——傳遞功率 1N = 電動(dòng)機(jī)功率 ? 皮帶傳遞效率 = 30
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