【正文】 其功耗可能超 過額 定值，以至在破碎 堅(jiān) 硬物料 時(shí)甚 至出 現(xiàn) 功率 不足， 這 種做法 時(shí) 不可取 的。 （ 2）破碎力的變化規(guī)律 腔內(nèi)破碎載荷是齒板的分布載荷，其合力即破碎力。處；作用二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 26 頁 共 44 頁 點(diǎn)位置沿定腭下端破碎腔高度 H的 ～ 倍范圍內(nèi)移動(dòng)，即破碎力作用點(diǎn)在腔高下部的 1/5～ 1/2 范圍內(nèi)移動(dòng)。時(shí)取k＝ ～ ，一般嚙角減小時(shí)取小值。它表示破碎物料經(jīng)破碎后減小的程度。2 ? （ 3） 用破碎前后各種粒度混合物料的等值粒度 Deq之比來計(jì)算破碎比 i3。 分層破碎假說 如圖 46 所示，動(dòng)腭齒面板虛線表示閉邊位置，實(shí)線表示開邊位置。即定腭板和動(dòng)腭板均為直線的腔形。當(dāng)嚙角減小時(shí)，生產(chǎn)能力增加，堵料情況減緩。 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 31 頁 共 44 頁 飛輪直徑的選擇 飛輪同時(shí)起帶輪的作用，在空運(yùn)行時(shí)把能量儲(chǔ)存下來，在工作行程中把能量釋放出來。 （ 4）對(duì)于大型破碎機(jī)，若偏心軸的偏心位置處于偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的下部，應(yīng)用吊車或提升機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，使它處在最有利于起動(dòng)位置，即將偏心轉(zhuǎn)到偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的上部。 （ 7）嚴(yán)格執(zhí)行“操作牌”制度，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將禁止開動(dòng)牌掛在設(shè)備的操作箱上，牌子未拿掉任何人不得開動(dòng)。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流表的指數(shù)，不應(yīng)較長時(shí)間超過規(guī)定的額定電流值，否則容易發(fā)生 燒毀電動(dòng)機(jī)事故。 腭式破碎機(jī)的日常維護(hù) 腭式破碎機(jī)的日常維護(hù)主要有一下幾個(gè)方面： 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 33 頁 共 44 頁 （ 1） 檢查軸承的發(fā)熱情況。 （ 5） 檢查齒板和傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧工作是否正常。 腭式破碎機(jī)的常見故障產(chǎn)生的原因及其排除方法見表 71。地基的周圍要有足夠的空間，以便維護(hù)、修理破碎機(jī)和放置工具。組合機(jī)架在螺栓未擰緊時(shí)，局部間隙不應(yīng)大于 。 在條件允許情況下，最好是將全套連桿和主軸等零件，在機(jī)架外面組裝好后，用吊車一次裝入機(jī)架中。如在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上圖上潤滑油，將動(dòng)腭放到軸承中。 腭式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 破碎機(jī)經(jīng)修理之后，便進(jìn)入試動(dòng)轉(zhuǎn)階段。 3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 8h，軸承和油溫不超過 30～ 40℃。 3）堆焊的順序是先在齒板上的所有齒上各堆焊一層，然后再焊接第二層，而不要先焊完一個(gè)齒的所有堆焊層后，再焊下一個(gè)齒，避免母體受熱太大和過大的焊接變形。 ，焊前將焊接部位周圍預(yù)熱到 300～ 600℃左右。修理后座槽中心線與偏心軸中心線的平行度偏差，應(yīng)不大于 。軸承厚度在 10mm以上則進(jìn)行澆注；厚度在 10mm 一下，可采用分層氣焊“長肉”。軸與動(dòng)腭是過盈配合的，重量也比較大，使兩者分開比較困難，這時(shí)可用圖 7－ 2 所示的方法在破碎機(jī)上加工。 當(dāng)由于事故磨損，如因受力過大或潤滑不好時(shí)，使軸瓦合金熔化（俗稱燒瓦）等，應(yīng)立即修復(fù)。 B．將已磨損的軸承孔進(jìn)行擴(kuò)孔后嵌套（套厚 5～ 6mm），恢復(fù)原配合尺寸。其修理的方法如下： ，然后涂上白粉，稍等片刻即可顯出裂紋情況。堆焊前應(yīng)采用下列措施： 1）焊前將堆焊部位表面用砂輪打磨掉 2～ 3mm。 （ 2）有載試運(yùn)轉(zhuǎn) 1）破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)不加工，所以在定腭齒板背面與機(jī)架前壁之間，最好墊一層軟金屬墊片，確二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 39 頁 共 44 頁 保兩者緊密貼合。 （ 5）動(dòng)腭的安裝 簡擺腭式破碎機(jī)動(dòng)腭的裝配，采用事先組裝好的動(dòng)腭部件進(jìn)行裝配，即將動(dòng)腭，動(dòng)腭軸，活動(dòng)齒板，肘板墊等提前組裝好，然后用吊車吊裝在機(jī)架里。裝配之前應(yīng)仔細(xì)檢查無誤，再用吊車將連桿放到比它在破碎機(jī)中正常位置稍低一些，將連桿上、下軸承洗凈并以稀油充分潤滑，裝上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，提起連桿，再裝上連桿螺栓并擰緊。機(jī)架連接螺栓裝配時(shí)，最好加熱到 300～ 400℃，使其聯(lián)接更加牢靠。 設(shè)計(jì)地基時(shí)，應(yīng)該考慮產(chǎn)品運(yùn)輸帶、更換肘板和修理調(diào)整裝置等所占用的空 間，同時(shí)也要留出安裝埋頭地基螺栓所用的通入口。 機(jī)器發(fā)生故障的原因，包括因調(diào)整、使用、維修不當(dāng)所造成的事故性損壞（如阻塞、松動(dòng)），以及零件因磨損、腐蝕、穴蝕、疲勞等原因造成的自然性損壞。 （ 3） 檢查回油中是否含有金屬粉末等污物，若有污物，應(yīng)停車拆開軸承等部位檢查。 （ 4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要每隔一定時(shí)間對(duì)各部位進(jìn)行檢查，即實(shí)行巡回檢查。 （ 4）最后停止?jié)櫥捅煤蛶捷斔蜋C(jī)。對(duì)于中小型破碎機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查機(jī)架軸承和動(dòng)腭軸承中的潤滑油是否足夠。 （ 2）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石。因單向運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)變化，故折算系數(shù) a=。即定腭為直線，動(dòng)腭為曲線的腔形。因此保證各層物料通暢地供、排料而不發(fā)生待料和堵料的條件是各層的當(dāng)量物料質(zhì)量相等。腔縱向剖面的形狀對(duì)生產(chǎn)能力、單位功耗及齒板壽命有較大的影響，而曲線型破碎腔具有多種優(yōu)點(diǎn)。 帶入數(shù)據(jù)的 i2= ? = 破碎比 i2 還可以用該破碎機(jī)允許的最大給料粒度 D’ max 與公稱排料口寬度之比表示。 則 P= 4 ?? ????? CO S=(KW) 破碎比的計(jì)算 衡量單臺(tái)破碎機(jī)的破碎效果還可以用破碎比表示。 最大破碎力實(shí)驗(yàn)分析計(jì)算公式 kLbBF B??tan )( a x ?? （ 34） 式中 Fmax—— 最大破碎力（ N） 。在破碎過程中，破碎力 的大小及作用點(diǎn)位置也隨轉(zhuǎn)角而變化，破碎力的峰值對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)角φ 1＝ 150176。經(jīng)過對(duì)石料試件的機(jī) 械強(qiáng)度測(cè)定，其抗壓強(qiáng)度為 17930～ 19310N/cm2，抗拉強(qiáng)度? b與抗壓強(qiáng)度之間約為? b＝? y/(19～ 20)。 盡 管在 這 種匹配下， 由提高 轉(zhuǎn) 速可以增大生 產(chǎn) 能力，同 時(shí) 也因 轉(zhuǎn) 速增大而使功耗增大；另一方面，由式（ 3－ 1）可知， 當(dāng)增 大 轉(zhuǎn) 速 時(shí) ，與其匹配的行程 sL 必 會(huì)減 小，又 會(huì)導(dǎo) 致生 產(chǎn) 能力下降。 當(dāng)然 sL過 大 時(shí) ， 將會(huì) 使排料 層 物料 產(chǎn) 生 過壓實(shí)現(xiàn) 象，并增大 產(chǎn) 品粒度的離散性，甚 至?xí)?現(xiàn) 在最小排料口下 動(dòng)腭 與定 腭 的干涉 現(xiàn) 象， 這 是 應(yīng)該 避免的。 根據(jù)文 獻(xiàn) 中的有 關(guān)資 料 來 確定式中各系 數(shù) 的取值 q＝ 1；α L＝ 23176。 整體鑄 造機(jī)架 處 用 鑄鋼 ZG270500材料外， 對(duì) 小型破碎機(jī)破碎硬度 較 低的物料 時(shí) ，也可用 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 和球墨 鑄鐵 。破碎機(jī)機(jī)架按 結(jié) 構(gòu)分，有整體機(jī)架 和組合機(jī)架；按制造 工藝 分，有 鑄 造機(jī)架和焊接機(jī)架。液 壓 摩擦離合器和肘板。缺 點(diǎn) 是它的外形尺寸比 較 大，使機(jī)器尺寸增大， 調(diào) 整很 費(fèi)勁 ，所以只能用于中小型破碎 機(jī)。此外， 當(dāng) 需求得到不同的 產(chǎn) 品粒度 時(shí) ，也需要 調(diào) 整排料口大小。一般又三 個(gè) 作用：一是 傳遞動(dòng) 力，其 傳遞 的 動(dòng) 力有 時(shí)甚 至比破碎力 還 大；二是起保 護(hù)險(xiǎn) 件作用， 當(dāng) 破碎腔落入非破碎物料（ 如釬 桿、折 斷 的 鏟齒 ） 時(shí) ，肘板首先 斷 裂破壞， 從 而保 護(hù)機(jī) 器的其它零件不 發(fā) 生破壞；三 是調(diào) 整排料口的大小，有的 簡擺腭 式破碎機(jī)是通 過 更 換 不同長 度尺寸的肘板 來調(diào) 整排料口的大小的。 為 了延 長 它的使用 壽命 ，可以 從兩個(gè) 方面 來 研究：一是 從 材 質(zhì)上 找到高的耐磨性能的材料；二是合理 確定齒 板的結(jié) 構(gòu)形 狀 和幾何尺寸。 動(dòng)腭 一般采用 鑄造結(jié) 構(gòu)， 為 了 減輕動(dòng)腭 的重量， 國 外也有采用焊接 結(jié) 構(gòu)的，由于二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 18 頁 共 44 頁 其 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 因此 對(duì) 焊 接工藝 的要求 較 高。 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 （ 1） 連 桿 連 桿在工作中 承受很大的拉力，故 選用 ZG270500 鑄鋼 材料。如非破碎物不能自 動(dòng) 排出， 則應(yīng) 立即停車進(jìn) 行 處 理。 破碎機(jī)分 兩 段起 動(dòng) 。偏心 軸 和 連 桿 頭 的 軸 承采用 齒輪 油泵 壓 入稀油， 進(jìn) 行集中循 環(huán)潤 滑。帶輪 同 時(shí) 也起 飛輪 的作用?！?12176。 動(dòng)腭 的 擺動(dòng) 是借曲柄 雙搖桿 機(jī)構(gòu) 來實(shí)現(xiàn) 的。這樣，對(duì)礦石除有壓碎作用外，還有彎曲作用。由于破碎 載 荷 為 周期突加 載 荷，因此必 須 考慮運(yùn)轉(zhuǎn) 中的速度波 動(dòng)調(diào)節(jié) ，以使 運(yùn)動(dòng) 平 穩(wěn) 并能合理利用原 動(dòng) 機(jī)能量。 其它型式的腭式破碎機(jī) （ 1） 簡擺 型 腭 式破碎機(jī) 簡擺腭 式破碎機(jī)的基本型式如 圖 1－ 6a所示，它是由六桿構(gòu)成的 雙 肘板 簡擺腭 式破碎二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 11 頁 共 44 頁 機(jī)。沿水平方向與垂直方向量取 軌跡 的位移 s 和 h,則 s 稱為動(dòng)腭 水平行程， h 稱為動(dòng)腭 垂直行程，其比值 稱為動(dòng)腭 的行程特性值，即 m= sh 動(dòng)腭 上各 點(diǎn) 行程及其特性值 決定 了破碎機(jī)性能的優(yōu)劣。 4） 沖擊 式破碎機(jī)－ 錘 式破碎機(jī)和反 擊 式破碎機(jī) 利用 裝 于其上的高速旋 轉(zhuǎn) 的 錘子 的 沖擊 作用和 礦 石本身高速 沖擊固定襯板 而使 礦 石破碎（ 圖 1－ 4d）。 2)中碎破碎機(jī) 使 350～ 100mm 的物料破碎到 140～ 40mm。 礦石的破碎及力學(xué)性能 機(jī)械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子 間 的 內(nèi) 聚力，使大 塊 物料分裂成若干小 塊。把原礦 粒度與破碎 產(chǎn) 品粒度的比叫 總 破碎比。 腭 式破碎機(jī)以其 結(jié) 構(gòu) 簡單 、安全可靠的優(yōu) 點(diǎn)問 世百余年，仍在工程中 廣泛 使用。二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 1 頁 共 44 頁 揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目： 鄂式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)與制造（設(shè)計(jì)部分） 系別： 機(jī)械工程系 專業(yè)： 數(shù)控應(yīng)用技術(shù) 班級(jí)： 03數(shù)控（ 2）班 姓名： 胡艾青 學(xué)號(hào)： 0301040232 指導(dǎo)老師： 周益軍 完成時(shí)間： 2021年 5月 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 2 頁 共 44 頁 目 錄 1 摘要（或緒論）?????????????????????????? 4 2 物料性能及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)??????????????????????? 5 物料破碎及其的意義????????????????????? ??? 5 破碎的目的???????????????????????????? 5 破碎工藝????????????????????????????? 5 粒度的表示方法?????????????????????????? 5 礦石的破碎及力學(xué)性能??????????????????????? 6 腭式破碎機(jī)及其分類???????????????????????? 8 破碎機(jī)分類???????????????????????????? 8 ????????????????????????? 8 腭式破碎機(jī)的動(dòng)腭軌跡特性????????????????????? 9 其它型式的腭式破碎機(jī)?????????????????????? 10 腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)???????????????????????? 11 簡擺腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)?????????????????????? 11 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 ????????????????????? 20 3 腭式破碎機(jī)的主要參 數(shù)計(jì)算 ???????????????????? 22 主軸轉(zhuǎn)速 ???????????????????????????? 23 生產(chǎn)能力 ???????????????????????????? 24 影響生產(chǎn)能力的因素 ??????????????????????? 25 破碎力 ????????????????????????????? 25 破碎力變化規(guī)律?????????????????????????? 25 最大破碎力實(shí)驗(yàn)分析計(jì)算公式?? ?????????????????? 25 功率??????????????????????????????? 26 功率計(jì)算????????????????????????????? 26 破碎比的計(jì)算??????????????????????????? 27 二○○六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 3 頁 共 44 頁 4 腭式破碎機(jī)形腔設(shè)計(jì)???????????????????????? 27 分層破碎假說??????????????????????????? 28 直線腔形的分析?????????????????? ???????? 28 對(duì)主軸進(jìn)行強(qiáng)度校核???????????????????????? 29 5 腭式破碎機(jī)的使用與測(cè)試?????????????????????? 31 腭式破碎機(jī)的操作????????????????????????? 31 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作????????????????????????? 32 操作順序????????????????????????????? 32 起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注