【正文】 ,最下層橫鋼管支撐在涵洞基礎(chǔ)上。（4）按墻身設(shè)計(jì)高度和最長(zhǎng)沉降縫段長(zhǎng)度拼裝墻身模板。（5）安裝已套好套管的拉桿，固定模板，保證模板平面位置、豎直度滿(mǎn)足規(guī)范要求。（7） mpa后，松開(kāi)內(nèi)撐鋼管，滑動(dòng)裝置處用鋼管墊起，滑移內(nèi)架到下一沉降縫段。（9）混凝土施工完畢后要進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生。施工注意事項(xiàng)（1）必須注意混凝土的澆筑方法。（2）每個(gè)拉桿端頭必須有3個(gè)以上的蝴蝶卡重疊使用,要保證蝴蝶卡和拉桿的數(shù)量,避免拉力超過(guò)蝴蝶卡和拉桿承受范圍而被拉斷。（3）施工過(guò)程中避免施工人員踩彎拉桿,必須保證拉桿的直順,這樣澆筑完邊墻混凝土后,拆模時(shí)拉桿可從墻身混凝土中順利抽出,不會(huì)造成拆模和滑移拼裝困難。一條邊墻支模不要多次放線(xiàn),避免多次放線(xiàn)造成誤差。（6）施工前對(duì)粗骨料進(jìn)行水洗，晾干后拌和一遍，對(duì)中砂進(jìn)行過(guò)篩，并同時(shí)增加拌和機(jī)內(nèi)干料和濕料的攪拌時(shí)間，濕料的攪拌時(shí)間≮180s。在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。（7）嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過(guò)30cm?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗。（8）要求砼澆注現(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員、施工員或技術(shù)員全過(guò)程旁站值班，試驗(yàn)人員每車(chē)檢測(cè)砼坍落度。五、質(zhì)量及安全保證措施質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量宣傳，樹(shù)立質(zhì)量觀念加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，并在全體職工中牢固樹(shù)立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的信念。在分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目總工主持，組織工程技術(shù)人員、試驗(yàn)人員、各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、作業(yè)班長(zhǎng)、技術(shù)工種的工人，針對(duì)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，做好崗前培訓(xùn)，持證上崗，學(xué)習(xí)監(jiān)理程序，密切配合監(jiān)理工程師的工作，接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。在各工序開(kāi)展之前，由工程技術(shù)人員對(duì)各作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，每日班組長(zhǎng)在組織施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底。若發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)整改，并按質(zhì)量控制程序，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾偏措施，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，在易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事先防范措施，加強(qiáng)專(zhuān)項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量通病。外業(yè)測(cè)量對(duì)照現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程結(jié)構(gòu)外觀輪廓尺寸及中線(xiàn)、水平進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，作出記錄，作為質(zhì)量控制的依據(jù)之一。實(shí)行全員安全質(zhì)量保證承包合同，把安全質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。對(duì)于一次檢查合格率滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)，且內(nèi)實(shí)外美，現(xiàn)場(chǎng)管理有序，要給予獎(jiǎng)勵(lì)，項(xiàng)目部通報(bào)表?yè)P(yáng)；反之則處以罰款，扣掉風(fēng)險(xiǎn)抵押金，并通報(bào)批評(píng)。（2）每5天進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)的安全技術(shù)教育，施工人員在開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，持證上崗，每周進(jìn)行不少于一次學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全條例。（3）堅(jiān)持班前安全教育和檢查。（4）嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)。（5）做好用電安全。對(duì)不符合安全要求的電動(dòng)設(shè)施及電力線(xiàn)路不得使用，非專(zhuān)業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接、動(dòng)電力線(xiàn)路，以防發(fā)生觸電事故。在工棚及倉(cāng)庫(kù)附近要設(shè)消防器材，并定期檢查。圓管涵的施工，原則上先填12m后用挖掘機(jī)開(kāi)挖基槽施工的方法。施工準(zhǔn)備：（1）涵洞開(kāi)工前，向工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后開(kāi)始施工?；娱_(kāi)挖：（1）將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定。（3）基坑應(yīng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí)，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行基底處理。（2）砼基座：基坑開(kāi)挖后，應(yīng)先進(jìn)行裝模，待模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。（3）敷設(shè)：待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開(kāi)始安裝管節(jié)，管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線(xiàn)和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物。（5）接縫：涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。（8）管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。圓管涵施工工藝框圖 ：法1施工準(zhǔn)備 → 施工測(cè)量放樣 → 基坑開(kāi)挖 → 夯鋪砂礫墊層 → 澆筑基礎(chǔ) → 涵管安裝 → 涵管接口 → 鋪砌洞口漿砌片石 → 涵背回填 → 清理驗(yàn)收法2清理場(chǎng)地→ 基坑開(kāi)挖 → 測(cè)量放樣 → 基底整平→ 測(cè)量基坑標(biāo)高 →地基承載力檢驗(yàn) → 澆注基座砼 → 安裝圓管 → 圓管運(yùn)輸 → 砼拌和 →砼運(yùn)輸→ 澆筑管壁外側(cè)砼 → 監(jiān)理檢驗(yàn) → 嵌縫 → 洞口鋪砌 → 臺(tái)背回填→ 驗(yàn)收分層壓實(shí) → 監(jiān)理檢驗(yàn)臺(tái)背、涵頂填土涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱(chēng)地填筑、夯（壓）實(shí)。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)?；醉氄胶粚?shí)，并做基底承載力檢測(cè)，若達(dá)不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。在墊層上測(cè)量放線(xiàn)并畫(huà)出鋼筋布置大樣及立模邊線(xiàn)，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。、立外模頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。混凝土采用商品混凝土。箱涵涵身每隔10～18米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬2～3㎝.變形縫橡膠止水帶采用QZ5400型橡膠止水帶。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一個(gè)截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。三、鋼筋混凝土蓋板涵蓋板涵基礎(chǔ)開(kāi)挖采用反鏟式挖掘機(jī)施工，兩側(cè)設(shè)1：1邊坡，預(yù)留施工空間，人工配合清理基底。混凝土采用拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，吊機(jī)吊運(yùn)鋪設(shè)導(dǎo)管澆注，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。采用反鏟式挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，宜于做路基填筑材料的開(kāi)挖土可用于附近路基的填筑?；娱_(kāi)挖兩側(cè)成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土?；讘?yīng)預(yù)留50cm的施工空間，基坑過(guò)深時(shí)，可適當(dāng)加寬，以利于基礎(chǔ)施工。對(duì)于狹小地段不能使用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，用人工夯實(shí)。精確進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)布點(diǎn)后，進(jìn)行漿砌片石施工。采用擠漿法砌筑，砌筑時(shí)分層、分段砌筑。滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的尺寸要求，并且大面向下，砂漿要飽滿(mǎn)，不得留有孔隙；面層相互錯(cuò)開(kāi)，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫。沉降縫用瀝青麻絮塞填密實(shí)。模板架設(shè)應(yīng)平順，不出現(xiàn)錯(cuò)開(kāi)、扭曲現(xiàn)象。模板間用海綿條塞填，以防漏漿?；炷敛捎梅奋?chē)運(yùn)輸，插入式振搗棒振搗密實(shí)。小預(yù)制廠(chǎng)設(shè)在橋涵一隊(duì)附近。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用吊車(chē)吊裝，汽車(chē)運(yùn)輸至工地。安裝后，吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料填滿(mǎn)，相鄰板快之間用1：2水泥砂漿塞填密實(shí)。瀝青膠結(jié)材料應(yīng)涂2層，~；或按監(jiān)理工程師指示施工。質(zhì)量及安全保證措施質(zhì)量保證措施，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。，鋼筋先劃線(xiàn)后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿(mǎn)足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏。，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)夯填。安全保證措施，且進(jìn)出電纜線(xiàn)要有套管，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂。，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。，必須系安全帶，周?chē)O(shè)防護(hù)欄，人員走動(dòng)要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌第四篇：涵洞施工方案武警四川省總隊(duì)“1217”工程建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)道路涵 洞 施 工 方 案貴州建工集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部二○一五年四月涵洞施工方案編制依據(jù)（1）、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B012003)；(2)、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)