【正文】 13 沖孔廢料的卸除 ............................................................................................................13 壓力機(jī)的規(guī)格 .........................................................................................................................14 零件圖及裝配圖 .....................................................................................................................14 ............................................................................................................................14 螺釘?shù)陌惭b ................................................................................................................15 ............................................................................................................................15 模具裝配圖 ............................................................................................................................15 致 謝 ........................................................................................................................................16 參考文獻(xiàn) .....................................................................................................................................17 圓墊片落料沖孔級(jí)進(jìn)模 設(shè)計(jì) 1 冷沖壓的概述 冷沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓加工與其他加工方法相比，無論在 經(jīng)濟(jì) 方面，還是在 其他各個(gè) 方面，都有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。冷沖壓件的尺寸具有 “ 一模一樣 ” 的特征，且一般 不要 做 其他的 機(jī)械加工，故同一產(chǎn)品的加工尺寸具有 很 高的精度和 很 好的一致性，因而具有 很 好的互換性。冷沖壓是能做到少?gòu)U料和無廢料生產(chǎn)，不僅是少、無切削加工方法之一。 生產(chǎn)率較高。 冷沖壓還可以加工壁薄 ﹑ 重量輕 ﹑ 形狀復(fù)雜 ﹑ 剛性較好 ﹑ 表面質(zhì)量好的零件。冷沖壓 其生產(chǎn)率高，操作方便且可以 用簡(jiǎn)單的生產(chǎn)技術(shù)，通過壓力機(jī)和模具完成加工過程。 7﹚ 它是無屑加工，被加工的金屬在再結(jié)晶溫度以下產(chǎn)生塑性變形，不產(chǎn)生切屑，變形中金屬產(chǎn)生加工硬化。 總體上看，沖壓式一種制件較好、生產(chǎn)效率高、成本低、其他加工方法無法代替的加工工藝，在機(jī)械、車輛、電機(jī)、儀器儀表、農(nóng)機(jī)、輕工、日用產(chǎn)品、航空航天、電子、通信、船舶、鐵道、兵器等制造業(yè)中獲得了十分廣泛的運(yùn)用，表 1所示為比分產(chǎn)品中沖壓加工零件所占比例。 表 1 各類產(chǎn)品中沖壓加工零件所占得比例 產(chǎn)品 汽車 儀表儀器 電子 電機(jī)電器 家用電器 自行車 比例 60— 70 60— 70 ＞ 85 70— 80 ≤ 90 ＞ 80 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家﹙如美國(guó)、日本等 )模具工業(yè)的產(chǎn)值以超過機(jī)床工業(yè)，從這些國(guó)家鋼材品種的構(gòu)成可看出冷沖壓的發(fā)展趨勢(shì)，如表 2 所示，其中鋼帶和鋼板所占全品種的67%，說明沖壓加工方法以成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和發(fā)展方向。 按模具工作時(shí)的位置分類 可將模具分為兩大部分，即上模部分和下模部分。其中正裝式是凸弄置于上模部分，倒裝式則是凸模置于下模部分。 1 )工作零件。 2 )定位零件。 3 )導(dǎo)向零件。將沖切后的零件或廢料從模具中卸下來的零件 。將凸模、凹模固定于上、下模座上，以及上下模固定在壓力機(jī)上的零件。吧模具上所有零件連接成整體的零件。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單對(duì)稱，無狹槽、尖角； 圓墊片落料沖孔級(jí)進(jìn)模 設(shè)計(jì) 3 孔與孔之間、孔與零件之間的最小距離滿足 c 要求。 （ 2）沖裁件斷面質(zhì)量 因?yàn)橐话阌闷胀_裁方式?jīng)_ 2mm 以下的金屬板料時(shí)，其斷面粗糙度 Ra 可達(dá) ～ m? ，毛 刺允許高度為 ～ ；本產(chǎn)品在斷面粗糙度上沒有太嚴(yán)格的要求，單要求孔及輪廓邊緣無毛刺，所以只要模具精度達(dá)到一定要求，在沖裁后加修整工序，沖裁件斷面的質(zhì)量就可以保證。本設(shè)計(jì)的產(chǎn)品材料為 08 鋼，屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能是強(qiáng)度、硬度低而塑性較好，非常適合沖裁加工。 排樣及工藝計(jì)算 排樣 沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法叫排樣。大批量生產(chǎn)時(shí)，在沖裁件的成本中，材料費(fèi)用一般占 60%以上，因此材料的經(jīng)濟(jì)利用時(shí)一個(gè)重要問題，特別對(duì)貴重的有色金屬。 總之，排樣是沖裁模設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)極其重要的工作。 根據(jù)材料的合理情況，排樣的形式可分為 3種，即有 無 廢料排樣、 少 廢料排樣和 有廢料排樣。沖件與條料側(cè)邊之間 或 沖件與沖件之間均無搭邊，沿 曲 線或 直 線切斷板 料而獲得沖件。當(dāng)送進(jìn)步距為兩倍零件 的 寬度時(shí)，一次 就可以 獲得兩個(gè)沖件， 能夠較好的 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。沿沖件部分外形 沖裁 或 切斷 ，只在沖件與條料側(cè)邊之間 或 沖件之間留有搭邊。 圓墊片落料沖孔級(jí)進(jìn)模 設(shè)計(jì) 4 有廢料排樣。沖件尺寸完全由沖模來保證， 所以 精度高，模具 的使用時(shí)間長(zhǎng) ，但材料利用率低。但是，因?yàn)?條料導(dǎo)向與定位誤差以及 板 料本身的公差 的 影響，沖裁件公差等級(jí) 會(huì)比較 低。為此，排樣是必須全面考慮。 表 3 排樣的主要形式表 對(duì)于形狀復(fù)雜的沖件，通常用紙片剪成 3— 5 個(gè)樣件，然后擺出各種不同的排樣方法，經(jīng)過分析和計(jì)算，決定出合理的排樣方案。零件的合理排樣與其形狀有密切 關(guān)系，例如圓形零件不可能實(shí)現(xiàn)無廢料排樣。 (2)零件的斷面質(zhì)量、精度要求。 (3)沖模結(jié)構(gòu)。少、無廢料排樣沖裁多用連續(xù)模、 圓墊片落料沖孔級(jí)進(jìn)模 設(shè)計(jì) 5 導(dǎo)板模，當(dāng)零件孔與外形相對(duì)位置公差很小時(shí)，可用復(fù)合模。 (4)模具壽命。 (5)操作的方便與安全。 (6)生產(chǎn)率。 本次設(shè)計(jì)的 零件外形為圓形 ，可以采用單排、交叉雙排或多排；考慮到零件為中等批量生產(chǎn)，如果采用交叉雙排或多排，則模具尺寸和結(jié)構(gòu)就會(huì)相應(yīng)增大，從而增加模具生產(chǎn)成本，所以本設(shè)計(jì)決定采用單排結(jié)構(gòu)。 圖 2 排 樣圖 搭邊 排樣時(shí) 沖裁件與條料側(cè)邊之間 以及 沖裁件之間以留下的工藝廢料 稱為 搭邊。 ② 補(bǔ)償剪板誤差 和 定位誤差， 保證能夠 沖出合格零件； ③ 增加條料剛度，方便條料送進(jìn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 搭邊值對(duì) 沖裁件質(zhì)量 及 沖裁過程 具有較大 的影響，因此一定要 確定合理懂得 搭邊值。 (2)影響搭邊值的因素 ①材料的力學(xué)性能：硬材料的搭邊值可小一些，軟、脆材料的搭邊值要大一些； ②材料厚度：材料越厚，搭邊值也越大； ③沖裁件的形狀與尺寸：零件外形越復(fù)雜，圓角半徑越小，搭邊值取大一些； ④卸料方式：彈性卸料壁剛性卸料搭邊值要小一些； 圓墊片落料沖孔級(jí)進(jìn)模 設(shè)計(jì) 6 ⑤送料及擋料方式：用手工送料，有側(cè)壓裝置的搭邊值可以小一些，用側(cè)刃定距比用擋料銷定距的搭邊小一些。 表 4 最小搭邊 的經(jīng)驗(yàn)值 (mm) 通過查表 ，確定搭邊值 a ， b。 A=π *40178。為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。在實(shí)際生產(chǎn)中，可能會(huì)出現(xiàn)由于沖件的形狀特殊或排樣特殊，從而模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造考慮不宜使壓力中心與模柄中心 圓墊片落料沖孔級(jí)進(jìn)模 設(shè)計(jì) 7 線重合的情況，這時(shí)應(yīng)注意使壓力中心的偏離不致超出所選用壓力機(jī)所允許的范圍。 沖裁力的計(jì)算 1． 沖裁力 沖裁力是沖裁過程中凹模對(duì)板料施加的壓力，它是隨凸模進(jìn)入材料的深度 (凸模行程 )而變化的。用普通平刃口模具沖裁時(shí)： 沖裁力公式為 落孔 FFF ??