包裝印刷焊膏印刷機(jī)的操作培訓(xùn)資料-在線瀏覽
2024-10-25 08:11本頁(yè)面
【正文】 量生產(chǎn)。,特點(diǎn)是：印刷質(zhì)量比手動(dòng)印刷機(jī)高，且對(duì)操作人員要求不高。,全自動(dòng)印刷機(jī)采用機(jī)械定位和光學(xué)識(shí)別校正系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)正鋼網(wǎng)和PCB焊盤的位置，刮板的速度和壓力可以設(shè)定。,32,33,氣壓閥,氣壓表：0.5MPa,氣壓過(guò)濾裝置,運(yùn)輸系統(tǒng) 網(wǎng)板定位系統(tǒng) PCB定位系統(tǒng) 視覺系統(tǒng) 刮板系統(tǒng) 自動(dòng)網(wǎng)板清洗裝置 可調(diào)印刷工作臺(tái),組成部分：,1.運(yùn)輸系統(tǒng) 組成：包括運(yùn)輸導(dǎo)軌、運(yùn)輸帶輪及皮帶、直流電機(jī)、停板裝置及導(dǎo)軌調(diào)寬裝置等。,焊膏印刷機(jī)的組成,組成：包括網(wǎng)板移動(dòng)裝置及網(wǎng)板固定裝置等。,2.網(wǎng)板定位系統(tǒng),組成：真空盒組件、真空平臺(tái)、磁性頂針及柔性的板處理裝置等。,3．PCB定位系統(tǒng),組成：包括CCD運(yùn)動(dòng)部分、CCDCamera裝置（攝像頭、光源）及高分辨率顯示器等，由視覺系統(tǒng)軟件進(jìn)行控制。,4.視覺系統(tǒng),組成：包括印刷頭（刮板升降步進(jìn)控制裝置和刮板安裝部分）、刮板橫梁及刮板驅(qū)動(dòng)部分（伺服電動(dòng)機(jī)和同步齒輪驅(qū)動(dòng)）等。 刮板系統(tǒng)完成的功能是：使焊膏在整個(gè)網(wǎng)板面積上擴(kuò)展成為均勻的一層，刮板按壓網(wǎng)板，使網(wǎng)板與PCB接觸，刮板推動(dòng)模板上的焊膏向前滾動(dòng)，同時(shí)使焊膏充滿模板開口，當(dāng)模板脫開PCB時(shí)，在PCB上相應(yīng)于模板圖形處留下適當(dāng)厚度的焊膏。 功能：可編程控制的全自動(dòng)網(wǎng)板清潔裝置，具有干式、濕式、真空三種方式組合的清洗方式，徹底清除網(wǎng)板孔中的殘留錫膏，保證印刷品質(zhì)。 功能：通過(guò)機(jī)器視覺系統(tǒng)，工作臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)X、Y及θ方向位置偏差，精確實(shí)現(xiàn)印刷模板與PCB板的對(duì)準(zhǔn)。刮刀壓力的改變，對(duì)印刷來(lái)說(shuō)影響重大。 ②刮刀速度。,（6）脫模速度和脫模長(zhǎng)度 脫模速度指印刷后的基板脫離模板的速度，在焊膏與模板完全脫離之前，分離速度要慢，待完全脫離后，基板可以快速下降。 PCB與模板的分離時(shí)間：即印刷后的基板以脫模速度離開模板所需要的時(shí)間。一般控制在1s左右。操作程序如下： 1）打開“總電源開關(guān)”→“氣源開關(guān)”→“機(jī)器主電源”→進(jìn)入機(jī)器主畫面（主菜單） 。,主工具欄1及使用說(shuō)明,1新建文件 2打開文件 3保存文件 4數(shù)據(jù)輸入 5生產(chǎn)設(shè)置 6各軸歸零 7PCB運(yùn)輸 8復(fù)位 9關(guān)閉蜂鳴器,10故障查詢 11報(bào)警記錄 12生產(chǎn)報(bào)表 13SPC分拆工具 14自動(dòng)鋼網(wǎng)校正 15手動(dòng)清洗 16機(jī)器參數(shù)設(shè)置 17刮刀參數(shù)設(shè)置 18退出應(yīng)用程序,2）歸零操作,3）新建文件,4）設(shè)置參數(shù),5) 保存文件。 刮刀壓力對(duì)印刷厚度的影響是和刮刀硬度有關(guān)的，對(duì)于硬度較大的刮刀，刮刀的壓力對(duì)印刷厚度的影響相
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1