【正文】 徑而定，一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有最大的接觸面，鋼軌安裝要平直，%的坡度。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。挖土、頂進(jìn)、測量及糾偏：設(shè)備安裝后經(jīng)試運轉(zhuǎn)無異常即可掏土頂進(jìn)，掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進(jìn)尺深度，土質(zhì)較密而且覆土較厚，有利于形成卸力拱，可以適當(dāng)多挖，土質(zhì)松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可超過管節(jié)的外徑。頂進(jìn)過程要時刻測量，每一頂程過后，要對管的高程及左右偏差測量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，糾正左右偏及抬頭扎頭的措施，可以在管的前端設(shè)一斜撐支于管前的土壁上，結(jié)合一側(cè)超挖土方，隨頂隨糾偏。質(zhì)量要求及安全措施質(zhì)量要求：管道頂進(jìn)要求平直，管的中心偏離軸線不超過3cm為優(yōu)良。尤其是鐵路路基下進(jìn)行施工時，要隨時和鐵路部門聯(lián)系，掌握過往列車的情況，線路上有列車通過時嚴(yán)禁挖土和頂進(jìn)；挖土和頂進(jìn)時洞內(nèi)照明使用低壓行燈變壓器，洞內(nèi)不準(zhǔn)用明火；頂進(jìn)時停止挖土，傳力柱上和兩側(cè)不準(zhǔn)站人，所有傳力柱必須擺放順直；吊裝時坑內(nèi)人員要做好防護措施，并有專人指揮。頂管施工簡介頂管施工是一種非開挖鋪設(shè)地下管線的施工方法，它可以用于鋪設(shè)穿越河流、房屋、鐵路及公路等各種管道的施工，具體涉及到電力電纜管道、通信電纜管道、給排水管道、煤氣管道等各系統(tǒng)的管道工程。這樣就完成了整個管道的鋪設(shè)。一、土壓式平衡頂管施工工藝土壓式平衡頂管施工的主要特征是在施工過程中，利用土倉內(nèi)的壓力和螺旋出土器出土來平衡頂管機前的土壓力和地下水壓力。土壓式平衡頂管施工主要采用螺旋出土器將土排到推土小車?yán)锩?，然后再運到工作井將其吊起。泥水式平衡頂管施工采用泥漿泵進(jìn)行排土，其施工示意圖如下：頂管施工工序：開挖工作坑——進(jìn)場定位——打?qū)騼x及管道連接——DN200擴孔——DN300擴孔——DN400擴孔1遍——DN400擴孔器2遍——DN400擴孔器后帶Φ315PE管（拉管）——退場。頂管機DN400擴孔器2管工作坑，圖中白色波紋管（電信）下是國家一級光纜。頂管施工時導(dǎo)向儀安裝的“腳板”（內(nèi)裝發(fā)射器），通過發(fā)射器及接收一起可以測量出鉆頭在地下的位置及深度。4頂管機全貌DN300擴孔器擴孔完畢出土瞬間，同時會涌出部分泥漿。應(yīng)該是圓錐體定型的，但是沒這個設(shè)備，于是在管中塞木頭。8管道進(jìn)入地下過程中，泥漿大量涌出。第三篇：頂管施工方案頂管施工方案一、工程概況：本工程為沈陽某廠區(qū)過道頂管，管道穿越區(qū)域在廠區(qū)內(nèi)西門附近。管道規(guī)格：建議采用二級水泥頂管，內(nèi)徑1000mm，單管長度：2米。地質(zhì)概況：回填砂礫，壓實。預(yù)計工期：1216天。由于頂管段場地狹小、地形受限，開挖時采用垂直開挖、鋼板樁護臂。開挖時應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動。頂坑底部四周設(shè)置集水溝，并保持隨時抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無水。根據(jù)類似工程經(jīng)驗，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、澆筑20cm厚c20混凝土護壁。工作坑底部澆筑20mm厚混凝土墊層。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗，采用卷揚機吊出井內(nèi)、提升到地面堆泥場后裝車外運。護壁混凝土澆注：護壁混凝土采用商用混凝土，用吊斗將混凝土均勻的在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機械振搗而偏移。墊底、集水井、爬梯施工墊底、集水井、爬梯施工及其他技術(shù)要求，按以上順序常規(guī)施工。必須對原有管線做充分的調(diào)差了解，確定切實可行的施工方案，保證施工順利完成。選用精良的施工機械設(shè)備進(jìn)場，建立健全規(guī)章制度，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足施工需要，確保按時完工。首先對已經(jīng)施工的工作坑進(jìn)行加固、防護，防止塌方，防護處理后進(jìn)行管道頂進(jìn)，在管道與土層之間進(jìn)行高壓注漿處理，防止原底層下沉對路基破壞。（一）、施工準(zhǔn)備⑴熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實際長度、埋深、管道的設(shè)計要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。⑵了解穿越段地下管線及障礙物實際情況，確保安全施工。⑷做好防護欄搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過往車輛和行人安全。（二）場地平整場地平整應(yīng)在具備施工條件時進(jìn)行，面積大小按著作業(yè)坑、臨時工棚、堆土區(qū)域、材料放置等范圍確定，同時考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進(jìn)出場道路等。⑵夜間應(yīng)在每個警示點和隔離帶處設(shè)置照明燈和警示燈，而且采用26伏的安全電壓。⑵千斤頂安裝主千斤頂選用油缸，固定千斤頂支架上，支架與井底橫梁連接。安裝2臺YET350型油缸和兩臺泵站聯(lián)合作業(yè)。下管采用15噸以上吊車吊裝就位，起吊鋼絲繩采取防斷措施。為防止頂進(jìn)過程中錯口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)漲圈固定。⑵頂進(jìn)作業(yè)采用人工掘進(jìn)，小斗車出土，集中后卷揚機提升外棄，每次開挖量應(yīng)根據(jù)地層情況確定，邊挖邊頂，不得超挖、不得空頂，最大頂程不得超過50cm。⑷坡度控制設(shè)計坡度要在導(dǎo)軌安裝時做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與設(shè)計坡度一致，固定兩個測點，隨時校正，正負(fù)高差不得超過10mm。工作坑內(nèi)開挖土石隨挖隨運。開挖工作坑時可搭架支棚，覆蓋施工，各種電器設(shè)備要裝漏電保護裝置、避雷裝置。本次頂管管徑為DN1200mm鋼筋砼管，全長370米。地下水豐富具承壓性，易形成流沙。每井位4座深井，井深約18米。二、深井井點降水方案施工準(zhǔn)備材料：無砂混凝土管(濾管)、濾網(wǎng)、38mm砂礫混合料、潛水鉆機、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。(2)地質(zhì)勘測資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù)，確定井點位置、數(shù)量和降水深度。工藝流程 井點測量定位——挖井口——安護筒鉆機就位一鉆孔——回填井底砂墊層——吊放井管——回填井管與孔壁間的礫石過濾層——洗井——井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路——試抽水降水井正常工作——降水完畢拔井管——封井操作要點定位：根據(jù)設(shè)計的井位及現(xiàn)場實際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。孔徑一般為400～800mm，用泥漿護壁，孔口設(shè)置護筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi)，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。管井剖面圖質(zhì)量要求基坑周圍深井井點一共設(shè)八口井，同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成，上部采用不含砂石的粘土封口。大口井成孔直徑，必須大于濾管外徑30cm以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。安全要求施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電停泵。遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。做好井點降水出水的處理與綜合利用，保護環(huán)境節(jié)約用水。 為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。邊坡取值1:,在基坑四周挖設(shè)排水溝，在 對角基坑四周設(shè)置集水坑并配備水泵，以便及時排除坑內(nèi)積水和周圍來水。1）沉井下沉?xí)r，井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，均勻、對稱地逐步向四邊處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，上層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產(chǎn)生偏斜，尤應(yīng)注意。為防止沉井下沉?xí)r產(chǎn)生較大的偏斜，根據(jù)土質(zhì)情況、入土深度等，控制 井內(nèi)除土深度。2）下沉中隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗土壤阻力與沉井重量的關(guān)系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。4）沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高以上2m前，控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因挖土量過大及挖土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準(zhǔn)確下沉至設(shè)計標(biāo)高的困難。在沉井下沉過程中一定要加強控制，確保沉井準(zhǔn)確下沉到位，并且要制定盡可能詳細(xì)的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準(zhǔn)備工作。沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行封底。封底墊層砼達(dá)到設(shè)計強度后，方可抽排沉井內(nèi)積水，以防封底砼承受下部水壓而遭受破壞。鋼筋綁扎按設(shè)計圖紙進(jìn)行，砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。,開挖土方打設(shè)鋼板樁,同時進(jìn)行井點降水,機頭從接收坑中取出后進(jìn)行檢查窨井的砌筑。1）構(gòu)造：工具管是頂管的關(guān)鍵機具，其主要作用為：掘進(jìn)、防坍、出泥、導(dǎo)向。工具管分前后兩段，前后段之間安裝糾偏油缸。工具管的后段與跟進(jìn)管段連結(jié)。3）安裝：頂管出洞前，將工具管吊入工作井內(nèi)，安放在導(dǎo)軌上，后端放入分壓環(huán)，啟動主頂油缸、慢慢向前推動，工具管前方進(jìn)入橡膠密封圈，接觸到鋼封門為止。每段頂進(jìn)開始后則應(yīng)連續(xù)工作，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時，必須采取措施確保開挖面的穩(wěn)定。設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良可靠,操作放便,工作效率高。頂管施工采用由專業(yè)