【正文】 ................................................ 25 第 11 章 突發(fā)事件應(yīng)急措施 ...................................................................................... 26 . 一般槽段成槽施工技術(shù)措施 .......................................................................... 26 . 鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋鋼筋連接器保證措施 .............................................................. 26 . 鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)防措施 ...................................................................... 26 . 防接頭砼繞流應(yīng)預(yù)防措施 .............................................................................. 27 . 十字鋼板接頭處理 .......................................................................................... 27 4 . 下墻滲漏水的預(yù)防及補(bǔ)救措施 ...................................................................... 27 . 地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施 .......................................................................... 27 . 對地下 障礙物的處理 ...................................................................................... 28 . 對可能事件的處理 .......................................................................................... 28 結(jié)論 .................................................................................................................................. 28 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................... 29 致謝 .................................................................................................................................. 29 5 第 1章 緒論 地下連續(xù)墻是區(qū)別于傳統(tǒng)施工方法的一種較為先進(jìn)的地下工程結(jié)構(gòu)形式和施工工藝。然后將若干墻段連接成整體，形成一條連續(xù)的地下墻體。 地下連續(xù)墻施工技術(shù)起源于歐洲。 1950年在意大利米蘭的工程首先采用了護(hù)壁泥漿地下連續(xù)墻施工， 20世紀(jì) 50~60年代該項技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國家及前蘇聯(lián)得到推廣，成為地下工程和深基礎(chǔ)施工中有效的技術(shù)。目前地下連續(xù)墻的最大開挖深度為 140m，最薄的地下連續(xù)墻厚度為 20cm。到目前為止，全國絕大多數(shù)省份都先后應(yīng)用了此項技術(shù)，特別是在 1997年上海試制成功了導(dǎo)板抓斗和多頭鉆成槽機(jī)等專用設(shè)備后，我國的地下連續(xù)墻技術(shù)無論在理論研究，還是在施工技術(shù)中都取得很大進(jìn)步，在工程實(shí)踐中取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。在它的初期階段，基本上都是用作防滲墻或臨時擋土墻。 除現(xiàn)場澆筑的地下連續(xù)墻外，我國還進(jìn)行了預(yù)制裝配式地下連續(xù)墻和預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻的研究和試用。而預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻則可提高圍護(hù)墻的剛度達(dá) 30%以上，可減薄墻厚，減少內(nèi)支撐數(shù)量，由于曲線布筋張拉后產(chǎn)生反拱作用，可減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形，消除裂縫，從而提高抗?jié)B性。 地下連續(xù)墻施工震動小、噪聲低，墻體剛度大，防滲性能好，對周圍地基無擾動，可以組成具 有很大承載力的任意多邊形連續(xù)墻代替 樁基礎(chǔ) 、沉井基礎(chǔ)或沉箱基礎(chǔ)。初期用于壩體防滲，水庫地下截流，后發(fā)展為擋土墻、地下結(jié)構(gòu)的一部分或全部。 地下連續(xù)墻之所以能夠得到如此廣泛的應(yīng)用，是因為它具有以下幾大優(yōu)點(diǎn)： 、工期短、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益高。 ，可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間，充 分發(fā)揮投資效益。 。 。 、尾礦壩和水閘等水工建筑物的垂直防滲結(jié)構(gòu)，是非常安全和經(jīng)濟(jì)的。 。 。工效高、工期短、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益高。 7 第 2章 設(shè)計方案綜合說明 . 設(shè)計任務(wù) . 設(shè)計資料 蘭州某時代廣場位于蘭州市城關(guān)區(qū)繁華地段的南關(guān)什字東南角，是蘭州市標(biāo)志 性建筑物；北臨慶陽路、西接酒泉路、南靠中街子、東鄰蘭州交通銀行（ 15F）及其配套附屬用房（ 8F）和地下設(shè)備用房。建筑場地地表絕對標(biāo)高在 +～ +，設(shè)計177?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻加鋼筋混凝土內(nèi)撐，地下連續(xù)墻需滿足承受施工及正常狀態(tài)下的荷載作用的要求，滿足基坑和地下室的隔水防滲要求。地下連續(xù)墻墻厚度和深度見附件參數(shù)表，基 坑長約 120m，寬約 70m，基坑面積約 8400m2，基坑周長約為 400 延米長（詳見平面圖），鋼筋采用 HRB33 HRB400；焊條采用 E43 型和 E50 型；混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為 C35（水下），抗?jié)B等級 S8；為控制地下連續(xù)墻差異沉降，每幅地下連續(xù)墻設(shè)置2 根注漿管，對墻趾土體進(jìn)行土體加固。 ①雜填土（ Q4ml）：灰黑色，主要由粉土組成，另含有較多碎石、碎磚和爐渣等建筑垃圾，局部含有少量生活垃圾，土質(zhì)稍黑，稍濕～飽和、松散～稍密。 ②粉質(zhì)粘土（ Q4al+pl）：淺黃色，土質(zhì)較均勻，刀切面粗糙、搖振反應(yīng)慢，稍有光滑，韌性低，干強(qiáng)度低。分布不連續(xù)，層厚不均勻。 ③卵石（ Q4al+pl）：青灰色，母巖成分以花崗巖、石英巖、變質(zhì)巖為主，一般粒徑20～ 60mm，約占全重的 55～ 65%以上，最大粒徑約 220mm，顆粒粒徑磨圓度較好，次圓狀。鉆進(jìn)較困難，孔壁有坍塌現(xiàn)象，稍密～中密。 ④ 1 強(qiáng)風(fēng)化砂巖（ N）：黃紅色，中粗粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。礦物成分以長石、石英為主，含少量云母。層頂埋深 ～ ，層厚 ～，層面標(biāo)高 ～ 。 ④ 2 中風(fēng)化砂巖（ N）：黃紅色，中粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。礦物成分以長石、石英為主，含少量云母。層頂面埋深 ～ ，層面標(biāo)高 ～ 。地下水主要受上游地下水徑流及大氣降水滲入補(bǔ)給。最終排泄于黃河?？碧狡陂g內(nèi)，穩(wěn)定地下水水位埋深 ~，具體參數(shù)見附件參數(shù)表；根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，本區(qū)地下水水位變化幅度一般為 ～ 。 場地內(nèi)淺部土層及深部砂巖對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性；場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在干濕交替作用下具弱腐蝕性，在長期浸水條件下具微腐蝕性。 9 第 3章 施工部署 . 施工場 地布置 為確保文明施工，安全生產(chǎn)，為標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)，我們對建設(shè)方提供的資料進(jìn)行了研究，結(jié)合工程的特點(diǎn)，對現(xiàn)場進(jìn)行精心布置，合理利用場地。 （ 1）施工用水 用水布置：現(xiàn)場沿圍墻周邊預(yù)留有水管接口，場地內(nèi)預(yù)留有管線槽，施工用水沿預(yù)留管線槽從場地圍墻周邊接入泥漿加工場，以滿足施工要求。 （ 3）施 工用電 用電布置：施工現(xiàn)場邊緣設(shè)有兩個箱變，根據(jù)現(xiàn)場用電情況，用電線路就自近箱變接入，沿管線槽排布。 （ 5）泥漿加工廠設(shè)置 在靠近中間地連墻一側(cè)設(shè)一個 12m 15m的泥漿加工廠，并用腳手管及彩鋼板進(jìn)行擋雨，以防下雨影響泥漿質(zhì)量。 b、道路硬化方法 夯實(shí)原狀素土，面層澆注 200 厚 C20 砼，加鋪鋼筋網(wǎng)片（Φ 12250 250），道路混凝土采用泵送的辦法澆筑。 . 施工技術(shù)資料準(zhǔn)備 10 (1)、 認(rèn)真編制施工方案、施工進(jìn)度計劃和施工平面布置，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 (3)、 專職測量人員 做好地下墻軸線控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn) 點(diǎn)交接工作，并進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核測量。 (5)、做好保證原材料試驗工作。 . 施工技術(shù)準(zhǔn)備 (1)、項目經(jīng)理及主任工程師組織相關(guān)施工員、質(zhì)安員以及主要工程施工人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況、工程特點(diǎn)和設(shè)計要求以及相關(guān)的規(guī)范要求。 (2)、準(zhǔn)備好各種施工所需的記錄表格，按公司質(zhì)量管理體系，建設(shè)方、總包方、監(jiān)理方的要求做好各道工序的質(zhì)量記錄并及時簽證。 第 4章 施工總平面布置 施工現(xiàn)場布置應(yīng)按照 施工順序、各項工序的特點(diǎn)、方便運(yùn)輸?shù)群侠戆才挪牧系亩逊乓约白呦蚵肪€的布置，總平面布置圖詳見附圖 1。因此在施工中要制訂嚴(yán)密科學(xué)的施工方案，精心操作，密切關(guān)注從挖槽、鋼筋籠制作、吊放、混凝土澆筑等質(zhì)量問題，以確保工程順利進(jìn)行和施工質(zhì)量。 對于大部分或局部已嚴(yán)重破壞、變形的導(dǎo)墻應(yīng)拆除，并用優(yōu)質(zhì)土（或再摻入適量水泥、石灰）分層回填夯實(shí)加固地基，重新建造導(dǎo)墻。其原因如下： 遇軟弱土層、粉砂層或流砂土層，或地下水位高的飽和淤泥質(zhì)土層；護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng)，泥漿質(zhì)量差，不能在槽壁形成良好的泥皮，起液體支撐的作用；單元槽段過長，或地面附加荷載過大；成槽后未及 時吊放鋼筋籠和澆筑混凝土，槽段擱置時間過長，使泥漿沉淀失去護(hù)壁作用。如有大面積坍塌，用優(yōu)質(zhì)粘土（摻入 20%水泥）回填至坍塌處以上 1～ 2m，待沉積密實(shí)后再行成槽；當(dāng)局部坍塌時，可加大泥漿比重。分析原因不外乎以下幾 種：鋼筋加工制作場地平整度不合標(biāo)準(zhǔn)，造成變形過大；鋼筋籠制作中，未按順序進(jìn)行施工，造成尺寸偏差較大；鋼桁架設(shè)置不合理，造成鋼筋籠剛度小 ，起吊時加大變形；成槽施工中，槽段偏斜引起鋼筋籠入槽困難。如因鋼筋籠制作原因，則需部分或全部拆除，重新制作鋼筋籠。為阻止其上浮，一般在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠。 原因很多，列舉如下： ，澆筑混凝土?xí)r提管過快，將導(dǎo)管提出混凝土面，致使泥漿混入混凝土內(nèi)形成夾層。 ，泥渣從管底口進(jìn)入混凝土內(nèi)。 ，未能將泥漿與混凝土隔開。 。 ，可將沉積在混凝土上的泥土吸出，繼續(xù)澆筑，同時采取提高護(hù)壁泥漿質(zhì)量、加大水頭壓力等措施 ，在清除夾層后采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理?？紤]到鋼筋籠的重量及長度選用 150T 吊機(jī)一臺作為起吊鋼筋籠的主機(jī)，選用 50T 吊機(jī)一臺作為起吊鋼筋籠的副機(jī)，在施工中隔墻部位考慮到鋼筋籠重量較重，選用 80T 吊機(jī)作為起吊鋼筋籠的副機(jī)。 （ 2）施工進(jìn)度安排 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，先進(jìn)行場地硬化及導(dǎo)墻施工，待場地及導(dǎo)墻達(dá)到一定強(qiáng)度后即進(jìn)行導(dǎo)墻施工，根據(jù)圖紙所示地質(zhì)情況，計劃使用兩臺成槽機(jī)同時施工，每天平均各完成一幅。 第 7章 施工總進(jìn)度計劃 . 工程量 /資源量 一覽表 16 工程量 /資源量一覽表 序號 分項名稱 工程量 /資源量 1 導(dǎo)墻施工 400m3 2 成 槽 6500m3 清刷接頭 150m3 清底 150m3 3 鋼筋籠制作與吊放 1000t 4 澆筑混凝土 7200m3 . 定額計算法計算流水節(jié)拍 本工程經(jīng)過合并共分為 4 個過程（ n=4），劃分為 5 個施工段（ m=5）。 (1)本工程經(jīng)過合并共分為 4 個過程（ n=4），劃分為 5 個施工段（ m=5）。即： 17 A： 1， 2， 3， 4， 5 B： 6， 12, 18, 24， 30 C： 4， 8， 12， 16， 20 D： 2， 4， 6， 8， 10 （ 3）確定流水步驟。 1， 2， 3， 4， 5 — ） 6， 12， 18， 24， 30 1， — 4， — 9， — 14， — 19， — 30 所以 ? ? 130,19,14,9,4,1m a x, ???????BAK （天） 2） CBK, 。 4， 8， 12， 16， 20 — ） 2， 4， 6， 8， 10 4， 6， 8， 10， 12， — 10 所以 ? ? 1210,12,10,8,6,4, ???DCK （天） （ 4）計算工期。如附圖《流水施工橫道進(jìn)度計劃表》。高程引入現(xiàn)場，采用閉合回測法，設(shè)置場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)。 (2)測量使用經(jīng)檢驗校正過的儀器，并在施測過程