模具—油封鋼圈拉深模具設(shè)計-在線瀏覽
2025-02-06 01:26本頁面
【正文】 一共分為兩部分：第一部分，先對零件進(jìn)行工藝分析，接著對工藝方案進(jìn)行了比較，最終確定采用 拉深 復(fù)合模加工制件工藝方案。然后確定進(jìn)料方向以及定位方式。最后根 據(jù)各個部件的不同要求制定加工工藝。 analysis。 the development of technology 模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成形，是各種工業(yè)產(chǎn)品制造的重要工藝設(shè)備。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡單、制造快、成本低的 簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。這是模具設(shè)計的發(fā)展方向。彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。模具使用 過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。如氣管損壞進(jìn)行更換。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項： (1)全面推廣CAD/CAM/CAE 技術(shù)□，模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使 CAD/CAM/CAE 技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。 工件的零件圖：如圖 11 所示 生產(chǎn)批量：大批量 材料： 08 鋼 材料厚度： 圖 11 工件圖 1． 拉深 件工藝性分析 （ 1） 拉深 工序：落料、 拉深 、沖孔； （ 2）材料分析：為 08 鋼，此鋼的抗剪強度 310MPa；抗拉強度為 390MPa；伸長率為 32%。 （ 3）結(jié)構(gòu)分析：結(jié)構(gòu)相對簡單， 拉深 件底部圓角 r1=4mm 大于工件的料厚，無需加整形；工件的中間的底孔徑 d=φ 9mmd12r1（ d1— 拉深 件內(nèi)圈直徑φ ，常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 3 of 29 r1— 拉深 件底部圓角 4mm）可以 拉深 沖孔一次成形。根據(jù)尺寸 的公差為 ，查表公差等級為 IT8，精 度要求較高。 （ 5）結(jié)論：此工件形狀簡單，所用材料及厚度和尺寸精度要求均適合 拉深 成形工藝要求，所以采用 拉深 成形工藝，不但可以提高零件的強度和剛性，還可以取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。 表 21 工藝方案的比較 比較項目 序號 工藝方案 排除或選擇理由 單工序模 1 單工序模：落料 —拉深 — 沖孔 適于中小批量生產(chǎn)； 模具結(jié)構(gòu)簡單，但生產(chǎn)成本高而且生產(chǎn)效率低，一次行程只能完成一個工序；同時單工序模很難保證所要求的精度等級。 復(fù)合模 3 復(fù)合模： 落料 —拉深 — 沖孔復(fù)合 機(jī)床一次行程可完成落料、拉深 、沖孔三個工序，生產(chǎn)率較高；達(dá)到工件八級精度的要求；比采用級進(jìn)模制造難度低，適于大批量生產(chǎn)。設(shè)計排 樣圖，如圖（ 32）所示： 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 5 of 29 圖 32 排樣圖 條料寬度的確定：參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》表 217 取△ = 0 . 5 39)2a34( ?? ???? β — 條料寬 （ 3） 拉深 次數(shù)的計算 毛坯的相對厚度： t/D 100=（ ） 100= 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》表 46 得 m1=, m2=,m3=,m4= d1 =m1 D= 34=17? (d) 所以一次 拉深 可以成形 拉深 系數(shù) m=d/D=m1 4． 工作零件尺寸計算 為了容易保證沖裁， 拉深 間隙，刃口尺寸計算采用配合加工法計算，先按照工件尺寸計算出基準(zhǔn)件的公稱尺寸及公差尺寸，然后配制另一個相配件。其計算公式如下： A=(Amax x△ )?0 B=(Bmin+x△ )0? C=C 平均 ? △ 一般當(dāng)沖裁件精度在 IT10 以上時， x=1 沖裁間隙，參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》表 22 取 Z=15%.t= 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》表 24，凹、凸模的制造公差按 δ d =，δ p =+ 由于落料尺寸是計算得出的尺寸，因此凹?？芍苯尤∮嬎愠鰜淼某叽纾? ??d 由凹模尺寸算凸模的基本尺寸為 0 )( ??? ZDD dp 0 )( ??? 0 ?? （ 4）沖孔凹、凸模工作尺寸計算 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 7 of 29 00m i n00m i n9)(9)(d???????????dpZddxdpdp?? 5． 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1）模具類型的選擇 由 拉深 工藝分析可知，采用 落料、 拉深 、沖孔復(fù)合 ，所以模具類型為 復(fù)合 模。控制條料的送進(jìn)步距采用 落料孔作為 精定距 ，由擋料銷定距 。 （ 3）卸料、出件方式的選擇 因為工件料厚為 ， 料厚為較薄厚度 ，卸料力也 不大 ，故可采用彈性卸料 。 （ 4）導(dǎo)向方式的選擇 導(dǎo)柱和導(dǎo)套對生產(chǎn)批量大，要求模具壽命長、工件精
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