【正文】 地下車庫四為天然地基承載+獨基+筏板結構，筏板基礎厚400㎜＋400㎜，地下基礎、外墻、地下室頂板結構均為C30P6抗?jié)B自防水混凝土。二次結構所設的構造柱、過梁、圈梁等對于主樓凡未注明的次要構件均為C25，對于地下車庫四未注明的次要構件均為C20。（2）內裝飾：各樓號戶內套間裝飾均為初裝飾面，墻面、頂棚主要為抹灰層批嵌白水泥，樓地面主要為細石混凝土壓光收面，各樓公共部位主要是地磚樓面，白涂料墻面飾面,不銹鋼欄桿扶手等（另詳二次設計）.（3）門窗系列：樓層進戶門均安全防護門，外立面均為80系列塑鋼門窗，中空白玻璃（5＋9A＋5），主要防火分區(qū)門均采用甲級防火防門。2．4建筑節(jié)能設計概況：外墻外保溫為20厚FRB防火復合保溫板系統，屋面為40FRB防火復合保溫屋面＋（5＋9A＋5），遮陽形式節(jié)能形式為水平擋板遮陽/卷簾遮陽。安 全：重大傷亡事故為零、輕傷事故發(fā)生率控制在2‰以內。三、主要的施工質量通病和防治方法 、測量放線質量通病防治、通病現象：根據定位點測量軸線時，校核工作無法開展。（2）．防治措施：依據定位點平移軸線控制線，投測點設成“一”、“+”、或““艸”形主控軸線，在測設中，要有嚴格的測設校核。、標高誤差偏大（1）現象：水準測量時，產生的系統誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。(b)儀器架設位置與前后視點距離差偏大，產生偏差。(d)水準儀照準時，“十”字絲線未正對水準尺中線。(b)架設儀器時，力求前后視距相等，消除因視準軸與水準管軸不平行而弓起的誤差；(c)水準儀照準時，用微動螺旋使十字絲縱線正對水準尺中線，持尺者要使尺身垂直。、土方工程質量通病防治：稱心閣—質量通病防治方案 ：土方超挖，土方開挖后暴露時間長，排水不暢?！?土方超挖：如出現此現象，用C15素砼（或同墊層強度）澆筑至與要求面平。○2排水：基坑周邊開挖排水溝，設集水井采用潛水泵抽水，如遇排水溝堵塞等問題可將排水溝用砼澆筑避免此問題。當采用不同的土填筑時，按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。:回土質量通病2：回填土質量不符合要求：預防措施及處理辦法：通過環(huán)刀試驗檢測，回填時分層回填夯實，嚴格控制標高，如質量不符合則堅決返工。（2）預防措施及處理辦法：1鋼筋保護層：設專門的QC小組課題，利用PDCA和現場控制使保護層達到規(guī)范要求。鋼筋的保護層數量應滿足需要。2搭接與錨固：事先交底，過程中嚴格檢查，發(fā)現問題及時整改，過長和過短的一律返○工處理，同時在下料時就做好控制。鋼筋○插筋后應比放的紅線略小，放好后應點焊牢固，避免澆筑砼時移位?！?彎鉤角度需為135度，○施工中可能會有一定的難度，可以在加工時先做成一面135度，一面90度，在安裝好后用專門的鋼筋扳手扳成135度。、模板工程質量通病防治：（1）通病現象: 常見的質量通病有：1未起拱、支撐系統剛度不夠板梁下彎；○2梁柱節(jié)點處、模板與磚墻縫隙漏漿；○3踏步○4柱加固間距不妥爆模、5柱墻轉角處加固不牢；提前拆模?！?m時應按規(guī)定起拱1‰～3‰。d．砼澆筑前,木模濕潤水要足夠，舊模板翻轉使用時板上的灰疙瘩應消除干凈。如已出現應用磨光機磨平后補好。，每次保證到統一高度，澆筑前做好清理工作。h：墻柱轉角采用雙螺帽加固,側模拆除時間控制在砼澆灌完成24小時后,承重模板拆除按規(guī)范要求以達到同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度值為依據,對提前拆模的采取經濟處罰的辦法，如有安全隱患的還應重新加固。嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。稱心閣—質量通病防治方案圖1樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須擺放專用的施工馬凳、○（馬凳1m寬1m長，高度可據樓板厚加工，采用ф20鋼筋制作成網片、網格尺寸150*150），同時施工中應有專人看護和整理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求?！鸬厣辖Y構現澆板鋼筋雙層雙向通長配筋時，板底筋在支座處搭接，板面筋在跨中1/3跨長范圍內搭接，搭接按頭面積百分率為50%?！瓞F澆板撐筋圖紙未注明時按照《住宅工程質量通病控制標準》(DGJ32/J162005)，板厚小于140時設置幾字形馬凳，C8間距800梅花布置，馬凳彎腳及上部水平長度不小于250mm。對摻用緩凝型○外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于14天。現澆板養(yǎng)護期間，不應進行后續(xù)施工，當混凝土強度○小于10MPa時，不應在現澆板上吊運、堆放重物。綜合圖紙設計要求,本工程豎向構件鋼筋直徑＞16采用電渣壓力焊接頭連接，直徑≤○16采用搭接連接,混合連接處箍筋必須按規(guī)范和標準加密。1○梁縱筋為兩排以上時為保證鋼筋之間的距離，設C25墊鐵，長度同梁寬，間距800mm，起始距離支座邊100開始設置。（2）預防措施及處理辦法：、嚴防漏振、過振。,并做板厚的控制點。,以防因塑料管與砼握裹力差而產生板裂縫。,砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩壞而降低作用。養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm40mm。18號綁扎固定低碳鋼絲厚度≥40mm≥40mm 圖2 ○3 當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：不大于600mm；支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。板厚200mm≤h≤300mm時，馬蹬12800稱心閣—質量通病防治方案 混凝土構件（梁、板）的軸線、標高等幾何尺寸偏差 預防措施及處理辦法：（1）施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗。同時要對其加強復核。（4）嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識，每2延長米內設置一處。（6）根據混凝土的側壓力，墻、柱自樓面向上根據施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。、: 底板、墻面漏水、滲水、洇水。(3)外墻水平導墻施工縫澆筑支模，應將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，在澆灌混凝土前再鋪設同配比減半石混凝土料仔細振搗密實。、外墻的底層和頂層窗臺處設置一道C20鋼筋混凝土腰帶（墻厚*150，主筋為4ф10，箍筋為ф6 150）；外墻無窗時，同樣在窗臺標高處設置一道C25鋼筋混凝土腰帶（墻厚*120，主筋為4C10，箍筋為ф6150）；其他樓層在窗臺標高處設置一道通長C25鋼筋混凝土板帶，厚度120mm，主筋為3C8，分布鋼筋為C6200。所有填充墻在每層墻高的中部增設截面高度為120mm、與墻體同寬的C25鋼筋砼腰梁，配筋同窗臺，主體施工時兩端預埋插筋，預留插筋錨入柱或剪力墻內La,。不同基體材料交接處粉刷時加設300寬鋼板網粉刷加強帶。、加氣砼砌塊進場時，要檢查該批次的出廠時間，出廠停放期控制在28d以上。、砌體工程在砌筑完成30天以上時，方可進行抹灰工程?；瘜W植筋同時必須按要求進行拉拔檢測。、管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。、防水層施工前先將樓板四周清理干凈，樓地面與墻面、豎管轉角處粉成小圓弧形狀，均附加300寬抗堿玻璃纖維布加強處防水層的泛水高度為300mm。、有防水要求的地面施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。、外墻滲漏防治的技術措施（1）外墻粉刷采用合格廠家的預拌商品砂漿,進場必須有商檢合格證。在進行抹灰前，辦理專項隱蔽驗收手續(xù)?；鶎悠秸绕畛Q心閣—質量通病防治方案 標時，進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。（4）外墻抹灰分層進行，每層厚度控制在7~9mm，外墻粉刷各層位置應錯開，并設置在混凝土梁、墻中部。（6）窗臺、窗眉、陽臺、雨棚、腰線和挑檐等部位粉刷的排水坡度應大于2％，滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。（2）門窗安裝前進行三項性能的見證取樣檢測（抗風壓、氣密性和水密性符合設計和規(guī)范），安裝完成后，委托檢測單位進行現場檢驗（抗風壓性能和氣密性不低于4級、水密性不低于3級）。固定后的外框與墻體間的間隙應為2cm左右。（4）門窗洞口應干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成形，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。打膠面應干凈、干燥后施打密封膠，采用中性硅酮密封膠。稱心閣—質量通病防治方案 外墻涂料抗裂砂漿外保溫層找平層砼基體防水砂漿封堵密封膠發(fā)泡劑填充鋁合金窗圖3 、屋面起泡、剝離、滲漏防治措施（1）加強找平層質量控制,基層應完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；當天汽潮濕工期緊張泡沫混凝土基層來不及干燥時必須做排汽屋面，排汽管采用Φ40L≧600間距不大于6m6m的不銹鋼管（具體參見本公司已成型施工做法），（2）在施工前應檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層等加強措施。屋面的細石砼層保護層做好后，及時保水養(yǎng)護不少于14d。、室內標高和幾何尺寸控制措施（1）由專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。（2）按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批，測量后，認真填寫《建筑室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》稱心閣—質量通病防治方案（3）主體結構模板施工完成后，要認真測量、校正模板的標高和平整度，如有偏差及時調整?；炷翝仓皯诩袅︿摻钌献龀?00mm高水平控制記號點，澆筑時嚴格按照標高控制混凝土表面平整度。同時室內尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定： 1）凈高高度為177。2）%，且小于15mm。、衛(wèi)、廚、陽臺滲漏、倒泛水預防技術措施a原因：倒泛水的主要原因是土建地坪澆搗工與管道安裝工的配合不密切而引起。b預防措施：（1）：加強職責，衛(wèi)、廚、陽臺地漏落水口，比設計標高低10～15mm，使地漏表面與地面形成盆子形，而地坪澆搗工應密切配合，地坪表面按設計坡度坡向下水口。（3）、防水材料應先經試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。（5）、防水層施工時，第二遍應等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水,。（7）、保護層施工時應控制好跑水坡度和方向，禁止出現倒水、積水現象。預防措施：管道穿板預留孔洞，在修補吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉緊托模，澆稱心閣—質量通病防治方案 水濕潤，底部放適量的1:2水泥砂漿，先澆灌板厚的3/5，隔天再澆平，以防一次澆灌收縮。b）管道穿墻滲漏預防措施管道穿墻滲漏水的原因主要是沒有遵循水流往低處的原則而造成。采取以下措施進行防治：材料保證保溫材料應按國家有關標準和江蘇省工程建設標準《民用建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程》的要求對材料進行復驗。采用松散材料施工時，應嚴格控制配合比，確保保溫層厚度符合設計要求；采用板塊保溫材料時，應按設計或相應圖集設置固定點，并應保證設計厚度。嚴禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。4）外保溫抗裂保護層采用玻纖網時，應在保溫層表面先批刮1～2遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網，應使玻纖網居于抗裂保護層中部。6）墻體熱橋部位應單獨進行處理，嚴禁與墻體混同施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。（2）涂刷時要上下順刷，后一筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應配足人員，互相 銜接，間隔時間不能太長。稱心閣—質量通病防治方案（4）刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。、給排水工程質量通病防治：；排水管堵塞；大便器與排水管連接處漏水。與鋼筋、木工、砼班組協調做好成品保護工作，避免人為惡意的破壞線管與排水管，未完工前應做好各排水管的封堵工作。（1）通病現象：管道潔具連接口滲漏水，主要原因由管接，潔具的原材料材質低劣，安裝不密封而引起。在提交驗收前必須對管道潔具進行全數的試壓、通球、盛水等試驗，避免竣工驗收的抽檢不具實。預防措施：在安裝廢污排水立管和排水口時，應根據施工進度要求，對各管口隨時加裝臨時管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。（2）預防措施及處理辦法：電線管嚴格按規(guī)范與交底施工，交底一定要交到職工，過程中注意及時檢查。如有此類現象，一定要在粉刷前修改整好。稱心閣—質量通病防治方案 實行樣板引路制度，按優(yōu)質的樣板墻、樣板間等進行操作，減少質量通病。建立完善的計量及質量檢測器具、技術和手段；(3)對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃； 事中控制階段主要任務(1)完善工序質量控制，及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。(3)對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。(2)核查、整理所有的技術資料，并編目、建檔。每個分部分項工程開工前，委派經驗豐富的工程技術人員和質檢人員，搜集該專業(yè)易出現的質量通病，通過示范講課形式，對施工班組進行交底，針對質量通病的種種現象，分析原因，提出預防措施和防治方法。每道工序完成后，各班組應先進行自檢，自檢合格后報驗。驗收合格后方可進入下一道工序，并辦理移交手續(xù)。五：成品保護預防措施（1）成品受損原因：主要是對產品保護意識不強及前后工序和外界專業(yè)工種不協調等。稱心閣—質量通病防治方案 2）安裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止發(fā)生變形3）拆模晨不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角 4）模板估使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放及修補 5）鋼筋綁扎時禁止碰動預埋件及洞口模板 6）鋼筋綁扎后不準亂踏，澆灌砼時設專人負責。8）要保證鋼筋墊塊的位置準確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預埋件和插筋。（3）班前和施工中必須教育職工增強產品保護意識，優(yōu)化前后施工搭接工序，對外界（供水、電、煤氣等）專業(yè)工種提前協調勾通，確定進退場計劃等，一切按計劃行事，確保本工程一次成優(yōu)。，嚴禁使用山砂和混合砂。，填充墻砌筑完并間隔15d以后方可將其補砌擠緊，補砌時對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。10，箍筋248。8。（二）粉刷階段的控制要點1．在砌體與梁、柱、剪力墻結合處訂掛1厚的鋼板網，網格2020，