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洗衣機(jī)檢驗(yàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-02-05 17:41本頁面
  

【正文】 因此洗滌和脫水可以單獨(dú)或同時(shí)進(jìn)行。其中,洗滌電動(dòng)機(jī)和電容器組成電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī),洗滌定時(shí)器控制運(yùn)轉(zhuǎn)情況,按鍵開關(guān)用來選擇強(qiáng)、中、弱三種洗滌方式。用來控制洗滌電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。 當(dāng)按下強(qiáng)洗按鍵開關(guān)的時(shí)候,電源通過定時(shí)器的主觸點(diǎn)開關(guān)和強(qiáng)洗按 鍵給洗滌電動(dòng)機(jī)供電,這時(shí)繞組 2 直接和電源相接,為主繞組;電容器和繞組 1 串聯(lián)后才同電源相接,為副繞組。 當(dāng)按下中洗按鍵開關(guān)的時(shí)候,電源通過定時(shí)器的主觸點(diǎn)開關(guān)、按鍵開關(guān)的中洗按鍵給洗滌電動(dòng)機(jī)供電,中洗觸點(diǎn)開關(guān)的中間簧片,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不斷變換位置,當(dāng)中間簧片同觸點(diǎn) 1接觸時(shí),電動(dòng)機(jī)的繞組 1 直接同電源相接,是主繞組;繞組 2 串聯(lián)電容器同電源相接,是副繞組,這時(shí)電動(dòng)機(jī)是正轉(zhuǎn)。當(dāng)中間簧片同觸點(diǎn) 2 接觸的時(shí)候,電動(dòng)機(jī)的繞組 2直接同電源相接,是主繞組;繞組 1和電容器串聯(lián)后同電源相接,是副繞組,這時(shí)候電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 當(dāng)按下弱洗按鍵開關(guān)的時(shí)候,電源通過定時(shí)器的主觸點(diǎn)開關(guān)、按鍵開關(guān)的弱洗按鍵給洗滌電動(dòng)機(jī)供電,弱洗觸點(diǎn)開關(guān)的中間簧片,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不斷變換位置,情況和中洗觸點(diǎn)開關(guān)基本相同,只是電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間比中洗短、電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)的時(shí)間比中洗長(zhǎng)。其中,脫水電動(dòng)機(jī)和電容器組成電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。蓋開關(guān)起保護(hù)作用,脫水外蓋合上,蓋開關(guān)接通,脫水外蓋打開,蓋開關(guān)斷開,脫水電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。顯然,程序控制器是全自動(dòng)洗衣機(jī)的控制中樞。 機(jī)電式程序控制器主要由微型同步電機(jī)、控制凸輪組、換向凸輪組和相應(yīng)的簧片組、觸點(diǎn)等構(gòu)成。但是,機(jī)電式程序控制器的凸輪機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,采用觸點(diǎn)控制容易造成接觸不良,故障率較高(約占總故障的 15%~20%);凸輪控制,控制容量有限,難以實(shí)現(xiàn)多功能操作。我 國(guó)生產(chǎn)的微電腦全自動(dòng)洗衣機(jī)其微電腦程控器的核心是四位單片機(jī)。 洗滌檢驗(yàn)準(zhǔn)備及洗滌性能指標(biāo) 洗滌性能是洗滌類電器產(chǎn)品特有的技術(shù)指標(biāo),制定統(tǒng)一的量化標(biāo)準(zhǔn),對(duì)衡量洗衣機(jī)的洗滌效果是十分重要的。 制備人工污染布選用的 布料最好是生產(chǎn)廠未經(jīng)漂白印染的棉布半成品(經(jīng)緯紗為 21 士 2 支,原布用光電反射率計(jì)或白度儀測(cè)定的反射率為 86%~92%),將選好 的布料用約 1%濃度的肥皂水煮 左右進(jìn)行脫漿預(yù)處理,再經(jīng)漂洗后制成 240250mm 大小,仔細(xì)熨平,在 (105 士 5)℃ 的條件下干燥 3h,保存在干燥器中待用。 ② 液體石蠟(化學(xué)純) ~ 。含碳量 96%以上。 在小燒杯中取牛脂硬化油和液體石蠟,加溫溶化,再向其中加入炭黑,用玻璃棒攪拌均勻(攪拌時(shí)間不少于 10min),然后倒入燒瓶中,稱取四氯化碳,將其三分之二放入燒瓶中,用其余三分之一清洗小燒杯中的剩余物,將清洗液倒入同一燒瓶中,攪拌 30min 左右,即成污染液。 將制成的污染布裁成 120mm60mm 大小,先用肉眼初步檢查污染是否均勻一致,剔除污染不均勻的污染布,再用反射率計(jì)(或白度儀)測(cè)定污染布的反射率,每塊污染布各測(cè)四點(diǎn),各測(cè)試點(diǎn)反射率值應(yīng)在 20%~30%范圍內(nèi)。污染布應(yīng)保存在干燥器內(nèi),并存放在 0~5℃ 陰涼處。 為保證污染布的質(zhì)量,制作和測(cè)定污染布均應(yīng)在室溫( 20 士 5) ℃ 及相對(duì)濕度60% ~70%的條件下進(jìn)行。 洗滌性能檢驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)洗滌物的布料與污染布的布料使用相同的布號(hào),將制成的污染布釘縫在標(biāo)準(zhǔn)洗滌物上,即成為實(shí)用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)洗滌物。 標(biāo)準(zhǔn)參比機(jī) 洗衣機(jī)的檢驗(yàn)畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 檢驗(yàn)洗衣機(jī)的洗滌性能,要用標(biāo)準(zhǔn)參比機(jī)(作為洗滌標(biāo)準(zhǔn)用機(jī))與被測(cè)洗衣機(jī)進(jìn)行比較。 波輪式和攪拌式洗衣機(jī) 采用攪拌式洗衣機(jī)作為參比機(jī)。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)參比機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)要求可參照 GB 4288 標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 在國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中雖然規(guī)定了污染液的配方和污染布的制作,但由于每次制作時(shí)的微小差別,均會(huì)造成每批污染布性能的差異。于是就有了洗凈比的概念。 洗衣機(jī)的檢驗(yàn)畢業(yè)設(shè)計(jì) 11(2)磨損率 將額定量負(fù)載布在洗衣機(jī)里多次連續(xù)進(jìn)行洗滌(一般規(guī)定連續(xù)洗 4h),過濾磨損下來的絨渣并進(jìn)行干燥,最后用天平稱重,按下式計(jì)算規(guī)定時(shí)間內(nèi)的洗衣機(jī)對(duì)負(fù)載布的磨損率: ? =oPP 100 % ( 3- 3) 式中: ? — 磨損率(%); P— 過濾所得纖維與絨渣的重量 (kg); Po — 額定負(fù)載布(標(biāo)準(zhǔn)洗滌物)的重量。 M2 — 脫水后濕負(fù)載布的重量 (kg)。工業(yè)上為方便計(jì),常用氯化鈉溶液來代替實(shí)際洗滌液,用電導(dǎo)率計(jì)測(cè)量漂洗前漂洗水的電導(dǎo)率與最后漂洗水的電導(dǎo)率來計(jì)算近似的漂洗比: 漂洗比=Kw)( 1 21 ?? ???? (3- 5) 式中: 1? -漂洗前漂洗水(氯化鈉溶液)的電導(dǎo)率; 洗衣機(jī)的檢驗(yàn)畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 2? -漂洗后漂洗水的電導(dǎo)率; w? — 自來水的電導(dǎo)率; K-漂洗系數(shù),取 。洗滌劑按被測(cè)洗衣機(jī)額定水量配成濃度為%的洗滌液,放入被測(cè)洗衣機(jī)中進(jìn)行試驗(yàn),每次試驗(yàn)都按此比例規(guī)定進(jìn)行。 主要性能指標(biāo)的檢驗(yàn) 洗衣機(jī)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有 GB428892《家用電動(dòng)洗衣機(jī)》, GB428984《家用電動(dòng)洗衣機(jī)的安全要求》。 表 41 洗衣機(jī)的檢驗(yàn)要求 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 GB428984 GB428892 致命 缺陷 重缺陷 輕缺陷 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 1 外觀和裝 √ 洗衣機(jī)的檢驗(yàn)畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 配檢查 2 絕緣電阻測(cè)定 √ 3 接地性能測(cè)定 √ 4 電氣強(qiáng)度試驗(yàn) √ 5 制動(dòng)性能試驗(yàn) √ 6 試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 √ 7 起動(dòng)性能試驗(yàn) √ 8 電壓波動(dòng)性能試驗(yàn) √ 9 防漏性能檢查 √ 洗衣機(jī)的檢驗(yàn)畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 10 消耗功率測(cè)定 √ 11 溫升試驗(yàn) √ 12 泄漏電流測(cè)定 √ 13 淋水絕緣性能試驗(yàn) √ 14 溢水絕緣性能試驗(yàn) √ (1)出廠檢驗(yàn):洗衣機(jī)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表中的 115 項(xiàng)。出廠檢驗(yàn)的抽樣按 GB282887《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》標(biāo)準(zhǔn)抽樣。屬于致命缺陷的項(xiàng)目,必須在生產(chǎn)的全部產(chǎn)品中進(jìn)行檢查合格。 ① 試制的新產(chǎn)品; ② 間隔半年以上再生產(chǎn)時(shí); ③ 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品每年不少于 1次; ④ 當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料等有重大改變時(shí)。型式試驗(yàn)的周期根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況確定,但必須符合上述條 件 的 規(guī)定。 洗滌性能檢驗(yàn) (GB/T 42882021) 包括洗凈率(比)、磨損率、漂洗率、脫水率檢驗(yàn)等內(nèi)容。 洗凈率檢驗(yàn) 在做洗凈試驗(yàn)時(shí),除半自動(dòng)和全自動(dòng)型洗衣機(jī)按其使用說明書中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)洗滌程序進(jìn)行洗滌外,其他被測(cè)洗衣機(jī)應(yīng)在額定洗滌狀態(tài)下進(jìn)行洗滌,洗滌(試驗(yàn))時(shí)間規(guī)定如下: 波輪式洗衣機(jī)為 l0min(以常用的標(biāo)準(zhǔn)洗滌方式為準(zhǔn)); 攪拌式洗衣機(jī)為 20min(參考值); 滾筒式洗衣機(jī)為 30min(參考值); 攪拌式標(biāo)準(zhǔn)參比機(jī)為 20min。 不論參比機(jī)還是被測(cè)機(jī),每次洗滌后,需經(jīng)二次漂洗,每次 5min。 每次洗凈試驗(yàn)后,將污染布從標(biāo)準(zhǔn)洗滌物上拆下不要用手揉搓,自然涼干后,用( 150 士 5)℃ 的電熨斗熨平,熨平后不應(yīng)起光澤(熨平時(shí)可將污染布放在兩塊織物之間),熨后用光電反射率計(jì)(或白度儀)測(cè)定洗凈后污染布的反射率。測(cè)定污染布反射率時(shí),襯底用紙的反射率應(yīng)與被測(cè)的污染布反射率相接近。每臺(tái)洗衣機(jī)做三次洗凈試驗(yàn),每次洗凈試驗(yàn)后根據(jù)污染布洗凈前后的反射率計(jì)算出該臺(tái)洗衣機(jī)此次洗凈率 Dr。 洗衣機(jī)的檢驗(yàn)畢業(yè)設(shè)計(jì) 16
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