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輸煤車間20xx年度安全工作總結(jié)-在線瀏覽

2024-10-15 13:22本頁面
  

【正文】 員由多家單位重組而成,文化程度參差不齊,有的從來就沒在工廠干過,沒有制度觀念。運(yùn)行記錄是每名員工工作的痕跡,也是交接班重要憑證。經(jīng)過記錄填寫的培訓(xùn)和檢查考核,現(xiàn)在各崗位記錄,項目齊全,設(shè)備狀況明確,不僅為安全生產(chǎn)提供依據(jù),也向文明生產(chǎn)邁進(jìn)了一步。車間編制了百題題庫,收集了電力系統(tǒng)輸煤事故匯編,下發(fā)到運(yùn)行班組組織學(xué)習(xí)。從職工的人身安全和設(shè)備的安全出發(fā),車間每月召集班長安全會23次,總結(jié)安全生產(chǎn)情況,部署下階段安全工作。會前集體朗誦安全誓詞,并按照“人、機(jī)、法、料、環(huán)”總結(jié)上循環(huán)班的安全工作,部署下循環(huán)班的安全工作。本完成了一熱電分流人員的集中上課,上崗培訓(xùn),輸煤運(yùn)行人員二十五項反措學(xué)習(xí)及考試,并在8月30日在5段尾部進(jìn)行了著火消防演習(xí),11月中旬進(jìn)行了運(yùn)行班組的崗位責(zé)任制、安全防火、運(yùn)行規(guī)程的考試。強(qiáng)化勞動紀(jì)律 由于輸煤人員構(gòu)成復(fù)雜,先期遲到、早退、請事假、病假等現(xiàn)象屢屢發(fā)生,給公司領(lǐng)導(dǎo)添了許多麻煩,也給生產(chǎn)造成了不穩(wěn)定因素。通過班會學(xué)習(xí)集團(tuán)公司《員工管理辦法》、《績效考核管理制度》,深入宣傳,加強(qiáng)職工教育。通過一段時間的整治,輸煤車間勞動紀(jì)律有了明顯的改觀,基本杜絕了遲到、早退現(xiàn)象,請假的也少了;同時食堂就餐、乘車秩序等文明邁進(jìn)了一步,重新樹立起了輸煤車間的良好形象。制度管理是必須的,說服教育也很重要,關(guān)心職工生活,創(chuàng)造一個溫馨、舒適的班組工作環(huán)境更為重要。車間積極想辦法,為室內(nèi)安裝了空調(diào),接上了自來水,方便了職工就餐。為豐富職工的業(yè)余文化生活,還建立了乒乓球活動室。翻車機(jī)控制室安裝了空調(diào),在翻車機(jī)室新建了活動板房,為翻車機(jī)工作人員提供了休息場所。截至2012年底,輸煤車間未發(fā)生人身重傷以上和設(shè)備誤操作事故。在救火過程中,發(fā)生一人煤煙熏嗆輕傷事件。車間及時汲取教訓(xùn),總結(jié)經(jīng)驗強(qiáng)化了相應(yīng)的防范措施。每月的10日,對車間安全消防設(shè)施進(jìn)行檢查、試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,以保證消防設(shè)施齊全好用。針對輸煤車間粉塵大、濕度大的特點(diǎn),為保證電氣設(shè)備正常工作,將段上所有電氣控制箱、接線盒用塑料罩住,防止進(jìn)水、進(jìn)灰。像4段、10段、12段等皮帶的刮傷、硫化頭重大缺陷;碎煤機(jī)軸承缺陷等通過巡檢及時發(fā)現(xiàn),及時聯(lián)系,得到了及時處理,確保了設(shè)備的安全運(yùn)行。車間對發(fā)現(xiàn)重大事故隱患和避免重大事故發(fā)生的有功人員,分場給予表揚(yáng)和獎勵,真正做到獎罰分明,從而調(diào)動了廣大職工的工作積極性。車間 極為重視輸煤防火工作,對于易燃部位如筒倉、電纜橋架、輸煤廊等處進(jìn)行了重點(diǎn)檢查和監(jiān)測。2011年至2012年冬季大負(fù)荷供暖結(jié)束后,車間組織人員對電纜橋架、導(dǎo)料槽、輸煤廊、筒倉、振動篩等設(shè)備、除塵風(fēng)機(jī)、地面死角等各處沉積煤粉、積灰進(jìn)行人工徹底清理,明確了交接班標(biāo)準(zhǔn),同時劃分了各班衛(wèi)生分擔(dān)區(qū),制定了衛(wèi)生清理制度,落實檢查,實行績效考核。這不僅消除了著火的安全隱患,也使文明生產(chǎn)邁進(jìn)了一大步。鍋爐燃用的褐煤,揮發(fā)分高,極易自燃,尤其是場內(nèi)原煤場。對于筒倉制定了安全防火制度,筒倉輪換使用,使筒倉靜態(tài)存儲不超過5天;集控加強(qiáng)了對筒倉溫度及可燃?xì)怏w的監(jiān)測。由于施工等原因,段上的地面坑洼不平,極易積水,車間就聯(lián)系施工單位或自己動手重打地面,鑿下水道,現(xiàn)在段上的積水部位基本消除。10段門前的藻澤地也已平整,文明的現(xiàn)場環(huán)境逐步形成。為了降低輸煤系統(tǒng)的電耗,車間對各運(yùn)行值翻車數(shù)、上煤量、皮帶運(yùn)行時間進(jìn)行考核,實行獎罰制度。為降低落地煤、回煤運(yùn)費(fèi),積極向公司領(lǐng)導(dǎo)提出季節(jié)性儲煤、有計劃進(jìn)煤的建議,同時派出3個人專門負(fù)責(zé)回煤記車數(shù)工作,監(jiān)督載運(yùn)量。輸煤系統(tǒng)的除塵風(fēng)機(jī)大部分不能正常使用。翻車機(jī)室溫度低,消防系統(tǒng)管道、閥門容易凍壞。振動篩、筒倉、下料口、導(dǎo)料槽等漏煤嚴(yán)重,需要技術(shù)改造、防磨處理,減輕清理煤粉勞動強(qiáng)度。五、2013年工作目標(biāo)及任務(wù)繼續(xù)以“安全生產(chǎn)”為中心,做好各項安全工作,確保人身和設(shè)備安全,避免輕傷以上人身事故和重大設(shè)備責(zé)任事故。繼續(xù)做好員工的安全、技術(shù)培訓(xùn),認(rèn)真完成上級下達(dá)的培訓(xùn)任務(wù),強(qiáng)化員工的實際動手能力和解決現(xiàn)場實際問題的能力;開好車間及班組的安全會;做好安全防范工作。做好交接班、定期工作,加強(qiáng)巡檢力度,加大考核力度,堅持“三不傷害”“四不放過”原則,杜絕違章指揮、違章作業(yè)和誤操作,實現(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行。輸煤車間20121216第三篇:2013輸煤車間全年工作總結(jié)2013輸煤車間全年工作總結(jié)忙忙碌碌的2013年全年的工作在緊張有序的氣氛中已接近尾聲。但是成績永遠(yuǎn)屬于過去,認(rèn)真的總結(jié)過去,才能更好工作,才能在下一的工作中,取得更好成績,特此將我們?nèi)甑墓ぷ骺偨Y(jié)如下:一、加強(qiáng)和提高各項工作的水平和標(biāo)準(zhǔn),是為了取得更大經(jīng)濟(jì)效率。:2013年是公司的管理提升,加強(qiáng)安全工作管理,落實各項安全工作的措施是響應(yīng)公司的號召。讓每一位員工都能夠認(rèn)識到安全工作的重要性和必要性,把學(xué)到的安全知識,徹底的運(yùn)用到工作中去。真正做到“警鐘常鳴不間斷,時時安全在心間”。目的是“不讓公司財物受損失,不讓員工的身體受傷害” 給工人一個安全感的工作環(huán)境,更好去完成全年的生產(chǎn)任務(wù)。①我們輸煤車間是電廠整體工作中原材料保障單位,是完全依靠輸煤設(shè)備才能完成所有工作任務(wù)的,所以加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)、維修是我們車間重要工作,是保質(zhì)保量的提供電煤的基本條件。我們要求檢修班在保障設(shè)備利用率的前提下做到三分:分片清理、分片保養(yǎng)、分片整修。確保檢修員的檢修質(zhì)量。要求檢修員30天輪流保養(yǎng)巡檢設(shè)備的制度,保證了設(shè)備性能良好,發(fā)現(xiàn)隱患能夠第一時間處理和排除保障設(shè)備正常運(yùn)行。隨著2013年環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的嚴(yán)峻形勢,我們車間在公司和電廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和幫助下,本共對四臺除塵器做出了如下工作:①根據(jù)電廠設(shè)備切換檢查更年換震打系統(tǒng)3套;②排除除塵器漏風(fēng)點(diǎn)8處;③更換落灰筒6個;④更換加濕水管道一套;⑤修復(fù)加濕機(jī)拔齒170余個;⑥維修加固除塵器檢修平臺6個;⑦更換細(xì)灰給料機(jī)6臺。二、加強(qiáng)機(jī)物料的管理、儲存、消耗工作,真正做到不浪費(fèi)不流失。三、修舊利廢是公司的希望,是員工的本職工作。2米棒條。此兩臺電動篩為公司節(jié)約資金約15萬元。輸煤車間2013年12月第四篇:輸煤2006工作總結(jié)岱海電廠二期工程2006工程質(zhì)量管理工作總結(jié)岱海電廠二期2600MW機(jī)組擴(kuò)建輸煤、除灰系統(tǒng)建筑、安裝工程由我公司負(fù)責(zé)承建,范圍包括:翻車機(jī)室、翻車機(jī)控制室、除塵配電樓、汽車卸煤溝、輸煤綜合樓、推煤機(jī)庫、碎煤機(jī)室、煤廠工程、1~6轉(zhuǎn)運(yùn)站、采光間、輸煤棧橋、地下廊道、10皮帶驅(qū)動間、6帶式輸送機(jī)尾部小間等所有輸煤建筑的土建工程,室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)、給排水、暖通、照明等;除灰系統(tǒng)包括:灰?guī)?、氣化風(fēng)機(jī)房、除灰水泵房(后增加)土建工程;室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)、給排水、暖通、照明等;安裝部分包括:翻車機(jī)、卸煤機(jī)、碎煤機(jī)、C1~C11帶式輸送機(jī)等設(shè)備的安裝;沖洗水管道、消防水管道、自動噴水系統(tǒng)安裝等。本工程合同價格為107680000萬元,從2006年二月破土施工,全年共完成生產(chǎn)產(chǎn)值8000、37萬元,其中土建工程完成7800、29萬元,安裝工程完成200、08萬元,完成土方回填114916m3,混凝土澆筑49963 m3,磚砌體3916 m3,模板支設(shè)106382 m2,鋼材制作、安裝8131t。輸煤廊道~7已全部完成。轉(zhuǎn)運(yùn)站鋼筋砼結(jié)構(gòu)1~6已全部完成,封閉完,抹灰工程完成60%。翻車機(jī)室上部結(jié)構(gòu)全部完成,除塵配電間結(jié)構(gòu)全部完成,進(jìn)煤取樣裝置基礎(chǔ)施工完?;?guī)旖Y(jié)構(gòu)施工近期到頂。煤場雨水調(diào)節(jié)池已施工完成。11~6轉(zhuǎn)運(yùn)站采暖管道安裝完,1~4轉(zhuǎn)運(yùn)站散熱器安裝完,近期將投入臨時采暖。2帶式輸
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