【正文】 、記錄管理制度等；繪制了輸煤儲煤、鍋爐上煤系統(tǒng)圖，輸煤皮帶機示意圖等；制訂了輸煤雨季三防、冬季上煤、消防等應急預案；制定了輸煤車間績效考核制度，輸煤粉塵清理暫行規(guī)定等。輸煤車間人員由多家單位重組而成，文化程度參差不齊，有的從來就沒在工廠干過，沒有制度觀念。經過記錄填寫的培訓和檢查考核，現在各崗位記錄，項目齊全，設備狀況明確，不僅為安全生產提供依據，也向文明生產邁進了一步。從職工的人身安全和設備的安全出發(fā)，車間每月召集班長安全會23次，總結安全生產情況，部署下階段安全工作。本完成了一熱電分流人員的集中上課，上崗培訓，輸煤運行人員二十五項反措學習及考試，并在8月30日在5段尾部進行了著火消防演習，11月中旬進行了運行班組的崗位責任制、安全防火、運行規(guī)程的考試。通過班會學習集團公司《員工管理辦法》、《績效考核管理制度》，深入宣傳，加強職工教育。制度管理是必須的，說服教育也很重要，關心職工生活，創(chuàng)造一個溫馨、舒適的班組工作環(huán)境更為重要。為豐富職工的業(yè)余文化生活，還建立了乒乓球活動室。截至2012年底，輸煤車間未發(fā)生人身重傷以上和設備誤操作事故。車間及時汲取教訓，總結經驗強化了相應的防范措施。針對輸煤車間粉塵大、濕度大的特點，為保證電氣設備正常工作，將段上所有電氣控制箱、接線盒用塑料罩住，防止進水、進灰。車間對發(fā)現重大事故隱患和避免重大事故發(fā)生的有功人員，分場給予表揚和獎勵，真正做到獎罰分明，從而調動了廣大職工的工作積極性。2011年至2012年冬季大負荷供暖結束后，車間組織人員對電纜橋架、導料槽、輸煤廊、筒倉、振動篩等設備、除塵風機、地面死角等各處沉積煤粉、積灰進行人工徹底清理，明確了交接班標準，同時劃分了各班衛(wèi)生分擔區(qū)，制定了衛(wèi)生清理制度，落實檢查，實行績效考核。鍋爐燃用的褐煤，揮發(fā)分高，極易自燃，尤其是場內原煤場。由于施工等原因，段上的地面坑洼不平，極易積水，車間就聯(lián)系施工單位或自己動手重打地面，鑿下水道，現在段上的積水部位基本消除。為了降低輸煤系統(tǒng)的電耗，車間對各運行值翻車數、上煤量、皮帶運行時間進行考核，實行獎罰制度。輸煤系統(tǒng)的除塵風機大部分不能正常使用。振動篩、筒倉、下料口、導料槽等漏煤嚴重，需要技術改造、防磨處理，減輕清理煤粉勞動強度。繼續(xù)做好員工的安全、技術培訓，認真完成上級下達的培訓任務，強化員工的實際動手能力和解決現場實際問題的能力；開好車間及班組的安全會；做好安全防范工作。輸煤車間20121216第三篇：2013輸煤車間全年工作總結2013輸煤車間全年工作總結忙忙碌碌的2013年全年的工作在緊張有序的氣氛中已接近尾聲。：2013年是公司的管理提升，加強安全工作管理，落實各項安全工作的措施是響應公司的號召。真正做到“警鐘常鳴不間斷，時時安全在心間”。①我們輸煤車間是電廠整體工作中原材料保障單位，是完全依靠輸煤設備才能完成所有工作任務的，所以加強設備管理和維護、維修是我們車間重要工作，是保質保量的提供電煤的基本條件。確保檢修員的檢修質量。隨著2013年環(huán)保達標排放的嚴峻形勢，我們車間在公司和電廠領導的指導和幫助下，本共對四臺除塵器做出了如下工作：①根據電廠設備切換檢查更年換震打系統(tǒng)3套；②排除除塵器漏風點8處；③更換落灰筒6個；④更換加濕水管道一套；⑤修復加濕機拔齒170余個；⑥維修加固除塵器檢修平臺6個；⑦更換細灰給料機6臺。三、修舊利廢是公司的希望，是員工的本職工作。此兩臺電動篩為公司節(jié)約資金約15萬元。本工程合同價格為107680000萬元，從2006年二月破土施工，全年共完成生產產值8000、37萬元，其中土建工程完成7800、29萬元，安裝工程完成200、08萬元，完成土方回填114916m3，混凝土澆筑49963 m3，磚砌體3916 m3，模板支設106382 m2，鋼材制作、安裝8131t。轉運站鋼筋砼結構1～6已全部完成，封閉完，抹灰工程完成60%?；?guī)旖Y構施工近期到頂。11～6轉運站采暖管道安裝完，1～4轉運站散熱器安裝完，近期將投入臨時采暖。47帶式輸送機皮帶支架安裝完。斗輪機行走機構安裝完。工程資料，所有工程資料包括驗評記錄、驗收簽證、自檢記錄、設計變更、圖紙會審紀要、竣工圖等，一律按《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》要求整理，并做到準確、規(guī)范、完整、真實。各工地設有專責工程師主持工地技術員、質檢員制定施工方案和作業(yè)指導書，并跟蹤監(jiān)督檢查其具體實施，同時做好有關的施工記錄；隨時向項目部有關部門反映施工中可能出現的質量隱患和存在的質量問題，使之得到及時正確的處理，把工程質量缺陷降到最低點。，并且每進行崗位技能考核?！敖唤訖z”是指上下工序之間的流轉過程中，下道工序的操作者對上道工序完成產品的質量特性和與下道工序交叉銜接部位是否滿足要求進行的檢驗確認過程。(5)施工過程各種檢驗中，如發(fā)現不合格的檢驗指標，及時下發(fā)不合格通知單，根據不合格品的性質由相關人員組織評審處置。三、自檢情況自開工以來累計檢驗批為：1826檢驗批；分項工程為：381項次，分部工程為：91項次全部合格，一次驗收合格率100％。四、亮點工程： 板、柱棱角方正、線條順直，混凝土質量內實外光，表面平整光滑，達到亮點工程標準。模板的接縫處局部有輕微漏漿，影響整體觀感，現已通知相關單位進行打磨處理。受資金制約，三大主材不能滿足施工現場的實際需求。二、設備主要整改項目：2015年檢修專業(yè)對輸煤系統(tǒng)2號斗輪機所有急停按鈕進行改造、加裝防護罩，防止人員誤碰的事件再次發(fā)生。全年共組織專業(yè)理論考試12次，安規(guī)考試5次，專業(yè)實操理論考試12次。四、安全文明生產方面：輸煤專業(yè)狠抓了安全文明生產方面的工作，2月份對輸煤系統(tǒng)滅火器及水龍帶進行全面排查更換，3月分開展了安全隱患全面大排查，4月份對生產現場衛(wèi)生進行了全面清掃和整改，5月份對“度夏防汛”及“四防”工作進行了全面落實；6月份結合公司開展的“安全生產月”活動，在輸煤專業(yè)組織職工積極參加了觀看《安全生產教育警示片》；參加了“安全伴我行”主題演講活動并組織人員進行了“班組反違章自查”和“安全生產萬里行”等多種安全活動；7月份組織人員進行職業(yè)病防治專項培訓及觀看有關警示片；8月份組織全體人員認真學習天津“”事故文件并下發(fā)《輸煤系統(tǒng)粉塵燃燒爆炸應急預案》；9月份結合公司開展的“質量月”活動，在輸煤專業(yè)組織職工觀看《質量警示教育片》,并積極參加了“質量月讀書主題演講”和“我為質量管理獻計獻策”等多種活動；10月份對“防寒防凍”及“迎峰度冬”工作進行了全面落實，并下發(fā)《輸煤系統(tǒng)防寒防凍措施》和《輸煤系統(tǒng)確保機組滿負荷運行的安全保障措施》；11月份組織運行人員進行《工作票許可技術比武》，進一步提高人員工作票辦理的業(yè)務能力；12月份對所有人員建立了《培訓檔案》并對所有人員進行了為期15天的安全技能強化培訓，進一步提高了人員的安全意識及技能水平；同時，輸煤運行專業(yè)高度重視設備的安全隱患排查工作，每月由主副值和專工對輸煤系統(tǒng)的安全隱患進行一次全面排查，發(fā)現問題及時聯(lián)系處理，防止事故擴大化。五、綜合管理方面：2015年，輸煤專業(yè)嚴抓“兩票三制”在原有基礎上，建立和健全了各項管理制度。設備精細化管理要求落實仍不到位，個別工作未做深、做細、做實。強化職工培訓：培訓是企業(yè)最好的福利。通過培訓活動的開展，進一步增強了員工的安全生產意識和安全消防知識，強化崗位操作技能?！皟善比啤钡墓芾恚杭訌妼Α皟善比啤钡膱?zhí)行力度，嚴格按照各項工作的操作規(guī)程和要求落實，確保各項工作安全有序進行、“兩票”合格率100