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銀行對紡織行業(yè)調研報告范文大全-在線瀏覽

2024-10-15 13:19本頁面
  

【正文】 力、團結力和威信力等;尋找發(fā)現企業(yè)核心競爭力;員工隊伍素質,借款人還款信用記錄,近幾年財務狀況等,對有重大信用問題的客戶,必須嚴加控制。據預測,全球紡紗能力和化纖生產能力均過剩10%左右,織布能力過剩13%左右,國內生產能力更是嚴重過剩。同時切不可把產品檔次高、規(guī)格高與產品有市場完全等同,還要看此品種產品的下游企業(yè)或消費者經濟上能否承受、能力上能否消化。因此,我們必須準確判斷客戶產品的變化周期,并使之與我行貸款發(fā)放和回收周期相適應。投資成本風險與防范 由于我國紡織機器設備國產化率低,先進技術和設備基本靠引進,在我國建廠普遍與在設備產地國建廠要高出許多,有些生產設備已經實現了國產化,但有的企業(yè)為了某些局部利益或個人小團體利益,還在堅持盲目引進,由此可能造成項目投資成倍的上漲。目前部分世界大牌的知名紡織設備生產廠家,已由設備技術商品輸出,改為資本輸出,直接到我國建廠占領我行紡織品市場、參與市場競爭,因此必須要作投資成本比較優(yōu)勢分析。生產成本風險與防范 紡織業(yè)的原料主要依靠石油化工、煤化工、農業(yè)的供給,化纖原料目前還要靠大量從國外進口,紡織原料供應貨源和價格的不穩(wěn)定性,決定了紡織品生產成本具有較大的波動性。生產成本比較優(yōu)勢,是企業(yè)參與市場競爭的重要因素,也是貸款風險控制的重要參考依據。六、主要技術經濟參數附錄一: 2000年全國紡織工業(yè)分行業(yè)經濟指標表 指標 單位 全國 棉紡織業(yè) 其中: 印染業(yè) 毛紡織業(yè) 麻紡織業(yè) 絲絹紡織業(yè) 針織品業(yè) 企業(yè)單位數 戶 18862 4560 850 1090 231 1617 1890 虧損企業(yè)數 戶 3891 906 193 288 50 364 435 虧損面 % 20.63 19.87 22.71 26.4 21.65 22.51 23.02 出口交貨值 億元 2791.94 776.16 239.16 155.25 22.41 147.54 產品銷售收入 億元 8176.25 2546.52 497.00 517.27 70.41 641.96 產品銷售成本 億元 7105.91 2241.54 456.96 447.49 60。37 棉布織機設備運轉率 % 93.72 每噸粘膠纖維用漿粕量(長絲)千克 1072 棉布織機每臺時產量(混合)米 3.57 每噸粘膠纖維用二硫化鐵量(短纖維)千克 189平均緯密 根/10 厘米 252.8 每噸粘膠纖維用二硫化鐵量(長絲)千克 319平均幅寬 厘米 131 每噸粘膠纖維用硫酸量(短纖維)千克 792 棉印染布入庫一等品率 % 95.48 每噸粘膠纖維用硫酸量(長絲)4 千克 1259 精梳滌棉印染布入庫一等品率 % 96.5 每噸粘膠纖維用燒堿量(短纖維)千克 550 中長纖維印染布入庫一等品率 % 96.52 每噸粘膠纖維用燒堿量(長絲)千克 758 每百米印染布用燒堿量(折100)千克 3.56 每噸粘膠纖維用電量(短纖維) 1561 每百米印染布用標準煤量 千克 51.7 每噸粘膠纖維用電量(長絲) 7669 棉毛類衫褲入庫一等品率 % 99.54 每噸粘膠纖維用標準煤量(短纖維)千克 1672 絨布類衫褲入庫一等品率 % 99.3 每噸粘膠纖維用標準煤量(長絲)千克 5344 單面布衫褲入庫一等品率 % 98.06 合成纖維正品率(混合)% 99.27 絨線入庫一等品率 % 99.36 合成纖維一等品率(混合)% 94.39 其中:針織絨入庫一等品率 % 99.47 錦綸正品率 % 99.04 每百千克絨線凈用毛條量(包括化纖)千克 103.62 每噸錦綸用原料量 千克 1090 絨線精紡錠千錠時產量 千克 37.58 每噸錦綸用電量 2940 其中:針織絨精紡錠千錠時產量 千克 36.35 每噸錦綸用標準煤量 千克 966 精梳毛織品入庫一等品率 % 97.7 滌綸正品率 % 99.25 每百米精梳毛織品凈用毛條量(包括羊毛及纖)千克 40.37 每噸滌綸用原料量(短纖維)千克 1089 精梳毛織機每臺時產量 米 2.88 每噸滌綸用原料量(長絲)千克 1058 粗梳毛織品入庫一等品率 % 97.14 每噸滌綸用電量(短纖維) 511 每百米粗疏毛織品用洗凈毛量(包括羊毛及纖)千克 65.04 每噸滌綸用電量(長絲) 1682 粗疏毛織機每臺時產量 米 2.57 每噸滌綸用標準煤量(短纖維)千克 393 毛毯入庫一等品率 % 93.21 每噸滌綸用標準煤(長絲)千克 397 每條毛毯用洗凈毛(包括羊毛及化纖)千克 2.16 腈綸正品率 % 99.99 提花毛毯織機每臺時產量 條 1.18 每噸腈綸用原料量 千克 942 麻袋入庫正品率 % 99.91 每噸腈綸用電量 千克 1590 每百條純麻麻袋耗用熟麻量 千克 88.6 每噸腈綸用標準煤量 千克 2207 純麻麻袋織機每臺時產量 米維綸正品率 % 98.55 苧麻布入庫一等品率 % 94.41 每噸維綸用原料量 千克 1188.77 每百米苧麻布用紗線量 千克 24.25 每噸維綸用電量 2901 苧麻織機每臺時產量 米 2.54 每噸維綸用標準煤量 千克 1987.33 桑蠶絲正品率 % 99.42 棉紗一等品率(純棉)% 99.23 白廠絲平均等級 級 3A19 精梳滌棉紗一等品率 % 99.21 絹絲入庫一等品率 % 98.42 中長纖維紗一等品率 % 99.58 絲織品(成品綢)入庫一等品率 % 93.18平均紗號 號 19.87 絲織機臺時產量 米 5.09 每噸紗(線)通扯凈用棉量(包括化纖)千克 1077 絲織品平均幅寬 厘米 148 每噸紗(線)混合全廠生產用電量 2246 每百千克桑蠶絲用毛蠶量 千克 314.19 棉紡錠設備利用率 % 98.73 每百千克桑蠶絲用標準煤量 千克 1285.58 棉紡錠設備運轉率 % 95.97 每百米絲織品用原料量 千克 14.41 每千錠時平均產紗量(混合數)千克 19.11 每百米絲織品用電量 57 棉布入庫一等品率 % 94.98 每百米絲織品用標準煤量 千克 16.12 精梳滌棉布入庫一等品率 % 97.04 內銷成衣服裝合格率 % 98.16 中長纖維布入庫一等品率 % 98.49 出口服裝合格率 % 99.53 每百米布用紗線量(包括化纖)千克 19.65 布鞋合格率 % 99.09附錄二: 淘汰落后紡織工藝和產品目錄一、落后生產工藝設備 序號 名 稱 淘汰期限 1 建國前細紗機 2000年 2 年有“1”字頭的細紗機 2000年 3 1997年及以前生產的A51A513系列細紗機 2000年 4 無生產許可證的企業(yè)所生產的細紗機(即未經原國家技術監(jiān)督局或行業(yè)主管部門下發(fā)細紗機生產許可證的企業(yè)所生產的細紗機)2000年 5 1332SD落筒機 2000年 6 BC27BC272B型分條梳毛機 2000年 7 B701A型絨線搖絞機 2000年 8 B311C、B311C(CZ)、B311C(DJ)型毛精梳機 2000年 9 151M-K251A型絲織機 2000年 10 Z114型小提花機人造毛皮機 2000年 11 GE186型提花毛圈機 2000年 12 Z114型人造毛皮機 2000年 13 LMH551型平網印花機 2000年 14 LMH551型園網印花機 2000年 15 LMH30303B、30304B-160型熱熔染色機 2000年 16 LMG731-160型熱風布鋏拉幅機 2000年 17 LMG722M-180,LMH722D-180型短環(huán)烘燥定型機 2000年二、落后產品 序號 名 稱 淘汰期限 1 B58B582型精紡細紗機 2001年 2 BC58BC582型粗紡細紗機 2001年 3 B591絨線細紗機 2001年 4 使用期限超過20年的各類國產毛紡細紗機 2000年 5 ZD64ZD721型自動巢絲機 立即淘汰 6 D101A型自動巢絲機 1999年 7 ZD681型立巢機 立即淘汰 8 DJ561型絹精紡機 立即淘汰銀行對紡織行業(yè)調研報告(第6頁),版權歸作者所有,轉載請注明出處!第二篇:銀行對紡織行業(yè)調研報告一、紡織工業(yè)的主要特點紡織工業(yè)按行業(yè)分為紡織業(yè)、服裝業(yè)、化學纖維制造業(yè)和紡織專用設備制造業(yè)。按紡織產品應用領域分為衣著用、裝飾用、產業(yè)用紡織品三大類。我國紗、布、呢絨、絲織品、化纖和服裝等產品的生產量均居世界第一位,是最大的紡織品服裝生產國。“九五”期間,紡織品服裝累計出口2215億美元,凈創(chuàng)匯1700億美元,是我國凈創(chuàng)匯的主要行業(yè)。二、紡織工業(yè)產業(yè)政策國家“十五”重點發(fā)展調整政策“十五”期間,紡織工業(yè)要追蹤國際新技術的發(fā)展,用高新技術改造傳統產業(yè),加快技術進步和產業(yè)升級。棉紡織:在鞏固壓錠成果的基礎上,重點是更新改造1000萬錠的生產能力,以及配套進行織機的改造,提高清梳聯、精梳機、無梭織機等新型技術裝備的比重,使60%左右的紡紗設備達到90年代先進水平,精梳紗比重達到30%,無結頭紗、細支紗的比重達到50%,無梭布的比重達到40%。積極采用賽羅紡、雙組份、包纏紡等新型紡紗工藝,實現毛紡原料多元化,增加花色品種。麻紡織:優(yōu)化現有麻紡織加工能力,加快麻紡織工藝技術和設備的改造,重點開發(fā)苧麻生物脫膠、梳紡和牽切紡工藝技術設備以及麻紡織品印染后整理技術,解決細紗條干均勻度、色牢度、鮮艷度,改善穿著舒適性,擴~制品在服裝和家用紡織品領域的應用。充分體現絲綢產品柔軟、飄逸、舒適、華麗的特征,全面提高絲綢面料檔次。對化學纖維制造業(yè)、紡織機械制造業(yè)以及產業(yè)用紡織品的生產繼續(xù)實施調整和發(fā)展提高的政策,提高其產品的開發(fā)能力和集約化程度,使之成為紡織工業(yè)主要的增長點。2005年化纖差別化率達到40%,年產10萬噸以上企業(yè)的生產能力占化纖行業(yè)總能力的60%左右,建成若干個大型化纖及化纖原料基地,搞好上下游產業(yè)鏈的結合,形成從原料到抽絲到紡織后加工垂直整合的加工體系,增強市場抗風險能力。聚酯的發(fā)展要選擇一批條件成熟的大中型聚酯企業(yè),采用國內成熟的技術和日產400噸以上的裝置進行改造和擴建,以降低現有企業(yè)的投資成本,增強企業(yè)的競爭力。重點抓好以滌綸長絲為主體的新一代多功能、高仿真、細旦、混纖特色長絲的開發(fā)生產與應用,推進具有“新合纖”特性的仿真絲、仿羊毛等高檔面料的一條龍開發(fā),突出抓好抗靜電、高吸濕、抗起毛起球、阻燃等纖維、織物的新產品開發(fā),同時進一步抓好化纖在裝飾、產業(yè)領域的開發(fā)和應用。粘膠纖維要控制污染、不布新點,重點是開發(fā)品種,提高質量。產業(yè)用紡織品:根據我國相關產業(yè)對紡織品的需求,要積極開發(fā)產業(yè)用紡織品,使之成為紡織工業(yè)新的經濟增長點。紡織機械:要根據紡織工業(yè)產業(yè)升級和設備更新換代的需求,結合36項關鍵制造技術的攻關,做好化纖、紡紗、織造、針織和染整五個方面40項重點紡機產品的開發(fā)研制。廣泛應用電子技術,提高機電一體化水平和智能化水平。印染后整理:印染后整理的水平直接影響到最終產品的色彩、手感、風格,要繼續(xù)對其進行技術改造,在引進必要的工藝技術軟件的同時,積極開發(fā)擁有自主知識產權的工藝技術,使工藝、技術、設備和染化料、助劑配套發(fā)展,形成紡、織、染、服裝一條龍開發(fā)。服裝:優(yōu)化服裝加工能力,搞好服裝研究設計、流行趨勢與生產加工的結合,搞好生產與營銷的結合,積極推行品牌戰(zhàn)略,提高中國原創(chuàng)品牌在國內外市場中的份額,注重開發(fā)品牌服裝、童裝、中老年服裝和特種服裝,研制開發(fā)生態(tài)、保健服裝,開發(fā)適合農村消費的服裝,使服裝生產適應國內市場多層次消費需求和擴大出口。1997年至1999年各年末,我行紡織業(yè)貸款不良率(按“一逾兩呆”口徑)%、%、%;2001年末按五級分類口徑統計,%,不良額60.27億元,其中次級類20.11億元、可疑類29.01億元、不良貸款率多年始終居高不下,在我行所有貸款行業(yè)中排在較差位次,貸款處于高風險狀態(tài)。行業(yè)整體國際比較優(yōu)勢正在弱化或喪失1)勞動力資源成本優(yōu)勢的弱化:與不發(fā)達國家或發(fā)展中國家相比,我們的勞動力資源的成本已經接近或高于部分國家的水平,與發(fā)達國家相比,若考慮勞動生產率等因素,優(yōu)勢也不明顯。;,反而比中國還低20%。近年我國棉花市場價格已基本與國際市場接軌,甚至有時超過了國際市常3)城市土地價格原來許多是國撥土地,現在城市土地價格幾乎與發(fā)達國家相近。技術創(chuàng)新能力較弱。一些高水平、新技術產品的開發(fā)遲緩,不能適應國內外市場的需求,部分中低檔產品出現過度競爭。服裝出口以加工貿易方式為主,大都沒有自己獨立的品牌,紡織面料水平低、品種少,不能滿足服裝生產需要,導致出口服裝大量使用進口面料。目前,我國紡織新型設備引進的較多,紡機制造行業(yè)對這些設備消化吸收并進行二次開發(fā)的工作明顯不足。產品市場風險與防范紡織業(yè)已經進入了充分競爭的行業(yè),市場決定了企業(yè)的生存,技術、產品創(chuàng)新和質量決定了市場,過去那種一貫完全靠上生產能力、靠資源和人力優(yōu)勢取勝的時代已經過去。對技術含量低,大路產品,品種花色單一,色調深淺、紗線結構、織紋變化較少的產品不得再投放貸款,對產品市場要從品種創(chuàng)新、性能價格、可替代性、技術含量等方面競爭能力作深入細致的分析研究判斷,不可輕信可替代進口、填補國內空白等之類的言辭。紡織產品市場波動幅度較大、頻率較快,有人分析,國際紡織品貿易波動周期一般在3年左右,一年半在波峰,一年半在波谷。切不可憑一時一事的市場狀況,來決定貸款的發(fā)放,對貸款客戶的產品至少要觀察前5年預測后3年,才能做出貸款決策。例如,我國“八五”期間興建的6萬噸聚酯項目需投資8至10億元,而目前建設10至12萬噸的聚酯項目選用國產化技術設備僅需3億元左右。例如,蘇州杜邦化纖公司,杜邦公司只需將其二手設備拿到國內參與合資建廠,就可對國內企業(yè)造成較大的沖擊。我國入世后,國內企業(yè)生產成本受國際影響更直接、更具沖擊力,必須要站在更高的高度、更全面的角度、更理智地分析判斷貸款企業(yè)的生產成本。建設和生產條件風險與防范對廠址、總體布局是否合理,水文、地質是否符合建廠要求、原料來源、建設生產資金能否落實、籌資成本是否合理,環(huán)保治理狀況或環(huán)保治理措施是否得到環(huán)保部門的批準認可,相關配套建設是否得以落實和可以做到同步建設等,要逐一審查。17579.產品銷售費用億元176.34
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