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供應(yīng)部管理評(píng)審報(bào)告-在線瀏覽

2024-10-14 02:18本頁(yè)面
  

【正文】 員工養(yǎng)成了良好的品質(zhì)意識(shí)和成本意識(shí)。(五)建議:按公司現(xiàn)有人力和設(shè)備的配置,其產(chǎn)能為1000萬(wàn)元/月,但目前由于訂單比較少,產(chǎn)能沒(méi)有完全發(fā)揮,建議銷售部加大市場(chǎng)拓展力度,來(lái)滿足公司現(xiàn)有實(shí)際產(chǎn)能,以減少因此帶來(lái)的設(shè)備閑置、人員流動(dòng)頻繁等問(wèn)題。xxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司生產(chǎn)部20131028第三篇:生產(chǎn)部管理評(píng)審報(bào)告生產(chǎn)部管理評(píng)審報(bào)告版本:A/0從我公司2012年11月10日實(shí)施ISO9001:2008質(zhì)量管理體系以來(lái),結(jié)合我部門的實(shí)際情況,作如下匯報(bào):設(shè)施管理我部門對(duì)我公司的實(shí)施、設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)登記入冊(cè)管理,其中對(duì)設(shè)備制定了日常保養(yǎng)、保養(yǎng)的要求,并根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況制定了保養(yǎng)計(jì)劃表,生產(chǎn)作業(yè)人員也確實(shí)按規(guī)定做好了日常保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)人員也按照保養(yǎng)計(jì)劃的時(shí)間安排按時(shí)做到了保養(yǎng)工作,取得了良好的效果,對(duì)于實(shí)施故障及時(shí)進(jìn)行了維修。工作環(huán)境管理我部門對(duì)生產(chǎn)車間布置進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整,并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)車間的灰塵等采取了相應(yīng)措施,實(shí)施控制,保持車間無(wú)油污、清潔、整齊,機(jī)臺(tái)上無(wú)臟布及雜物,并在機(jī)器四周留出安全通道,對(duì)車間根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù),確保產(chǎn)品符合要求。根據(jù)本公司質(zhì)量管理體系的要求確定了產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求為產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格率大于等于98%;通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求等編制原材料和半成品檢驗(yàn)文件、工藝圖紙、工序作業(yè)指導(dǎo)書等文件,明確產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng),以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。生產(chǎn)過(guò)程的管理我部門對(duì)銷售部所接的訂單配合做好了合同評(píng)審,并按照生產(chǎn)任務(wù)單及時(shí)排好生產(chǎn)任務(wù),下達(dá)生產(chǎn)指令,按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。在生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)員按照產(chǎn)品配料第1頁(yè)共2頁(yè) 單、技術(shù)要求、工序作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作,并將生產(chǎn)情況填寫在生產(chǎn)記錄并配合檢驗(yàn)員做好了中間檢驗(yàn)工作和產(chǎn)品標(biāo)識(shí),對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)用料做好了標(biāo)識(shí)工作,并按此放置。倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理按照規(guī)定做好了經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、產(chǎn)品才入庫(kù),入庫(kù)一律憑入庫(kù)單,材料出庫(kù)一律憑領(lǐng)料單,成品出庫(kù)一律憑發(fā)貨通知單,在倉(cāng)庫(kù)區(qū)做好了相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和倉(cāng)庫(kù)整潔工作,做好了在庫(kù)保管,出庫(kù)復(fù)核的工作,也做到了帳、物、卡相符和定期盤點(diǎn)工作。報(bào)告人: 日期:2014320第2頁(yè)共2頁(yè)第四篇:品質(zhì)部管理評(píng)審報(bào)告深圳市新眾毅電子科技有限公司 品質(zhì)部2013年管理評(píng)審報(bào)告 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、各管理人員: 據(jù)本部門從制程、成品和客戶驗(yàn)貨合格率數(shù)據(jù)圖表,綜合周、月報(bào)的統(tǒng)計(jì)來(lái)看,本部在今年的質(zhì)量目標(biāo)基本能達(dá)到制定目標(biāo)值95%以上;但是來(lái)料檢的品質(zhì)狀態(tài)不在一定的受控范圍,合格率未能達(dá)標(biāo),合格率為:%回顧2013年發(fā)生過(guò)的幾起重大品質(zhì)事故有: 第一起:3月5日海能達(dá)投訴風(fēng)扇模塊卡扣 62024444000000產(chǎn)品來(lái)料與圖紙實(shí)物不一致,漏工序,總出貨數(shù)25pcs 不良數(shù)量20pcs 不良比例達(dá)80% 第二起:4月23日有智通201011110214交貨96PCS,其中錯(cuò)混料20101111022的底板48PCS。共交貨808PCS,% 第四起: 6月28日智通投訴L120203ABOX : 共累計(jì)交貨1100PCS 不良數(shù)量400PCS,不良
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