【正文】 材料的計量、砼的攪拌時間及砼的各項(xiàng)指標(biāo)。每次澆筑前都要調(diào)好電子磅稱的計量器、技術(shù)人員要跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制砼水灰比與設(shè)計相符，且每隔半小時抽檢一次砼的坍落度。1木工班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對模板、支架在砼澆筑過程中的檢查、調(diào)整。商砼站距離本澆筑地點(diǎn)約4公里，在澆筑混凝土之前項(xiàng)目物質(zhì)部、試驗(yàn)室首先對其原材料料準(zhǔn)備情況進(jìn)行摸底，對于澆筑供應(yīng)和混凝土質(zhì)量進(jìn)行說明?，F(xiàn)場臨時用電，配備足夠的電源。配備臨時發(fā)電設(shè)備?，F(xiàn)場消防設(shè)備，擺放在醒目位置。50型振搗棒10個：其中頂板、腹板4個，箱室4個，備用2個。為了保證在施工過程中不因?yàn)橥ｋ姸绊懟炷恋臐仓?，將工地預(yù)備的320KV發(fā)電機(jī)作為施工應(yīng)急電源。四、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)方案支架澆筑箱梁按規(guī)范要求，主要檢測項(xiàng)目見下表：外觀鑒定: 外觀檢查：線形平順，無明顯折變，色澤一致；棱角分明；混凝土無露筋、孔洞、蜂窩、夾雜物及局部疏松現(xiàn)象；寬度在 ㎜及以上的裂縫已作處理；%；箱室內(nèi)的建筑垃圾清理干凈。根據(jù)設(shè)計要求，～；坍落度為19～21㎝并有很好稠度,不離析,便于泵送；混凝土膠凝材料最低用量 350 ㎏/m3，高效減水劑的摻加量宜為膠結(jié)材料的 %～%。砼在商砼拌合站（2 臺）集中拌制，由砼運(yùn)輸車（4 臺 8m3臺）運(yùn)至現(xiàn)場，一臺砼泵（配布料裝置）、一臺砼泵車（90m3/h）泵送入模。澆筑方法、順序梁體砼澆筑采用“斜面分層，薄層澆筑，連續(xù)推進(jìn)，一次成型”的施工方法，在最初澆筑砼初凝時間內(nèi)澆筑完成。橋橫向澆筑順序示意圖見圖第一步：澆筑底板砼，由內(nèi)模頂板上開設(shè)的窗口下料，澆筑底板砼，澆筑厚度 25～30㎝，中間略低于兩側(cè)。第二步：由腹板上口下料，澆筑倒角處混凝土至倒角上方 20～25㎝，與底板混凝土充分振搗融合，縱橋向澆筑順序由中間到兩端，再進(jìn)行底板補(bǔ)平收漿。第四步：按照由低向高澆筑腹板上方及頂板、翼緣板混凝土，縱橋向澆筑順序不變。試驗(yàn)段按現(xiàn)澆模底立模（底、側(cè)、內(nèi)、端模）綁扎鋼筋，波紋管。砼澆筑用砼泵配布料管泵送下料，按設(shè)計澆筑順序，先通過內(nèi)模頂窗口澆搗底板砼，澆筑厚度25～30cm，再從腹板上口分層澆搗腹板與底板倒角砼。待砼澆筑高度超過內(nèi)倒角上口20～25cm，且內(nèi)模底倒角?？诰鶆蛄鞒鰸{液時，停止?jié)仓?。必須按砼澆筑工藝試?yàn)后，經(jīng)完善的砼澆筑順序、工藝組織施工，每節(jié)段按 2 臺泵送設(shè)備組織相應(yīng)施工人員，施工機(jī)具，進(jìn)行兩個施工面施工。加強(qiáng)底板與腹板內(nèi)側(cè)處砼澆筑，必須按順序施工，即先從內(nèi)模頂窗口澆一層底板砼，才能從腹板上口澆筑倒角砼，且在澆筑砼前，對腹板位置下的底板砼有序地進(jìn)行二次振搗，解決該部位漏振，造成不密實(shí)狀況。有序分層下料，下料時每次宜量少、層薄，堆集料不得高于50㎝，不準(zhǔn)利用振搗棒使砼長距離流動或運(yùn)送砼。振搗棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒，上下略有抽動。振搗棒可按直線行列移位或交錯行列移位，移位距離宜為振動作用半徑 1～ 倍。砼應(yīng)搗固密實(shí)，不漏振、欠振或過振。砼振搗先用插入式振動器振搗，再用專用振動梁振搗平整，輔以人工壓實(shí)抹平，意在其初凝前作拉毛處理。做好箱室內(nèi)底板面的抹平工作要確保底板層厚度。按規(guī)范要求，控制砼澆筑前溫度，應(yīng)維持在 5℃至 28℃，入模溫度不宜超過 28℃并不應(yīng)大于 30℃，新澆砼與已硬化砼之間的溫差不大于 15℃～20℃，砼入模后 30min，最大溫升應(yīng)小于 30℃，內(nèi)部最高溫度不能高于 75℃。砼澆筑期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力管道等穩(wěn)固及安全情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動變形或移位時，務(wù)必及時處理。當(dāng)砼終凝后，灑水養(yǎng)生，保持濕度，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)時砼溫度控制；預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)嚴(yán)格講不屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，但由于其幾何構(gòu)造及施工方面的一些特點(diǎn)，如連續(xù)箱形梁在支座截面、橫隔板及錨固塊處局部尺寸較大，可達(dá)1m 左右，箱形梁混凝土的水化熱溫度發(fā)展規(guī) 律與大體及混凝土結(jié)構(gòu)相似，且水化熱溫度更高。另外箱梁內(nèi)部空間空氣流通不暢等也是混凝土溫度較高的原因。水化熱溫度的發(fā)展與大體積混凝土水化熱溫度規(guī)律相似。比較跨中截面和支座截面的頂、底板測點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)，支座截面測點(diǎn)溫度值高于跨中截面測點(diǎn)，說明局部尺寸大小對水化熱溫度具有明顯影響。a：控制混凝土的入模溫度。b：選用水化熱較低的水泥，盡量降低水泥用量。水化熱溫度的快速增長在混凝土初凝后，摻加適當(dāng)?shù)木從齽┘饶茉黾踊炷恋暮鸵仔裕质顾嗟乃俣葴p慢，峰值到來時間推遲，還可使峰值溫度降低。鋼模板導(dǎo)熱快，木模板導(dǎo)熱慢應(yīng)結(jié)合具體情況選擇模板。在澆筑完成 2 小時，即進(jìn)行覆蓋保溫和澆水養(yǎng)生。以減小混凝土表面熱擴(kuò)散后的溫度梯度，延長散熱時間，為砼上產(chǎn)生的溫度應(yīng)力創(chuàng)造充分的松弛條件。在進(jìn)行澆筑混凝土前，將混凝土接縫處表面的水泥薄膜、松動石子或松散混凝土層清除，并將表面鑿毛。強(qiáng)度達(dá)到 ，可用鋼釬鑿毛。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤；進(jìn)行澆筑混凝土前，在豎向接縫處應(yīng)刷一層水泥凈漿。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師、安全生產(chǎn)經(jīng)理和商務(wù)經(jīng)理為副組長，各部門，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作，責(zé)任到人，使安全工作上有人抓，下有人管，落到實(shí)處。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)保證體系安全專職、兼職和群眾安全員的設(shè)置1）按照建筑工程法律法規(guī)規(guī)定，配備3名安全生產(chǎn)管理人員；并成立項(xiàng)目安全部門。1）項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組（1）在安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理工作；（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；貫徹執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的文件和規(guī)章；（3）研究制定項(xiàng)目部安全工作計劃、安全生產(chǎn)目標(biāo)、各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和措施等；（4）定期召開安全生產(chǎn)會議，對項(xiàng)目施工中的安全生產(chǎn)問題尤其是重大安全隱患進(jìn)行分析研究、制定決策；（5）對安全生產(chǎn)事故進(jìn)行調(diào)查、分析,提出整改措施,做出處理決定。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；（7）制定本項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，認(rèn)真負(fù)責(zé)落實(shí)；（8）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。（3）定期組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；（4）處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工作、機(jī)械事故，處理事故遵循 “四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生；4）項(xiàng)目安全生產(chǎn)經(jīng)理（1）落實(shí)項(xiàng)目總工制定的各種方案及措施（2）協(xié)調(diào)安全保證體系運(yùn)行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議；（4）實(shí)施現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全；（5）組織安全設(shè)施的驗(yàn)收，協(xié)助上級部門對工程項(xiàng)目的安全檢查和督促；（6）負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計劃的審核及批準(zhǔn)；（7）對各分包單位制定例會制度，建立會議紀(jì)要，并發(fā)放給有關(guān)人員。（7）項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。6）項(xiàng)目安全部門（1）安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全業(yè)務(wù)工作。7）項(xiàng)目工程部（1）按照安全保證計劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制；認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄施工隊(duì)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；（4）定期和不定期組織所轄施工隊(duì)伍學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題；（5）對分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題、及時停止使用，并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；（6）認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任目標(biāo)；（7）發(fā)生因工傷亡及未遂事故要立即搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，參加或配合調(diào)查、分析。（4）做好防火、防爆、防毒工作。消防器具不得隨意取用；（7）參加事故搶救，并保護(hù)好事故現(xiàn)場； 進(jìn)入現(xiàn)場的人員一定要佩戴安全帽，不得穿拖鞋，不準(zhǔn)吸煙，不得酒后作業(yè)。高空作業(yè)在臨邊處必須系好安全帶。使用手動、電動工具必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，防止漏電傷人，臨電必須接地，防止漏電現(xiàn)象。不得從高處向下扔工具或其它物體?；炷翝仓陂g，為防止停電現(xiàn)像發(fā)生，必須配備發(fā)電機(jī)，供施工需要。、控制手段本工程項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程進(jìn)行總體安全控制。同時，各個部門、各個班組，包括各個施工作業(yè)隊(duì)的負(fù)責(zé)人都是兼職的安全員，對各個工序的安全負(fù)責(zé)。安全控制的手段主要有定期召開安全生產(chǎn)會議、對員工及施工作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查、進(jìn)行詳細(xì)的三級安全技術(shù)交底、建立健全機(jī)電設(shè)備進(jìn)場檢查驗(yàn)收制度、特種作業(yè)人員培訓(xùn)管理制度并按時發(fā)放配備勞動保護(hù)用品，保證工程施工的安全。結(jié)合本工程實(shí)際工程，根據(jù)分級分部門的原則成立應(yīng)急指揮部。疑似脊椎骨折必須用木板床水平搬動，絕對禁忌頭、軀體、腳不平移動。有創(chuàng)口則應(yīng)包扎及止血。固定的松緊要合適，不能太緊或太松。經(jīng)上述急救后即送醫(yī)院進(jìn)行傷口處理。急救電話：120 由于，施工范圍內(nèi)掛車車輛較多，在施工期間易發(fā)生交通事故，尤其在視野不清的狀況下，難以判斷路上的安全標(biāo)志、標(biāo)線及其他信號，能見度低，影響車輛行駛安全，造成事故。事故應(yīng)急救援：在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置醒目標(biāo)識，按規(guī)定在施工范圍內(nèi)設(shè)警示牌，通知駕駛員前方施工。交通導(dǎo)行時嚴(yán)格按照要求坐好導(dǎo)行安全措施，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置交通協(xié)管員指揮社會車輛從安全出口通行，需要斷路施工時做好路口封閉工作，使施工作業(yè)面與社會車輛隔離，減少接觸。、泵車損壞施工過程中調(diào)整砼的和易性（砂率、坍落度），澆筑要連續(xù)。如泵車無法正常工作，立即啟用備用泵車。機(jī)電班組要有專人值班，停電時可采取有效、高速應(yīng)變效力。總 指 揮： 副 指 揮： 救援組： 事故處理組： 聯(lián)絡(luò)組： 警戒組： 物資設(shè)備組： 總指揮負(fù)責(zé)重大決策和全面指揮。最大限度保障現(xiàn)場人員和外援人員相關(guān)人員的安全。保障現(xiàn)場人員的應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行，控制緊急情況。搶救組引導(dǎo)全體員工安全疏散，對受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。消防組首先引導(dǎo)全體人員安全疏散，及時轉(zhuǎn)移受傷人員，安排消防器材進(jìn)行滅火。保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好的狀態(tài)。物資設(shè)備組保障各組人員必須的防護(hù)、救援用品及生活物質(zhì)的供給?，F(xiàn)場施工作業(yè)期間內(nèi)、至少保留一輛值班用汽車；急救藥箱及必備藥品（止血帶、紙血散、創(chuàng)可貼、醫(yī)用棉、繃帶、夾拔止痛消炎藥品等）若干。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急預(yù)案小組應(yīng)建立信息聯(lián)絡(luò)網(wǎng)，一旦發(fā)生事故，保證全體成員能及時到位。項(xiàng)目經(jīng)理部要公布應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組主要人員電話，便于聯(lián)系。（2）現(xiàn)場搶險系統(tǒng)——事故發(fā)生后立即營救人員、保護(hù)現(xiàn)場、工程排險、縮小事故范圍、降低事故損失。發(fā)生傷亡事故后，首先由現(xiàn)場作業(yè)人員對受傷害者進(jìn)行搶救，并立即報告項(xiàng)目經(jīng)理或應(yīng)急預(yù)案值班人員，項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員進(jìn)行全力搶救，派車將受傷人員送往醫(yī)院搶救治療。對現(xiàn)場進(jìn)行勘察并畫出草圖，記錄事故經(jīng)過。報告后也要與搶救人員聯(lián)系，掌握最新情況便于事故的處理。當(dāng)事故發(fā)生時，應(yīng)立即切斷肇事設(shè)備的電源或動力系統(tǒng)等造成事故的危險源頭以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并應(yīng)立即搶救受傷人員，對救出受傷人員的傷情部位利用現(xiàn)場自有的醫(yī)療設(shè)備對其進(jìn)行簡單的包扎和人工急救，對骨折人員進(jìn)行固定保護(hù)，對出血人員進(jìn)行加壓止血，對心臟驟停者用按壓胸部法和人工呼吸法救治，對內(nèi)傷人員不得輕易挪動，然后送往就近醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救，必要時向120急救中心求救，闡明人員受傷程度、數(shù)目、傷亡原因和事故發(fā)生的地點(diǎn)，但在搶救傷員時應(yīng)注意安全，防止救援人員再出現(xiàn)傷亡使事故擴(kuò)大。當(dāng)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，現(xiàn)場人員在進(jìn)行自救的同時，應(yīng)盡可能保護(hù)好現(xiàn)場，并立即撥打119或110報警，如有人員傷亡及時撥打120。單位分管領(lǐng)導(dǎo)在接到報告后，應(yīng)立即前往現(xiàn)場。事故得到有效控制后，協(xié)同有關(guān)部門斟察事故現(xiàn)場，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。協(xié)助上級有關(guān)部門做好事故或?yàn)?zāi)害調(diào)查工作?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，定期進(jìn)行安全檢查。第二篇：現(xiàn)澆混凝土箱梁澆筑施工方案一、工程概況：北京雁棲湖生態(tài)發(fā)展示范區(qū)位于北京市懷柔區(qū)，是承擔(dān)首都國際交往職能，北京雁棲湖生態(tài)發(fā)展示范區(qū)對外聯(lián)絡(luò)通道（京承高速公路～范崎路）工程（懷豐路段）南起開放路環(huán)島，北至中高路。橋梁面積3760㎡，橋梁型式為3*25m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁+30m+25m+25m小箱梁?，F(xiàn)澆箱梁混凝土標(biāo)號為C50W6，每幅方量為667m3，兩幅箱梁混凝土方量為1334 m3。混凝土澆注質(zhì)量的好壞主要取決于兩點(diǎn)：；?；炷涟韬唾|(zhì)量：砼拌合按重量比采用自動計量拌和機(jī)拌制，嚴(yán)格控制配合比?；炷烈苑执瓮读瞎に嚢柚?。（3）、優(yōu)化施工組織：澆注前對振搗工人進(jìn)行技術(shù)交底和工藝交流，分工明確，責(zé)任到人，劃分振搗區(qū)域。澆注上層混凝土?xí)r，振動棒要插入下層混凝土中5~6cm，振動棒振搗時本著快插慢拔的原則。澆注時經(jīng)常檢查模板、孔道、錨墊板位置是否正確，并及時修整。注意保證搗固質(zhì)量，尤其錨下砼不易觸及部分應(yīng)加強(qiáng)搗固。根據(jù)混凝土初凝時間及速度，每層混凝土推進(jìn)的距離間距為68米。③、第二層澆注腹板下部及中部，澆注該段時，因波紋管較多，振動棒難以插入，是振搗的難點(diǎn)，采取人工用扁鏟配合搗實(shí)。⑤、第四層澆注頂板混凝土，澆注時要注意控制混凝土面高度和平整度；振搗時先用插入式振搗器振搗，然后用平板式振動器拖一遍。有足夠的罐車運(yùn)輸混凝土，除兩臺作業(yè)泵車外，備用一臺泵車，防止作業(yè)泵車出現(xiàn)意外。施工人員及管理人員：因混凝土是連續(xù)性作業(yè)，時間長，所以要配齊各個環(huán)節(jié)的操作人員及管理人員，具體人員安排如下：操作人員：澆注現(xiàn)場：振搗手12人，輔助人員（主要是鏟混凝土，移動振動器等）8人，振搗手連續(xù)工作