【正文】 二十、木工手電鉆安全操作規(guī)程第三章橋梁、路基施工安全操作規(guī)程一、高處作業(yè)安全操作規(guī)程二、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程三、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程四、龍門式起重吊安全操作規(guī)程五、架橋機(jī)操作規(guī)程六、腳手架搭設(shè)及拆除作業(yè)安全操作規(guī)程七、爬模安裝與拆除安全操作規(guī)程八、預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程九、混凝土拌和站安全操作規(guī)程十、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程十一、泵送混凝土機(jī)安全操作規(guī)程十二、焊工安全操作規(guī)程十三、使用液化石油氣操作規(guī)程第一章隧道施工安全操作規(guī)程一、爆破安全操作規(guī)程為了保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，防止爆破事故發(fā)生，從事隧道施工的工作人員，必須遵守本規(guī)程。各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。從事爆破工作的人員（包括領(lǐng)導(dǎo)小組成員）必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后并持證上崗。（二）、爆破工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)主持制定本隧道爆破作業(yè)的全面工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。監(jiān)督檢查本項(xiàng)目爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領(lǐng)導(dǎo)安全檢查，確保施工安全。主持本項(xiàng)目爆破事故的調(diào)查處理。制定爆破技術(shù)措施，檢查實(shí)施情況。參加爆破工作安全檢查，并針對(duì)檢查問(wèn)題及時(shí)提出改進(jìn)方法。（四）、爆破器材庫(kù)主任的職責(zé)負(fù)責(zé)制定倉(cāng)庫(kù)的管理制度細(xì)則。及時(shí)上報(bào)質(zhì)量可疑及過(guò)期的爆破器材，并參加過(guò)期爆破器材的銷毀工作督促檢查庫(kù)區(qū)的安全情況，消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全細(xì)則和爆破器材的保管、使用、搬運(yùn)等制度。監(jiān)督檢查爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況及剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。爆破結(jié)束后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮及其它不安全因素及時(shí)上報(bào)處理。嚴(yán)格遵守本規(guī)程和爆破安全操作細(xì)則。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，責(zé)任心強(qiáng)。按照爆破培訓(xùn)大綱的要求，參加過(guò)培訓(xùn)并考試合格者，由公安部門發(fā)給爆破作業(yè)證。一切爆破危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行爆破工作或從事新工藝、新技術(shù)、新器材等的爆破工作，都必須經(jīng)過(guò)專門的訓(xùn)練，或者由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。b、裝藥前應(yīng)對(duì)藥室、藥壺和炮孔進(jìn)行清除檢查。d、裝起炸藥包，起炸藥柱和消化甘油炸藥時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊。f、裝藥時(shí)出現(xiàn)藥孔堵塞時(shí)，在未裝入雷管及起炸器材前，應(yīng)用木制炮棍處理。b、嚴(yán)禁使用石塊及易燃材料堵塞炮孔。d、填塞要小心，不得損壞起炸線路。f、填塞炮孔時(shí)禁止拔起炸藥包的導(dǎo)火索、導(dǎo)炸管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。b、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無(wú)冒頂危石，支護(hù)破壞以及盲炮等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)處理。d、每次爆破完后，爆破班長(zhǎng)應(yīng)填寫爆破作業(yè)記錄。如果不能及時(shí)處理的，應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)記，并采用相應(yīng)的安全措施。處理盲炮時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，在危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)設(shè)防護(hù)警戒，在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)同時(shí)禁止進(jìn)行其它作業(yè)。盲炮處理后，應(yīng)認(rèn)真檢查，判定處理確實(shí)無(wú)誤時(shí)，由處理者填寫登記卡。（九）每個(gè)開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)防水裝置，附近嚴(yán)禁堆放雜物。（十一）本規(guī)定參照《廣州市電工安全操作規(guī)程》和《廣東省電工安全操作規(guī)程》匯編。風(fēng)槍手在鉆眼時(shí)，應(yīng)將風(fēng)槍支架安置穩(wěn)妥；在拱部擴(kuò)挖鉆 挑頂眼、爬眼、斜插眼及吊眼時(shí)，注意檢查有無(wú)松動(dòng)石塊，以防墮落傷人。爆破后對(duì)工作面及其附近檢查，對(duì)可能產(chǎn)生險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí) 采取措施進(jìn)行處理，以保證施工人員人身安全。檢查有無(wú)瞎炮；有無(wú)殘余炸藥或雷管；頂板及兩邦有無(wú)危石。三、初期支護(hù)作業(yè)安全操作規(guī)程：作業(yè)前認(rèn)真檢查，首先因排除作業(yè)地段危石，保證照明要 求，并安排專人警戒。對(duì)噴射機(jī)械必須實(shí)行定機(jī)，定人、定崗的“三定”制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度；砼輸送罐車卸料地點(diǎn)及噴射作業(yè)場(chǎng)地要做到機(jī)械布置得 當(dāng)，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎL(fēng)、水、電位置合理，線路順直，互不干擾，管線路應(yīng)不漏風(fēng)、不漏水、不漏電，場(chǎng)地整潔無(wú)積水；噴射機(jī)開始時(shí)應(yīng)給風(fēng)，再開機(jī)，后送料原則。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管有無(wú)料聯(lián)結(jié)不牢現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、出碴作業(yè)安全操作規(guī)程：洞內(nèi)裝碴作業(yè)的人員、車輛聽從調(diào)度的統(tǒng)一指揮。出碴前，首先要排除作業(yè)地段的危石，保證作業(yè)人員和車輛的安全。（四）脫模作業(yè)：混凝土澆注作業(yè)完畢后，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間后，才能脫模；脫模時(shí)不能一次性強(qiáng)行脫模，且必須分兩端兩次交叉脫模。（五）在臺(tái)車模板上方作業(yè)的人員必須戴安全帶或搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)。三、LW(B)150挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程：（1）操作工必須是在本項(xiàng)目部注冊(cè)登記，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，熟悉該機(jī)車結(jié)構(gòu)原理及操作規(guī)范的人員，方可上崗作業(yè)。（3）機(jī)車啟動(dòng)前必須先檢查高壓電源是否安全良好，電纜電線是否符合安全要求，電壓低于350伏禁止開機(jī)。（5）挖渣作業(yè)時(shí)爪臂工作范圍內(nèi)前方或兩側(cè)禁止站人。（7）機(jī)車連續(xù)作業(yè)10小時(shí)或油缸油溫超過(guò)800c時(shí)，必須用冷水冷卻，以延長(zhǎng)機(jī)車使用壽命。（9）機(jī)車每工作一個(gè)臺(tái)班完畢后，必須檢查各油管是否漏油、螺桿有無(wú)松脫、刮板鏈鎖銷是否松脫。（11）作業(yè)完畢時(shí)必須按下“停止”按鈕、切斷電源、工作 5 機(jī)構(gòu)必須回收至運(yùn)輸狀態(tài)、收攏推板、運(yùn)輸槽落地、并將機(jī)車停放在安全、適合的位置。（13）制定機(jī)車維修保養(yǎng)制度，建立檔案并保存記錄。（二）交流電氣部分應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)安裝。（四）柴油機(jī)起動(dòng)后逐漸調(diào)節(jié)勵(lì)磁電阻使其達(dá)到額定電壓值，同時(shí)觀察電刷工作是否正常。（六）柴油發(fā)電機(jī)的額定功率應(yīng)大于預(yù)計(jì)用電設(shè)備的總功率。（八）停止送電時(shí)，應(yīng)先斷開送電開關(guān)再慢慢降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。（十）在送電期間，操作人員不得擅離崗位。（二）壓縮機(jī)應(yīng)停放在平坦地面上，長(zhǎng)期停放應(yīng)搭棚遮蓋，并用硬木塊墊高、墊平，使輪胎離地。（四）壓縮機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查：（一）操作前，必須檢查電器設(shè)備、電源、閘刀開關(guān)是否正常，確定正常后方可起動(dòng)鉆床。鉆薄壁工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。（四）搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件和站立閑人。（六）操作完畢后，必須清理工件、夾具，清掃鐵屑雜物，保持工作臺(tái)及場(chǎng)地清潔。十三、軸流式隧道鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：（一）鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)，電器部分的安裝維護(hù)由專業(yè)電工操作。（三）鼓風(fēng)機(jī)雙機(jī)起動(dòng)必須先起動(dòng)風(fēng)管前機(jī)（即軟管端），再起動(dòng)后機(jī)。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。風(fēng)機(jī)工作過(guò)程，嚴(yán)禁檢查風(fēng)葉和任何物件進(jìn)入風(fēng)管。（七）鼓風(fēng)機(jī)配電箱必須有防雨裝置。十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程：（一）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回旋方向，不得開錯(cuò)。（三）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米。（二）切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械出廠時(shí)規(guī)定鋼筋直徑和規(guī)定鋼種類。（三）切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。（四）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。（五）切斷機(jī)旁切斷出來(lái)的短頭鋼筋要定期清除切斷機(jī)范圍，以利于操作，做到文明施工。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15米。（三）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。（五）吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢（或有可靠的安全裝置）。（七）工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。（九）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚要搭設(shè)牢固，頂蓋應(yīng)用原木板或鋼板遮蓋，防止沙、石、碎木料等墜落。十七、電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程：（一）電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地（接地電阻少于4歐）。（三）14KW以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用降壓、起動(dòng)器起動(dòng)。（十三）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置禁行標(biāo)示或采取其它措施。（指行走式塔式起重機(jī)）1．2 松開夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物。1．4 檢查電機(jī)電壓是否達(dá)到380 伏的標(biāo)準(zhǔn)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)177。1．5 各制動(dòng)輪的表面必須保持清潔，不得沾有油污，如有，必須清除后方可作業(yè)。2．作業(yè)中的要求2．1 操作人員必須聽從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號(hào)后方可操作，操作前必須鳴號(hào)示意，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清，操作人員有權(quán)停機(jī)弄清情況后施吊，工作現(xiàn)場(chǎng)只許有一人指揮，如發(fā)現(xiàn)多人指揮或指揮錯(cuò)誤時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。2．3 嚴(yán)禁用起重吊鉤升降人員。在正常情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中需變換方向時(shí)，應(yīng)先將控制器撥回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，再行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。2．6 嚴(yán)禁重物自由下落，在重物距離就位處1～2 m 時(shí)，可短時(shí)間使用手制動(dòng)或緩慢下放。2．8 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2．10 兩臺(tái)同型塔式起重機(jī)抬吊，必須經(jīng)機(jī)務(wù)，安全部門批準(zhǔn)要采取嚴(yán)格安全措施，起吊時(shí)，要保持同速提升或降落，荷重不得超過(guò)兩機(jī)額定起重量之和的75%，抬吊時(shí)，起重機(jī)不得行走。2．12 不允許利用限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置進(jìn)行停機(jī)作業(yè)。2．14 禁止進(jìn)行斜吊、拉吊和吊埋在地下與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。3．作業(yè)后的要求3．1 將每個(gè)控制器及手柄撥回零位和規(guī)定的停機(jī)位置，吊勾落地，并收起到離起重臂約3 到6 米的位置,起重小車停在起重臂的靠近操作室一側(cè)，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操縱室門窗，切斷電源總開關(guān)。3．3 按照說(shuō)明書規(guī)定要求，在遇大風(fēng)、暴雨時(shí)，須先用纜風(fēng)繩拉緊塔身或采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以策安全。4．頂升作業(yè)要求4．1 必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。4．2 頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重較近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用塔吊提升爬架。(11)大模板提升必須設(shè)專人指揮，各個(gè)倒鏈或千斤頂必須同步進(jìn)行。(2)松開爬架頂上挑扁擔(dān)的墊鐵螺栓，以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。(4)起吊時(shí)，應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤，卸甲不得斜牽起吊，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。無(wú)窗口的爬架進(jìn)入爬架內(nèi)拆除螺栓，爬架上口和附墻處均需拉纜風(fēng)繩，嚴(yán)禁人員隨爬架吊運(yùn)。(7)堆放模架的場(chǎng)地，應(yīng)在事前平整夯實(shí)，并比周圍墊高150mm，防止積水，堆放前應(yīng)鋪通長(zhǎng)墊木。參加張拉的人員，上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn)，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用，錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。若有損壞者及時(shí)更換。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。九、混凝土拌和站安全操作規(guī)程：（一）攪拌站的作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和崗前安全培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門考核、技術(shù)熟練的機(jī)械工。（三）拌和機(jī)工作前，必須檢查電氣部分是否正常良好，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)正常方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，檢查主要的安全部分，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確定正常方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁在其作業(yè)范圍內(nèi)，停放、堆積與其作業(yè)無(wú)關(guān)的車輛和物料。拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或用任何工具伸入拌和機(jī)。（八）作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁離開崗位、嬉戲打鬧和做出其它影響作業(yè)的行為。（九）攪拌站內(nèi)所有機(jī)械部分和電氣部分，必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并建立維護(hù)保養(yǎng)記錄。十、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程：（一）攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，機(jī)體放置平整穩(wěn)固，不能以輪胎代替支撐。（三）空載試機(jī)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向，料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊，制動(dòng)器要有效。（四）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或工具、木棍等伸進(jìn)滾筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。（六）作業(yè)中如發(fā)生故障，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出 8 并固定好料斗后再進(jìn)行檢修。（七）工作完畢后應(yīng)做好機(jī)身內(nèi)外的清洗，做好潤(rùn)滑