【正文】 96oC 屈服強度: 35~63 MPa抗拉強度: 35~63 MPa斷裂伸長率 % 拉伸彈性模量： ~ GPa抗彎強度： 61~98MPa抗壓強度： 80~112 MPaPS的成形條件：注射機類型： 螺桿式預熱： 溫度 60~75 oC時間 2h料筒溫度： 前段 170~190oC 后段 140~160oC 模具溫度： 32~65 oC 成形時間： 注射時間 15~45s 高壓時間 0~3s冷卻時間 15~60s總 周 期 40~120s 注射壓力： 60~110Mpa螺桿轉速： 48（r/min）[3]P15湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計 共 24 頁 第 2 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計設 計 內 容說 明參照樹脂性能對照產品性能與使用要求可知， PSHGN09506能滿足要求，故除加增強劑外不需加其它助劑配方，即可生產產品。πd1178。π(d2178。)1+ 188。=188。2+188。 6178。π10178。V分=π(d/2)178。V主=?πh(r178。)=?π35(178。)= V主=6(376+)+=㎜179。鎖模力計算：根據[3]：F=K P A根據PS的流動性和模具結構特點選取K=；注射壓力考慮采用多型腔注射，壓力應高些，取P=60MPa/cm2。πd178。= 2F=K P A=60=保壓時間的計算:T保=(S+2S2）=(2+232)=3s冷卻時間的計算:T冷=[S178。k]in[8(TsTm)/π(TETm)]=3s塑化時間的計算:T塑=一次注射量/塑化能力=Ts—成型溫度[5] Tm—模具溫度TE—脫模溫度 α—熱擴散系數（㎡/h），取 104 [5]P137表4—22常見塑料的Ts、 Tm、TE 共 24 頁 第 3 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計設 計 內 容說 明 表2—注射工藝控制參數項目控制部位控制參數備注溫度（℃）干燥60[5]P237附錄D料筒后段150177。5料筒前段160177。5模具60177。（6） =（臺） 取整數值2臺根據以上計算出的公稱注射量（ 3）cm3, 鎖模力（ ）噸，成型面積選用 SYS10型號注射機）數量為（2 ）臺。如AA面，箭頭的朝向代表動模的位置，塑料包整動模天型芯而留在動模，模具結構簡單。以確保制品的均一和穩(wěn)定，而且型腔布置與澆口開設部位也非常對稱，這樣防止了模具承受偏載而產生的溢料現象。澆注系統(tǒng)的設計應保證塑件熔體的流動平穩(wěn)、流程應盡量短、防止型芯變形、整修應方便、防止制品變形和翹曲、應與塑件材料品種相適用、冷料穴設計合理、盡量減少塑料的消耗。（1）主流道及主流道襯套[5]主流道的主要設計要點：a、 在模具結構的允許的情況下，L盡量短，一般小于60mm，過大則會影響熔體的順利充型。d、 主流道襯套選用TT10制造，熱處理強52~56HRC。R =噴嘴球面半徑+2~3=12+3=15mm d=噴嘴孔徑+1=+1= a=4176。（L）188。 圖—5 分流道的布置C、澆口[5]：各澆口的尺寸計算[1]α=2176。/30= 圖—6 澆口尺寸[5]P63圖415 [1]P121表36澆口的尺寸計算 共 24 頁 第 8 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計設 計 內 容說 明D、冷料井[6]結構及尺寸： 圖—7 冷料井d=6㎜ H1=(5/4)d=8㎜H2=(3/4)d=5㎜ α=20°E、拉料桿[3]拉料桿的結構： 圖—8 拉料桿的結構下圖為主流道的拉料桿組合形式，同時還具有脫除主流道凝料的作用。d= 6 ,與拉料桿配合的型板孔 配合長度M1=(~2)d =10 D= 10 H=4 M根據模板尺寸確定 [6][3]P109表67主流道拉桿尺寸/mm 共 24 頁 第 9 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計設 計 內 容說 明 圖[3]—8 拉料桿的組合形式成型零件的設計1）成型零件的工作尺寸的計算根據塑件形狀簡單，體積較小，適宜采用整體式型腔，見圖[2]和圖[3]，組合式型芯見圖[4]。、本產品為PS制品，屬于大批量生產的小型塑件，此產品采用6級精度，屬于一般精度制品。與此同時,若剛度不足將導致過大的彈性變形，從而產生型腔由外膨脹或溢料間隙，從而導致整個模具失效或無法達到技術質量要求，因此必須對型腔進行強度和剛度的計算。按強度的剛度分別計算取底板厚度為18㎜。支承板與墊塊構成橋形，承受型芯投影注射壓力，因此支承彈性變形量必須控制在允許的范圍之內。/3210520]=㎝=20㎜[2]P147支承板的強度計算 共 24 頁 第 14 頁湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計設 計 內 容說 明 H支承板的厚度 L支承板在墊塊之間的跨度P型腔內壓力表 R凹模型腔半徑B支承板的寬度 105y支承板允許最大彎曲變形量,㎝其整體形狀與尺寸見圖[5]4)墊塊的設計[2]墊塊設在支撐板與動模座板之間,可以減少動模座板的變形,或可減少動模座板的厚度.L=50㎜ D=30㎜螺釘直徑選用M10, d1=11㎜ d2=16㎜ H=11㎜合模導向機構設置 導向機構的主要零件是導柱和導套，主要作用是導向、定位、承受一定的側壓力。導柱導套的選擇： 一般在注射模中，