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畢業(yè)設(shè)計拖拉機傳動系故障維修-在線瀏覽

2025-02-03 17:19本頁面
  

【正文】 內(nèi)燃機共同工作的傳動系必須保證在發(fā)動機選擇方向不變的情況下,能夠使驅(qū)動輪反向旋轉(zhuǎn)。發(fā)動機進入正常怠速運轉(zhuǎn)后,再逐漸地恢復(fù)傳動系的傳動能力,即從零開始逐漸對發(fā)動機曲軸加載,同時加大節(jié)氣門開度,以保證發(fā)動機不致熄滅,且拖拉機能平穩(wěn)起步。這將使轉(zhuǎn)向困難,拖拉機的動力消耗增加,傳動系內(nèi)某些零件和輪胎加速磨損。 圖 11 傳動系 拖拉機傳動系故障診斷及維修 3 第 二 章 離合器 離合器 的功用 離合器位于發(fā)動機和變速箱之間的飛輪殼內(nèi),用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上,離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。 離合器安裝在發(fā)動機與變速器之間, 拖拉機 從啟動到行駛的整個過程中,經(jīng)常需要使用離合器。在 拖拉機 起步前,自然要先起動發(fā)動機。如果傳動系(它聯(lián)系著整個 拖拉機 )與發(fā)動機剛性地聯(lián)系,則變速器一掛上檔, 拖拉機 將突然向前沖一下,但并不能起步。在這慣性阻力矩作用下,發(fā)動 機在瞬時間轉(zhuǎn)速急劇下降到最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速(一般300500RPM)以下,發(fā)動機即熄火而不能工作,當(dāng)然 拖拉機 也不能起步。在發(fā)動機起動后, 拖拉機 起步之前,駕駛員先踩下離合器踏板,將離合器分離,使發(fā)動機和傳動系脫開,再將變速器掛上檔,然后逐漸松開離合器踏板,使離合器逐漸接合。同時,由于離合器的接合緊密程度逐漸增大,發(fā)動機經(jīng)傳動系傳給 驅(qū)動車輪的轉(zhuǎn)矩便逐漸增加,到牽引力足以克服起步阻力時, 拖拉機 即從靜止開始運動并逐步加速 實現(xiàn)平順的換檔 在 拖拉機 行駛過程中,為適應(yīng)不斷變化的行駛條件,傳動系經(jīng)常要更換不同檔位工作。在換檔前必須踩下離合器踏板,中斷動力傳動,便于使原檔位的嚙合副脫開,同時使新檔位嚙合副的嚙合部位的速度逐步趨向同步,這樣進入嚙合時的沖擊可以大大的減小,實現(xiàn)平順的換檔。有了離合器,便可以依靠離合器主動部分和從動部分之間可能產(chǎn)生的相對運動以消除這一危險。 離合器可分為 :摩擦離合器,或是利用液體作為傳動的介質(zhì) (即液力偶合器),或是利用磁力傳動(即電磁離合器 )。 主動部分有:飛輪、離合器蓋和壓盤;從動部分是從動盤;壓緊機構(gòu)是壓緊彈簧;操縱機構(gòu)有分離叉、分離軸承、離合器踏板和傳動部件。 圖 21 摩擦式離合器 電磁離合器 靠線圈的通斷電來控制離合器的接合與分離。 電磁離合器工作方式又可分為:通電結(jié)合和斷電結(jié)合。 干式多片 濕式多片電磁離 合器:原理同上,另外增加幾個摩擦付,同等體積轉(zhuǎn)矩比干式單片電磁離合器大,濕式多片電磁離合器工作時必須有油液或其它冷卻液冷卻。優(yōu)點:可通過調(diào)節(jié)電流來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩,允許較大滑差。 液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔,泵輪裝在輸入軸上,渦輪裝在輸出軸上。這種 高速液體進入渦輪后即推動渦輪旋轉(zhuǎn),將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動量矩的變化來傳遞扭矩。液力耦合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系,工作構(gòu)件間不存在剛性聯(lián)接。液力耦合器的傳動效率等於輸出軸轉(zhuǎn)速與輸入軸轉(zhuǎn)速之比。液力耦合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的形狀不同而有差異。如將液力耦合器的油放空,耦合器就處於脫開狀態(tài),能起 離合器 的作用。 產(chǎn)生原因及排除方法: 離合器自由行程過大,當(dāng)踩下踏板時不能使膜片彈簧充分壓縮,排除方法是進行調(diào)整;從動盤正反面裝錯,造成從動盤仍與飛輪有摩擦,排除方法是重新裝配;從動盤翹曲變形,使從動盤與飛輪或壓盤仍有摩擦,排除方法是進行校正從動盤;從動盤花鍵轂在變速器一軸(輸入軸)上移動不靈活,造成從動盤與壓盤或飛輪仍有摩擦,使離合器分離不徹底,排除方法是更換從動盤。 產(chǎn)生原因及排除方法: 從動盤的鋼片或壓盤發(fā)生翹曲,變形造成從動盤不能正常與飛輪或壓盤接合,排除方法是更換從動盤或壓盤; 飛輪與從動盤的接觸面偏擺,造成飛輪與從動盤不正常接觸,排除方法,修復(fù)飛輪;從動盤上緩沖片或減震彈簧折斷,造成從動盤不正常工作,排除方法是更換從動盤;從動盤上鉚釘松動或露出,造成鉚釘與飛輪或壓盤接觸,排除方法是更換從動盤; 壓盤總成與飛輪的固定螺栓松動,造成從動盤與壓盤不正常接觸,排除方法是緊固螺栓。當(dāng)拉緊駐車制動器,進行起步試驗時,發(fā)動機本應(yīng)熄火,若不熄火,表示離合器確實打滑。排除方法為調(diào)整離合器自由行程; 從動盤上有油污,造成從動盤表面摩擦力減小。排除方法是更換從動盤;彈簧退火,膜片彈簧疲勞或開裂。排除方法是緊固螺栓; 分離軸承套筒與其導(dǎo)管之間因油污、塵膩或卡住而不能回位。 異響 現(xiàn)象:離合器分離或接合時發(fā)出不正常響聲。排除方法是更換分離軸承;從動盤花鍵孔與軸配合松曠。排除方法是更換從動盤;分離軸承套筒與其導(dǎo)管之間有油污、灰塵或分離軸承回位彈簧與離合器踏板回位彈簧疲勞、折斷、脫落,造成分離軸承回位不佳。排除方法是更換從動盤。通常裝在發(fā)動機的主動軸和從動軸之間。 它的主要功用有: ( 1) 改變傳動比,滿足不同行駛條件對牽引力的需要,使發(fā)動機盡量工作在有利的工況下,滿足可能的行駛速度要求。由于 拖拉機 行駛條件不同,要求 拖拉機 行駛速度和驅(qū)動扭矩能在很大范圍內(nèi)變化??哲囋谄街钡墓飞闲旭倳r,行駛 阻力很小,則當(dāng)滿載上坡時,行駛阻力便很大。 (2)實現(xiàn)倒車行駛,用來滿足 拖拉機 倒退行駛的需要。 (3)中斷動力傳遞,在發(fā)動機起動,怠速運轉(zhuǎn), 拖拉機 換檔或需要停車進行動力輸出時,中斷向驅(qū)動輪的動力傳遞。例如,可以保證駕駛員在發(fā)動機不 熄火時松開離合器踏板離開駕駛員座位。 變速器操作裝置及動力傳動劃分 (a)有級式變速器:有幾個可選擇的固定傳動比,采用齒輪傳動。 圖 31 普通齒輪式變速器 拖拉機傳動系故障診斷及維修 9 (b)無級式變速器 :傳動比可在一定范圍內(nèi)連續(xù)變化 ,常見的有液力式 ,機械式和電力式等。 按操縱方式劃分 變速器可以分為強制操縱式,自動操縱式和半自動操縱式三種。 (b)自動操縱式變速器:傳動比的選擇和換檔是自動進行的。 (c)半自動操縱式變速器:可分為兩類,一類是部分檔位自動換檔,部分檔位手動 (強制 ) 換檔;另一類是預(yù)先用按鈕選定檔位,在采下離合器踏板或松開加速踏板時,由執(zhí)行機構(gòu)自行換檔。傳動機構(gòu)大多用普通齒輪傳動,也有的用行星齒輪傳動?;讫X輪有多聯(lián)滑移齒輪和變位滑移齒輪之分。離合器有嚙合式和摩擦式之分。為克服這一缺點,在嚙合式離合器上裝以摩擦片,變速時先靠摩擦片把從動輪帶到同步轉(zhuǎn)速后再進行接合。變速器廣泛用于機床、車輛和其他需要變速的機器上 。在機床上用以改變進給量的變速器稱為進給箱。 結(jié)構(gòu) 變速箱由變速傳動機構(gòu)和變速操縱機構(gòu)兩部分組成。 變速箱傳動機構(gòu)包括箱體、齒輪和齒輪軸、變速箱操縱機構(gòu)包括變速桿、撥叉軸和撥叉等(圖 42)。 保證變速器不同時掛入兩個擋位,在操縱機構(gòu)中設(shè)互鎖裝置。 ( 1)自鎖裝置(圖 33) 掛檔后應(yīng)保證結(jié)合套于與結(jié)合齒圈的全部套合(或滑動齒輪換檔時,全齒長都進入嚙合)。為此在操縱機構(gòu)中設(shè)有自鎖裝置。當(dāng)撥叉 軸位置處于空檔或某一檔位置時,鋼珠壓在凹坑內(nèi)。 圖 33 自鎖裝置 圖 34 互鎖裝置 圖 35 倒檔鎖裝置 ( 2)互鎖裝置 (圖 34) 當(dāng)中間換檔撥叉軸移動掛檔時,另外兩個撥叉軸被鋼球瑣住。 ( 3)倒檔鎖裝置 (圖 35) 當(dāng)換檔桿下端 (紅色的長方塊部分 )向倒檔撥叉軸移動時,必須壓縮彈簧才能進入倒檔撥叉軸上的撥塊槽中。當(dāng)?shù)箼n撥叉軸移動掛檔時,另外兩個撥叉軸被 鋼球瑣住。簡單的說,變速箱內(nèi)有多組傳動比不同的 齒輪副 ,而 拖拉機 行駛時的換檔行為,也就是通過操縱機構(gòu)使變速箱內(nèi)不同的齒輪副工作。 按操縱方式來分 是靠駕駛員直接操縱變速桿 (圖 36) 換檔。駕駛員只需操縱加速踏板以控制車速。 圖 36 變速器 操作桿 變速器殼體的檢修 變速器殼體 是變速器 總成 的基礎(chǔ)件 ,用以保證變速器中各零件的正確位置 ,工作中承受一定的 載荷 .常見損傷有 : (1)軸承 座孔的
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