【正文】 。洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑?；靥畎惭b符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)及時(shí)回填，材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。全線設(shè)直徑為5米圓管涵5道，圓管涵長為2444米；直徑為0米圓管涵4道，圓管涵長為55米，挖基：29913m砂礫墊層114m3，c20砼311m3，c30圓管砼229m一、施工計(jì)劃k25+4k26+37k26+45k27+296計(jì)劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+3ako+350、ako+6bko+35bko+650計(jì)劃在6月30日前結(jié)束，k25+4k26+37k26+455因k26+05324處規(guī)劃團(tuán)結(jié) 橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘機(jī)1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機(jī)2臺，zl30裝載機(jī)1臺、16t起重機(jī)1臺、砼運(yùn)輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。并將放樣資料整理，報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后，方可施工。管節(jié)運(yùn)輸與裝卸：管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。三、涵洞施工：基坑開挖：開挖基坑時(shí)，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機(jī)配合人工的方法進(jìn)行基坑開挖?；娱_挖時(shí)挖集水坑和引水槽，及時(shí)將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時(shí)排水措施（做攔水埂及開挖臨時(shí)排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計(jì)圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層的鋪設(shè)。模板接縫處采用雙面膠密封，使其接縫嚴(yán)密，不漏漿，不跑模。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。振搗時(shí)，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。拆模后，要用無污染的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，并堅(jiān)持灑水養(yǎng)生，保證砼強(qiáng)度。圓管安裝：（1）待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可進(jìn)行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進(jìn)行放樣，打出墨線，標(biāo)劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。端墻及帽石施工：端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。澆筑時(shí)，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，人工澆筑、振搗?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強(qiáng)度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。在砌筑時(shí)采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。根據(jù)壓實(shí)機(jī)具類型，一般控制在每層填筑厚度不大于15cm；（3）回填碾壓時(shí)，大型壓路機(jī)碾壓不到的部位采用手扶式振動壓路機(jī)或人工夯實(shí)，確保規(guī)范密實(shí)度要求；（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0、5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過；（5）每層回填后，按項(xiàng)目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層的回填。通道8座兩座1050m蓋板通道，3座1000m，蓋板通道，1000m蓋板通道1座，1060m鋼筋混凝土拱型通道2座，蓋板通道共長3267m，拱型通道共長160m?；A(chǔ)開挖土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15t自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡；石質(zhì)地層采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動爆破，基坑開挖坑底預(yù)留20～30cm厚保護(hù)層人工開挖。二、圓管涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖74（二）、施工方法施工方法本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)，人工配合修坡，木支撐，機(jī)械抽水，圓管采用現(xiàn)場預(yù)制。施工要點(diǎn)（1）挖基①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。②基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè)，如果 出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，均應(yīng)采取一定必要措施，保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。②砂礫墊層級配、質(zhì)量符合規(guī)范要求。④管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。②管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。③管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表741 項(xiàng)目允許偏差（mm）管節(jié)長度0～10 內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)值 管壁長度3，正值不限 順直度矢度不大于0、2%（4）敷設(shè)①管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。②在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。④在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。（6）進(jìn)出水口①進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時(shí)；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí)，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工?；靥钔涟匆?guī)范規(guī)定。③用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0、5