【正文】 定位方式的選擇 因?yàn)樵?模具采用的是條料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料 銷 ， 有 側(cè)壓裝置。 卸料 方式 的選擇 因?yàn)楣ぜ虾駷?，相對(duì)較 薄 ，卸料力 不大 ，故可采 用彈性 料 裝置卸料 。 5. 擠出機(jī)頭概述 擠出機(jī)頭的分類 擠出機(jī)頭的種類及結(jié)構(gòu)形式很多，可按以下三種特征進(jìn)行分類： (1)按機(jī)頭的用途分類。 (2)按制品出口方向與擠 出機(jī)螺桿軸向關(guān)系分類。 (3)按機(jī)頭內(nèi)熔體壓力大小分類。 擠出成型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)組成 以典型的管材擠出成型機(jī)頭為例，如圖 21 所示，擠出成型模具的結(jié)構(gòu)可分為以下幾個(gè)組成部分。AN SIYUAN UNIVERSIT 5 圖 21管材擠出成型機(jī)頭 Figure 21 pipe extrusion molding head （ 1）口模和芯棒 口模用來成型塑件的外表面，芯棒用來成型塑件的內(nèi)表面，由此可見，口模和芯棒決定了塑件的截面形狀。 （ 3）分流器和分流器支架 分流器（俗稱魚雷頭）使通過它的塑料熔體分流變成薄環(huán)狀以平穩(wěn)地進(jìn)入成型區(qū)，同時(shí)進(jìn)一步加熱和塑化，分流器支架主要用來支承分流器及芯棒，同時(shí)也能對(duì)分流后的塑料熔體加強(qiáng)剪切混合作用（有時(shí) 會(huì)產(chǎn)生熔接痕而影響塑件強(qiáng)度）。 (4) 機(jī)頭體 機(jī)頭體相當(dāng)于模架，用來組裝并支承機(jī)頭的各零部件。 (5) 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 為了保證塑料熔體在機(jī)頭中正常流動(dòng)及擠出成型質(zhì)量，機(jī)頭上一般設(shè)有可以加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如圖 21 所示的電加熱圈 11。通常調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為 4～ 8 個(gè)。 擠出成型機(jī)頭的設(shè)計(jì)要求 （ 1）正確選用機(jī)頭形式。 （ 2）應(yīng)能將塑料熔體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng)，并產(chǎn)生適當(dāng)壓力。AN SIYUAN UNIVERSIT 6 型流動(dòng)；另 一方面又要保證能對(duì)熔體產(chǎn)生適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)阻力，以便螺桿能對(duì)熔體施加適當(dāng)?shù)膲毫Α? （ 3）機(jī)頭內(nèi)的流道應(yīng)呈光滑的流線型。 （ 4）機(jī)頭內(nèi)應(yīng)有分流裝置和適當(dāng)?shù)膲嚎s區(qū)。擠出成型管材時(shí)，塑料熔體經(jīng)分流器和分流器支架后再行匯合，一般會(huì)產(chǎn)生熔接痕，使得定型前的型坯和離開口模后的塑件強(qiáng)度降低或發(fā)生開裂，為此，需在機(jī)頭中設(shè)計(jì)一段壓縮區(qū)域（如圖 21 所示），以增大熔體的流動(dòng)阻力，消除熔接痕。 （ 5）機(jī)頭成型區(qū)應(yīng)有正確的截面形狀。由于塑料的物理性能和壓力、溫度等因素引起的離模膨脹效應(yīng)（擠出脹大效應(yīng)）將導(dǎo)致塑件長度收縮和截面形狀尺寸發(fā)生變化，使得機(jī)頭的成型區(qū)截面形狀和尺寸并非塑件所要求的截面形狀和尺寸，兩者有一定的差異，因此設(shè)計(jì)機(jī)頭時(shí)，一方面要對(duì)口模進(jìn)行適當(dāng)?shù)男螤詈统叽缪a(bǔ)償，另一方面要合理確定流道尺寸，控制口模成型長度（塑件截面形狀的變化與成型時(shí)間有關(guān)），從而保證塑件正確的截面形狀和尺寸。擠出成型尤其是擠出成型異型材時(shí)，常要求對(duì)擠出壓力、擠出速度、擠出成型溫度等工藝參數(shù)以及擠出型坯的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，從而有效地保證塑件的形狀、尺寸、性能和質(zhì)量。 （ 7）應(yīng)有足夠的壓縮比。 （ 8）機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，利于操作。同時(shí)，最好設(shè)計(jì)成規(guī)則的對(duì)稱形狀，便于均勻加熱。與流動(dòng)的塑料熔體相接觸的機(jī)頭體、口模和芯棒，會(huì)產(chǎn)生一定程度的摩擦磨損，有的塑料在高溫?cái)D出成型過程中還會(huì)揮發(fā)有害氣體，對(duì)機(jī)頭體、口模和芯棒等零部件產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用，并因此更加劇它們的摩擦和磨損?？谀５戎饕尚土慵捕炔坏玫陀?40HRC。機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)加以校核的主要聯(lián)接項(xiàng)目包括擠出機(jī)法蘭盤、結(jié)構(gòu)形式、過濾板和過濾網(wǎng)配合尺寸、鉸鏈螺栓長度、聯(lián)接螺釘（栓）直徑及分布數(shù)量等。AN SIYUAN UNIVERSIT 7 6. 吹塑薄膜擠出機(jī)頭 熱塑性塑料的擠出模塑原理首先將粒狀或粉狀塑料加入料斗中，在旋轉(zhuǎn)的擠出機(jī)螺桿的作用下，塑料沿螺桿的螺旋槽向前方輸送，在此過程中，塑料不斷地接受外加熱和 螺桿與物料之間、物料與物料之間及物料與料筒之間的剪切摩擦熱，逐漸熔融呈粘流態(tài)，然后在擠壓系統(tǒng)的作用下，塑料熔體通過具有一定形狀的擠出模具（機(jī)頭）口模以及一系列輔助裝置（定型、冷卻、牽引、切割等裝置），從而獲得截面形狀一定的塑料型材 。其中吹塑法設(shè)備簡單、操作方便，應(yīng)用也最廣，同一機(jī)臺(tái)可生產(chǎn)多種規(guī)格薄膜。 （ 1）平擠上吹法。從冷卻觀點(diǎn)分析，管狀薄膜周圍的熱氣流向上，冷空氣流向 下，對(duì)薄膜冷卻不利。牽引方向與機(jī)頭產(chǎn)生的熱氣流相反，因而有利于薄膜的冷卻。它比平擠上吹法引膜方便。其特點(diǎn)是操作方便，因熱氣流向上，冷氣流向下，管狀薄膜上半部冷卻要比下半部困難。 吹塑薄膜生產(chǎn)多采用平擠上吹法和下吹法，故機(jī)頭多為直角機(jī)頭。其中芯棒式機(jī)頭用得較為普遍，其結(jié) 構(gòu)形式如圖 31 所示。AN SIYUAN UNIVERSIT 8 也不能太??；太小就會(huì)造成機(jī)頭內(nèi)的壓力增大，影響產(chǎn)量。因?yàn)橐玫揭欢ê穸鹊谋∧ぃ瑒荼丶哟蟠得洷群蜖可毂?，吹脹比和牽伸比過大會(huì)使薄膜生產(chǎn)不易穩(wěn)定，容易拉斷和起褶，厚度難以控制。牽伸比 ，是膜管牽引速度與管坯擠出速度之比，此值一般在 4～ 6 之間。 （ 2）芯棒上的定型區(qū) L 應(yīng)比環(huán)形縫隙寬度 S（見圖 31)大 15 倍以上，以便保證出料穩(wěn)定，實(shí)際應(yīng)用時(shí)定型區(qū)值取 S 的 20～ 30 倍或更大。料流出口均勻，還經(jīng)常在芯棒上設(shè)置一個(gè)或二個(gè)緩沖槽。 （ 3）芯棒上的分料斜面形狀要盡可能減少料流的差距，同時(shí)還必須保證物料在機(jī)頭內(nèi)暢流無阻，不應(yīng) 有死點(diǎn)，不應(yīng)有停滯區(qū)，以免造成物料的分解。 （ 4）機(jī)頭橫向機(jī)頸的流道斷面積應(yīng)比機(jī)頭出口的環(huán)狀斷面積大一至二倍，以保證機(jī)頭內(nèi)具有一定的擠出壓力。可調(diào)口模的移動(dòng)靠調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量可視薄膜機(jī)頭的大小而定。調(diào)節(jié)螺釘必須具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免變形妨礙調(diào)節(jié)使用。 （ 7）物料由進(jìn)口至出口應(yīng)流動(dòng)通暢，不得產(chǎn)生停滯現(xiàn)象。 （ 9）在保證足夠強(qiáng)度的條件下，其機(jī)頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量緊湊，搬運(yùn)及清理方便。 （ 2）十字形機(jī)頭 其結(jié)構(gòu)類似管 材擠出機(jī)機(jī)頭。但機(jī)頭內(nèi)腔大，存料多，塑料易分解，適用于加工熱穩(wěn)定性好的塑料，而不適于加工聚氯乙烯。這種機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)是，機(jī)頭內(nèi)熔體壓力大，出料均勻，薄膜厚度容易控制，薄膜性能好。 （ 4）旋轉(zhuǎn)式機(jī)頭 其特點(diǎn)是芯模和口模都能單獨(dú)旋轉(zhuǎn)。 （ 5）多層薄膜吹塑機(jī)頭 西安思源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) GRADUATION PROJECT， XI39。為了彌補(bǔ)這種不足，出現(xiàn)了將兩種以上塑料復(fù)合在一起的多層塑料薄膜。 （ 6）封口薄膜吹塑機(jī)頭 封口袋帶有凸梗、凹槽，開合方便，自鎖性強(qiáng)，簡化了包裝程序，所以封口袋是一種較理想的包裝袋。為使物料均勻擠出口模，芯棒上設(shè)置了調(diào)節(jié)塊。 芯模 芯模的結(jié)構(gòu)如圖 41 所示，它的外徑 D 上設(shè)有緩沖區(qū) b，均衡料流速度 圖 41 芯模 Figure 41 mandrel 口模 口模的結(jié)構(gòu)如圖 42 所示。AN SIYUAN UNIVERSIT 10 芯棒 芯棒的常用結(jié)構(gòu)如圖 43。 芯棒由合金工具鋼制成，熱處理硬度為 52～ 54HRC，比頸圈的硬度稍低。芯棒頸部放置在芯棒專用夾架上，芯棒夾架固定在轉(zhuǎn)位裝置上。因而型坯的設(shè)計(jì)與成型是注射吹塑的關(guān)鍵。型坯直徑根據(jù)制品直徑而定，而注射吹塑的吹脹比一般取 3。除頸部外，型坯的壁厚一般取 2～5mm,型 坯橫截面上最大與最小壁厚之比應(yīng)小于 2；型坯縱截面上最大與最小壁厚之比不應(yīng)大于 3。 機(jī)頭體 機(jī)頭體的結(jié)構(gòu)如圖 44 所示，其他零件都靠它支撐。 圖 44 機(jī)頭體 Figure 44 head body 西安思源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) GRADUATION PROJECT， XI39。 圖 45 機(jī)頸 Figure 45 machine neck 鎖母 鎖母的結(jié)構(gòu)如圖 46 所示，它與機(jī)頭體相連，其主要作用是把可調(diào)口模緊固在機(jī)頭體上。 西安思源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) GRADUATION PROJECT， XI39。對(duì)于其他結(jié)構(gòu)零件，視其重要性可選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，較重要的零件需經(jīng)過熱處理，有的不需要提出熱處理要求。對(duì)于高精度的模具，生產(chǎn)量又大時(shí)，可選用微變形鋼或預(yù)硬鋼。采用冷擠壓成型的簡單型腔，則可選用較好韌性和塑性的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 塑料模的表面處理 塑料模的工作條件要求模具工作表面應(yīng)具有一定的耐磨性和很小的表面粗糙度，以利于熔體充滿型腔和制品的脫模，以便獲得表面光亮的制品。為了滿足上述要求，除了必須合理選擇模具材料和對(duì)模具型腔進(jìn)行精細(xì)的光整加工 (拋光 )之外，必要時(shí)還要進(jìn)行表面處理。 西安思源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) GRADUATION PROJECT， XI39。常用的機(jī)頭有中心進(jìn)料的彎管式機(jī)頭 （見圖 87)和側(cè)向進(jìn)料的彎管式機(jī)頭（見圖 88）兩種。 （ 2）吹塑機(jī)頭成型段尺寸 表 吹塑機(jī)頭成型段尺寸 Table plastic blowing head forming period of size （ 3）塑料吹塑制品的收縮率 表 塑料吹塑制品的收縮率 Table plastic blow molding shrinkage of the products 造成薄膜厚度不均的原因 （ 1）物料由機(jī)頸進(jìn)入流道后，沿芯棒向上流動(dòng)時(shí)料流速度不一。 （ 3）料流的粘度不同。 （ 5)吹脹后沿薄膜周圍各點(diǎn)冷卻不一致。 （ 7)口?；蛐景糇冃巍N SIYUAN UNIVERSIT 14 參考文獻(xiàn) [1]、王孝培主編 .模具設(shè)計(jì)手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990 [2]、《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》劉建超、張寶忠主編 高等教育出版社 [3] 《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》 (第二版 )馮炳堯編上海 科學(xué)技術(shù)出版社 [4]、李碩本主編 . 模具 工藝學(xué) . 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8度，設(shè)計(jì)使用年限 50 年。30樓 m2。 以絕對(duì)標(biāo)高 m 為準(zhǔn)，總長 27樓 ； 30樓 m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度 00m，呈長方形布置，東西向，三個(gè)單元。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。AN SIYUAN UNIVERSIT 2 厚膠粉聚苯顆粒保溫。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。基礎(chǔ)采用 C30 鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌 MU30 毛石基礎(chǔ)，砂漿采用 M10 水泥砂漿。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： I 級(jí)鋼， II 級(jí)鋼；砼： 基礎(chǔ)墊層 C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用 C30，其余均 C20。 本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。 二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 工期安排 本工程合同計(jì)劃開工日期： 2021 年 8 月 21 日，竣工日期：2021 年 7 月 10 日，合同工期 315 天。AN SIYUAN UNIVERSIT 3 完成基礎(chǔ)工程， 2021 年 12 月 30 日完成主體結(jié)構(gòu)工程， 2021 年 6月 20 日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于 2021 年 7 月 1 日前完成。 施工順序 ⑴ 基礎(chǔ)工程 工程定位線（驗(yàn)線）→挖坑→釬探（驗(yàn)坑）→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。 ⑶ 內(nèi)裝修工程 門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。 三、 施工準(zhǔn)備 西安思源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) GRADUATION PROJECT， XI39。