【正文】 的矸石，將李躍平的頸部壓在棚梁上，此時(shí)為11時(shí)。11時(shí)30分，將李躍平從棚梁上抬下來，但已死亡，至此，事故搶救結(jié)束。⒉值班長在修理巷道時(shí)沒有敲幫問頂、及時(shí)處理松動(dòng)浮矸，冒險(xiǎn)進(jìn)入棚梁上部空頂區(qū)，被突然冒落的大塊矸石壓住致死。一是沒有安排專門的維修人員進(jìn)行修理，臨時(shí)叫幾個(gè)推車工維修，缺乏經(jīng)驗(yàn)；二是臨時(shí)性的維修，未落實(shí)維修措施，沒有堅(jiān)持敲幫問頂制度、及時(shí)處理松動(dòng)浮矸，支架沒有接頂。對(duì)值班長冒險(xiǎn)進(jìn)入空頂區(qū)制止不力，對(duì)作業(yè)人員未處理頂板松動(dòng)浮矸的行為未進(jìn)行制止。職工素質(zhì)差，安全意識(shí)淡薄，自主保安能力差，不聽勸阻，冒險(xiǎn)作業(yè)。既不安排專業(yè)人員維修，又不督促作業(yè)人員堅(jiān)持敲幫問頂制度、及時(shí)處理松動(dòng)浮矸，甚至不聽勸阻，冒險(xiǎn)伸頭進(jìn)入空頂區(qū)，被矸石壓埋致死。鑒于其在事故中已死亡，不再追究其責(zé)任。對(duì)事故負(fù)有重要責(zé)任，建議給予撤職處分，并予辭退處理。對(duì)值班長要求不嚴(yán)，對(duì)臨時(shí)性維修缺乏有效的監(jiān)管機(jī)制，頂板管理措施不到位；對(duì)職工培訓(xùn)教育不夠。建議給予撤職處分。對(duì)值班長要求不嚴(yán)，安全培訓(xùn)教育不落實(shí)，作業(yè)人員違章作業(yè)嚴(yán)重。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第81條規(guī)定建議由湖南煤礦安全監(jiān)察局婁底監(jiān)察分局另案給予經(jīng)濟(jì)處罰。六、防范措施⒈舉一反三，汲取事故教訓(xùn)。⒉切實(shí)加強(qiáng)巷道維修安全管理。⒊切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場管理。⒋加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高職工的自?；ケＲ庾R(shí)和技術(shù)素質(zhì)。21107下順違章爆破事故一、事故經(jīng)過2007年2月27日早班，某掘進(jìn)隊(duì)在21107下順槽掘進(jìn)施工。炮眼打好后，班長張某叫背藥工楊某和爆破工魏某去裝藥，裝好藥后，班長張某清點(diǎn)人數(shù)撤人放炮，這時(shí)跟班隊(duì)長陳某來到了工作面，讓班長張某再去檢查溜子和迎頭有無空頂空幫情況，爆破工說：“沒事，都檢查好了”。陳某一看不讓放，就問爆破工魏某“放炮距離夠嗎？”爆破工魏某說：“沒事，我經(jīng)常這樣放”，跟班隊(duì)長陳某說：“你必須撤到風(fēng)門外，不然你就別放了。二、事故原因分析爆破工魏某安全意識(shí)淡薄，憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行爆破操作，撤人距離不夠，是此起未遂事故的直接原因。三、事故責(zé)任劃分爆破工魏某安全意識(shí)差，不按規(guī)程規(guī)定距離進(jìn)行爆破作業(yè)，對(duì)此起未遂事故負(fù)直接責(zé)任。某隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長對(duì)作業(yè)規(guī)程和措施貫徹傳達(dá)不到位，爆破工沒有按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)，沒有定期進(jìn)行考核，負(fù)技術(shù)管理不到位責(zé)任。四、事故防范措施加強(qiáng)員工安全意識(shí)教育，提高安全防范意識(shí)和能力，牢固樹立安全第一的思想，堅(jiān)決杜絕各種違章現(xiàn)象。五、事故體會(huì)與感想這次爆破事故是未遂事故，最終雖然沒有造成任何傷亡和損失，但必須引起我們的高度重視。所以說，我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦胁徽撟鍪裁垂ぷ鞫家J(rèn)認(rèn)真真的，牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)格按規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行去做，不能有半點(diǎn)馬虎和麻痹思想，這樣才能杜絕事故的發(fā)生。一、礦井概況烏海能源公司利民煤礦2006年礦井核定生產(chǎn)能力為30萬噸/年，事故點(diǎn)架線式電機(jī)車：型號(hào)ZK76/250，一次串拉16個(gè)1噸U型罐。軌道及道岔：大巷單股道，車場雙股道，道軌及道岔均為24kg/m。二、事故經(jīng)過2014年10月29日9點(diǎn)大連高端科技發(fā)展有限公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉東巖及施工人員王自勝、解坤、李文軍四人入井，為利民煤礦安裝井下人員定位系統(tǒng)，在斜井井筒底部布置監(jiān)控電源線，調(diào)整基站和電源位置。16點(diǎn)30分，開始從地面下放鉤頭車，16點(diǎn)40分絞車司機(jī)張秀蓮、趙建霞通過攝像頭發(fā)現(xiàn)斜井井筒有人行走，立即停止絞車運(yùn)行，并通知調(diào)度室，調(diào)度員王亮電話通知斜井底把鉤工宋立君斜井里有人員活動(dòng)，要求立即將斜井內(nèi)人員撤離，宋立君到斜井將大連高端科技公司施工人員劉東巖、王自勝、解坤帶離至斜井井底車場后恢復(fù)運(yùn)輸，17點(diǎn)08分鉤頭車下放到井底車場。宋立君于18點(diǎn)45分回到斜井底信號(hào)硐室，18點(diǎn)50分發(fā)信號(hào)下放水管車。宋立君聽到王自勝呼救后，打停點(diǎn)信號(hào)，鉤頭車在917米處停止。三、事故原因大連高端科技發(fā)展有限公司王自勝、解坤在礦方上午9點(diǎn)告知必須12點(diǎn)30分停止作業(yè)升井和16點(diǎn)20分下放鉤頭車時(shí)再次勒令其停止作業(yè)后，擅自進(jìn)入斜井井筒作業(yè)，并且在聽到斜井井筒絞車啟動(dòng)聲光信號(hào)后，仍然未撤出作業(yè)地點(diǎn)。（1）持證上崗，崗證匹配是安全作業(yè)的基本要求（2）安全意識(shí)差，不聽指揮圖1安全事故示意圖四、技術(shù)點(diǎn)評(píng)立即停產(chǎn)整頓，對(duì)煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、外委施工作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面排查，對(duì)全礦運(yùn)輸把鉤人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，嚴(yán)格考核。進(jìn)一步加強(qiáng)承包商管理，嚴(yán)格審批安全技術(shù)措施，落實(shí)外委施工監(jiān)管責(zé)任。重新梳理公司各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)一步明確外委施工管理職責(zé)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)保安職責(zé)的落實(shí)和考核，嚴(yán)格落實(shí)區(qū)隊(duì)、礦領(lǐng)導(dǎo)帶班職責(zé)，加大安全監(jiān)管力度，嚴(yán)厲打擊三違行為。針對(duì)本起事故原因，對(duì)全礦系統(tǒng)性危險(xiǎn)源、崗位危險(xiǎn)源重新進(jìn)行再辨識(shí)，結(jié)合以往事故教訓(xùn)持續(xù)進(jìn)行案例警示教育?！睹旱V事故調(diào)查技術(shù)與案例分析》為我們介紹了相關(guān)案例，讓我們明白煤礦災(zāi)害事故的消極影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了經(jīng)濟(jì)范疇，每發(fā)生一起事故，都會(huì)引起國內(nèi)外各界的廣泛關(guān)注，使煤礦企業(yè)形象受到巨大損害，企業(yè)市場親和力受到削弱，嚴(yán)重的影響了煤炭企業(yè)后續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。煤礦事故是我們畢業(yè)后從事的工作要面臨的難題，所以我們更要嚴(yán)于律己，讓自己對(duì)生活、對(duì)學(xué)習(xí)、對(duì)未來的工作做到更好。第四篇：煤礦事故典型案例分析課件煤礦事故典型案例分析課件授課班級(jí) 安全技術(shù)管理0605班 第 30 授課時(shí)間 2008年6月5日 星期四 次 授課地點(diǎn) 科技樓301多媒體教室 課課題內(nèi)容： 典型事故案例分析與討論 某煤礦特大瓦斯煤塵爆炸事故教學(xué)目的： 使學(xué)生熟悉事故分析程序與內(nèi)容。課堂類型：新授課、講授課教 具：投影儀、多媒體設(shè)備某煤礦特大瓦斯煤塵爆炸事故一、事故經(jīng)過 某年某月某日，某煤礦某采區(qū)發(fā)生一起特別重大瓦斯煤塵爆炸事故，造成162人死亡，37人受傷（其中重傷14人）。礦井可采儲(chǔ)量9946萬噸，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力90萬噸，服務(wù)年限為79年。水平標(biāo)高為1800m，沿走向劃分為8個(gè)采區(qū)?？偱棚L(fēng)量為5078M3 /min，負(fù)壓 1930Pa。據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，按 突出煤層管理。煤塵爆炸指數(shù)為 27％～36％，具有煤塵爆炸危險(xiǎn)。該礦該采區(qū)走向長3 km。皮帶下山和行人下山進(jìn)風(fēng)，軌道下山回 風(fēng)。有41112綜采和41114高檔普采2 個(gè)工作面生產(chǎn)，41114綜采工作面正在安裝； 41116工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷、開切眼，41118工作面運(yùn)輸巷，采區(qū)進(jìn)風(fēng)行人下山和皮 帶運(yùn)輸下山6個(gè)掘進(jìn)工作面在施工。事故發(fā) 生當(dāng)年1～。2．事故經(jīng)過 事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)班井下有244人作業(yè)。20：38該礦調(diào)度室接 到電話匯報(bào)：1740水平車場有股濃煙出來。23：40，礦務(wù)局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)該礦，成立了搶險(xiǎn)指揮中心，礦務(wù)局局長和該礦礦長任總指揮。二、事故原因分析 1．事故直接原因 經(jīng)現(xiàn)場勘查、取證和綜合調(diào)查分析認(rèn)定，這 起瓦斯煤塵爆炸事故的直接原因是：41116回 風(fēng)巷探巷因停電停風(fēng)造成瓦斯積聚，在重開局 部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯過程中，由于安設(shè)在41114 運(yùn)輸巷的4臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，且41116 回風(fēng)巷因積水回風(fēng)不暢，41114運(yùn)輸巷局部通 風(fēng)機(jī)以里部分巷道內(nèi)風(fēng)流不穩(wěn)定發(fā)生循環(huán)風(fēng)，致使41114運(yùn)輸巷第四聯(lián)絡(luò)巷附近巷道內(nèi)的瓦 斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限。2．事故間接原因（1）采區(qū)生產(chǎn)布局不合理。將 41114工作面分成兩段回采，即在41114綜采工作面 前又布置一個(gè)41114高檔普采工作面，造成通風(fēng)系統(tǒng) 不合理。該礦較長時(shí)間以來沒有 按規(guī)定召開“一通三防”安全例會(huì)，研究解決礦井“一 通三防”方面存在的問題。（3）作業(yè)現(xiàn)場違反《煤礦安全規(guī)程》第一百四十 六條等規(guī)定，違章排放瓦斯。礦山救護(hù)隊(duì)員作業(yè)時(shí)未佩戴呼吸器。正在開采的11號(hào) 煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，在未開采保護(hù)層，也未 進(jìn)行瓦斯預(yù)抽的情況下，進(jìn)行采掘作業(yè)，違反了《煤 礦安全規(guī)程》第一百七十六條和《防治煤與瓦斯突出 細(xì)則》第二條的規(guī)定；未按規(guī)定配備隔絕式自救器和 便攜式瓦斯檢測(cè)儀；在用礦燈數(shù)量不足，經(jīng)常出現(xiàn)過 放電使用的情況；局部通風(fēng)機(jī)更換后不及時(shí)調(diào)換機(jī)電 設(shè)備管理的牌板，造成誤開、停局部通風(fēng)機(jī)；采掘工 作面瓦斯超限和局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)頻繁，事 故當(dāng)月27天，有據(jù)可查的瓦斯超限達(dá)23次，無計(jì)劃 停風(fēng)達(dá)17次，采掘工作面安裝的甲烷斷電儀發(fā)生故障 15次；對(duì)防塵工作不重視，掘進(jìn)工作面遇到斷層時(shí)，便將防塵水管改成壓風(fēng)管使用。（5）該礦規(guī)章制度不健全，不落實(shí)。（6）企業(yè)對(duì)職工缺乏必要的培訓(xùn)和教育，職工安全意識(shí)淡薄，素質(zhì)低。由于缺乏安全知識(shí)培訓(xùn)，都不具備起碼的安全常識(shí)，甩掉煤電鉆綜合保護(hù)裝置作業(yè)、用新鮮風(fēng)流吹瓦斯監(jiān)測(cè)探頭和在井下拆卸礦燈等嚴(yán)重違章現(xiàn)象屢見不鮮。礦務(wù)局對(duì)該礦布置41114高檔 普采工作面、不合理過度集中生產(chǎn)等 問題，沒有及時(shí)采取措施予以制止。有關(guān)業(yè)務(wù)部門監(jiān)督檢查不力。（1）該礦通風(fēng)工區(qū)技術(shù)員，負(fù)責(zé)制定 排放瓦斯措施和指揮現(xiàn)場